การใช้หุ่นยนต์เชื่อมเพื่อทดแทนการเชื่อมด้วยมือได้กลายเป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรก่อสร้าง หุ่นยนต์เชื่อมมีส่วนเกี่ยวข้องกับเครื่องจักรก่อสร้าง เช่น รถยก รถขุด รถตัก และชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ถังรถยก โครงรถยก เปลือกรถยก ถังมาตรฐาน ชิ้นส่วนรถตัก มากขึ้นเรื่อยๆ เหตุผลก็คือการกำหนดค่าหุ่นยนต์เชื่อมยังคงได้รับการอัพเกรด หุ่นยนต์เชื่อมได้พัฒนาฟังก์ชันต่างๆ มากมาย เช่น การตรวจจับการสัมผัส การติดตามอาร์ก และแม้แต่การติดตามด้วยเลเซอร์ นอกจากนี้ แขนหุ่นยนต์เชื่อมยังยาวขึ้นเรื่อยๆ โดยมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำสูงเท่าเดิม
มาดูตัวอย่างหุ่นยนต์เชื่อมที่ใช้ในการผลิตเครื่องจักรกลก่อสร้างกันบ้างดีกว่า:
●งานเชื่อมโครงรถยก●
2. ตัวกำหนดตำแหน่งรูปตัว U สองแกนและสถานีทำความสะอาดปืนที่ใช้ในโครงการถูกควบคุมโดยตู้ควบคุมหุ่นยนต์ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม หุ่นยนต์และตัวกำหนดตำแหน่งสามารถเคลื่อนที่พร้อมกันได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้ตู้ควบคุมเพื่อขับเคลื่อนตัวกำหนดตำแหน่ง ซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่
3. ฟังก์ชั่นการกระจัดของตัวกำหนดตำแหน่งสามารถทำให้ตำแหน่งของรอยเชื่อมที่หุ่นยนต์ไม่สามารถเข้าถึงได้หรือไม่เอื้อต่อการเชื่อม ในกระบวนการเชื่อมสามารถทำให้ชิ้นงานที่จะเชื่อมได้ตำแหน่งการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุด ปืนเชื่อมสามารถเชื่อมด้วยท่าทางการเชื่อมที่ดีที่สุด ซึ่งขยายระยะการเชื่อมของหุ่นยนต์ และรับประกันคุณภาพการเชื่อมและข้อกำหนดรูปลักษณ์
4. หลังจากการเชื่อมของแต่ละผลิตภัณฑ์ สถานีทำความสะอาดไฟฉายสามารถทำความสะอาดตะกรันเชื่อมของปืนเชื่อมได้โดยอัตโนมัติ เพื่อปกป้องหัวฉีดและหัวฉีดที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของปืนเชื่อม ยืดอายุการใช้งานของปืนเชื่อม ประหยัดค่าใช้จ่าย ของวัสดุสิ้นเปลืองรักษาคุณภาพการเชื่อมที่ดีและปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อม
●การเชื่อมเปลือกรถยกด้วยรางและตัวกำหนดตำแหน่ง●
ตัวกำหนดตำแหน่งแกนเดียวและรางเดินของหุ่นยนต์ที่ใช้ในโปรเจ็กต์นี้ได้รับการควบคุมโดยตู้ควบคุมหุ่นยนต์ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม หุ่นยนต์และเครื่องกำหนดตำแหน่งสามารถเคลื่อนที่ร่วมกันได้ ซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่ได้มากและปรับปรุงประสิทธิภาพ