Директан одговор: Прихватање завара најчешће крене погрешно када су две различите ствари написане као једна клаузула. Профил завара, ширина и положај граничника могу се мерити на готовом делу. Дубина стапања и коренско стапање налазе се унутар споја и не могу се закључити споља, тако да припадају квалификованој процедури и инспекцији. Када су написане као одвојене капије, обе постају проверљиве; када су написане заједно, ниједна не може.
За кога је ово: Овај водич је написан за инжењере квалитета и производње који пишу услове прихватања за аутоматизовану опрему за заваривање, где исти документ мора да обухвати шта оператер може да провери, а шта само лабораторија може да утврди.
Обим: Обухвата како провере видљивог профила, карактеристике скривеног спајања и квалификација поступка припадају различитим капијама, и шта свака процена и даље дугује као доказ. Не обухвата избор технике инспекције, дизајн завара или избор потрошног материјала.
Две различите ствари написане као једна реченица
Већина спорова око пријема завара приликом примопредаје уопште се не тиче заваривања. Ради се о реченици у документу о пријему која обећава добар завар, а не наводи ко шта проверава, када и на који начин. Док свађа почне, опрема је инсталирана и полуга утицаја је померена.
Подела која омогућава прихватање завара је једноставна за дефинисати. Једна група карактеристика је на спољашњој страни споја и може се посматрати и мерити на готовом делу. Друга група је унутар споја и уопште се не може посматрати, колико год пажљиво неко гледао. Записивање у једну клаузулу гарантује да је барем једна од њих неприменљива.
Референтни снимак случајно садржи обе половине у исправном редоследу. Робот заварива грану цеви у главну цев која се налази у ротирајућој стезној глави, а иста копча се затим помера на крупне планове завршеног споја са калибром наслоњеним на њега. Оно о чему калибар досеже је управо граница о којој се ради у овом чланку.
Шта вам профил може рећи
Ојачање, ширина шава, једноликост дуж споја, подрезивање на врховима и место где се лук заустављао су све на површини. Могу се визуелно проверити, измерити једноставним мерачима и проценити у односу на наведени ниво, због чега су природни садржај капије на страни линије.
Према ИСО КСНУМКС: КСНУМКСНивои квалитета за несавршености у спојевима завареним топљењем дефинишу се и процењују на самом споју, а не претпостављају се на основу опреме или оператера, а навођење примењеног нивоа је оно што нејасан захтев претвара у захтев који се може проверити. Документ о прихватању који наводи ниво је нешто рекао; онај који тражи добар завар није.
Аутоматизовано заваривање даје контроли површине додатну улогу. Пошто исти програм ради са истим причвршћивачем, конзистентност профила је необично висока, а та конзистентност чини да изгледа као осетљив монитор процеса. Када облик почне да се мења, причвршћивач, улазни делови или параметри су се обично први променили, а видљива промена је рано упозорење.
Шта остаје унутар зглоба
Дубина стапања, стапање корена и унутрашњи дисконтинуитети су карактеристике које носе највећи део оптерећења и не показују се. Никаква површинска уредност их не показује, а искуствена процена споља је процена, а не мерење. Ово је половина коју документи о пријему најчешће остављају имплицитним.
То је такође половина која се решава једном, а не континуирано. Према ИСО КСНУМКС-КСНУМКС: КСНУМКС, поступак заваривања се квалификује тестирањем, а квалификација дефинише опсег у којем тестирани поступак остаје валидан. Производња затим функционише унутар тог опсега, са верификацијом која одговара критичности производа, уместо понављања квалификације на сваком делу.
Заједничка припрема припада истом разговору, јер одређује шта процес мора да постигне пре него што се изабере било који параметар. Према ИСО КСНУМКС-КСНУМКС: КСНУМКС, типови припреме спојева су специфицирани за процес и комбинацију материјала која се користи, због чега је промена припреме промена основе квалификације, а не детаљ који се обрађује у производном погону.
Табела одлучивања: којој капији припада сваки захтев
Табела приказује заједничке захтеве за прихватање на препреку која их заправо може затворити и на доказе који су сваком од њих потребни.
| Захтев како је обично написано | Капија која може да се затвори | Докази који су му потребни |
|---|---|---|
| Заварени спој мора бити без видљивих дефеката | Визуелна капија са стране линије на завршеном делу | Именовани ниво квалитета, проверене карактеристике, ко проверава и којом учесталошћу |
| Завар мора бити потпуно заварен у корену | Квалификација поступка, плус верификација производње инспекцијом | Квалификована процедура са њеним опсегом важења, као и методом и обимом верификације |
| Завари морају бити доследни током производње | Праћење профила са стране пруге у односу на квалификовани услов | Референтни профил, критеријуми померања и акција која се предузима када се облик помера |
| Опрема мора да производи прихватљиве заварене спојеве | Ниједна капија није како је написано; мора се поделити пре него што се може тестирати | Одвојите видљиве и интерне клаузуле, свака са својом методом и правилом прихватања |
Процедурални тестови су мост између две капије
Разлог зашто подељени документ функционише је тај што квалификација повезује две половине. Квалификована процедура утврђује да дата комбинација споја, материјала, положаја и параметара производи потребни интерни резултат и наводи опсег у коме тај закључак важи.
