Você não pode falar sobre automação sem mencionar robôs industriais, e não se pode falar de robôs industriais sem destacar os braços robóticos. São as peças que fazem todo o trabalho, graças ao seu design que possui diferentes partes que se movem de forma independente, mas trabalham juntas para realizar as tarefas. Então, para que serve exatamente um braço robótico?
Exploraremos as funções e aplicações para as quais os braços robóticos são usados na fabricação e, ao mesmo tempo, mergulharemos um pouco nos benefícios que eles trazem para a mesa. Se você é um fabricante que busca automatizar seu negócio, isso servirá para ter uma boa ideia do que os braços robóticos fazem.
Soldagem
A soldagem ocorre de várias formas, sendo as mais comuns usadas nas indústrias pesadas a soldagem a ponto e a arco. Esses dois sofrem calor intenso e usam alta tensão, o que pode ser perigoso para operadores humanos. Mas graças a braços de soldagem robótica, esse trabalho pode ser realizado com segurança, rapidez e precisão. Os braços robóticos são capazes de lidar com o calor e não são afetados por quaisquer vapores nocivos produzidos no processo de soldagem.
Movimentação de Materiais
Trata-se da movimentação, seleção e embalagem de materiais e produtos em uma linha de montagem. Esse tipo de tarefa geralmente requer um olhar muito atento e mãos rápidas para garantir que tudo corra onde precisa, sem perder nada que os humanos possam bagunçar. Os braços robóticos, por outro lado, são especializados em velocidade e estão equipados com sensores precisos que atuam como guias precisos. Manuseio de materiais reduz os custos trabalhistas e as chances de acidentes.
Manutenção de máquinas
É o carregamento e descarregamento de matérias-primas prontas para fabricação. Quando as matérias-primas são transportadas da origem até a fábrica, elas são embaladas em grandes quantidades que exigem muita mão de obra para transportá-las até onde deveriam estar. Esta é uma tarefa arriscada que pode levar a vítimas humanas. Mas quando estão envolvidos robôs industriais, este risco é totalmente eliminado. Os braços robóticos são projetados para ter a capacidade de lidar com cargas pesadas sem esforço, o que torna o