Када то постоји, капија на страни линије има нешто са чиме се може упоредити. Видљиви профил више није замена за интерни квалитет, што не може бити; он постаје доказ да се производња и даље одвија унутар квалификованог стања, што може бити. То је много ужа тврдња и далеко одбрањивија.
Према ИСО КСНУМКС-КСНУМКС: КСНУМКССвеобухватни захтеви квалитета испуњавају се кроз документоване аранжмане који покривају целу производњу, а не само кроз инспекцију готовог производа, што је други начин да се каже иста ствар. У пракси, документи који преживе примопредају су они који наводе, за сваки захтев, која капија га затвара и који докази се чувају. EVST пише услове пријема у том облику управо из тог разлога.
Шта снимак доказује, а шта не
Референтни снимак доказује видљив процес. Робот заварива грану цеви у главну цев док стезна глава ротира део; завршени седласти спој показује правилан завој; а калибар се користи на завршеном завару. То су видљиве чињенице о раду и површини споја.
То не доказује ништа о дубини фузије, стању корена, унутрашњим дисконтинуитетима или резултату прихватања, и никада није било у стању да то учини. То није ограничење овог конкретног снимка. То је поента коју чланак износи и то је разлог зашто постоје две капије.
Разликовање та два елемента у писаној форми чини документ о прихватању завара проверљивим. Сваки захтев наводи своја правила, метод и доказе, и обе стране могу пре инсталације рећи да ли се захтев уопште може затворити.
Шта навести у документу о пријему
Наведите спој и материјал: геометрију, припрему, дебљину, положај и намену споја. Затим наведите видљиве карактеристике: ниво квалитета који се примењује, проверене карактеристике, методу, ко врши проверу и колико често. Вреди се позвати на повезани контекст процеса како би граница била јасна, као што је планирање процеса вишепролаза заваривања где неколико пролаза попуњава један спој, или границе путање роботског заваривања и сечења где сама путања ограничава оно што је могуће постићи.
Затим наведите унутрашњу капију одвојено: потребну квалификацију поступка, њен опсег валидности, метод и обим верификације током производње и шта се дешава када нешто испадне напоље. Додајте записе који се чувају за сваку капију. Написан на овај начин, исти документ подржава избор на страни линије између усаглашених и неусаглашених делова и одбрањиву позицију приликом примопредаје, и опрему као што је решења за аутоматске системе за заваривање може се проценити у односу на услове које обе стране могу заправо тестирати.
Često postavljana pitanja
Да ли се леп завар може одбити?
Да. Изглед површине и унутрашње спајање су независне карактеристике. Спој може бити уредан споља, а неадекватан изнутра, због чега се унутрашња капија квалификује одвојено и проверава одговарајућом методом, а не прегледом површине.
Да ли је потребно да прегледамо сваки завар изнутра?
Ретко. Уобичајени аранжман квалификује поступак тестирањем, а затим се верификује током производње у обиму који одговара критичности производа. Документ о пријему треба експлицитно да наведе тај обим, уместо да се то остави за касније преговоре.
Зашто се профил и даље исплати мерити код аутоматизованог заваривања?
Зато што је осетљив процесни монитор. Исти програм и фиксирање производе веома конзистентне облике, тако да промена профила обично значи да су се фиксирање, улазни делови или параметри већ променили. То је рано упозорење, а не доказ интерног квалитета.
Да ли снимак показује да ли су ови заварени спојеви прихватљиви?
Не. Приказује заваривање споја и мерење завршеног завара. Прихватање зависи од примењеног нивоа квалитета, квалификоване процедуре и резултата верификације, од којих ништа није видљиво на слици.
Улазни подаци пројекта за преглед апликације
Пошаљите следеће и услови прихватања могу бити написани као капије које обе стране могу тестирати:
- геометрија споја, припрема, материјал, дебљина и положај заваривања
- услови употребе споја и критичност производа
- видљиви ниво квалитета који намеравате да примените и ко врши проверу
- метод верификације и обим који очекујете током производње
- евиденције које свака страна очекује да чува и колико дуго
Ако пишете услове пријема за аутоматизовану опрему за заваривање, пошаљите геометрију и припрему споја, материјал и дебљину, услове рада, видљиви ниво квалитета који намеравате да примените и метод и обим верификације који очекујете. Услови се затим могу поделити на услове на страни линије и услове квалификоване процедуре, сваки са својим доказом. Повезано читање: планирање процеса вишепролазног заваривања, границе путање роботског заваривања и сечења.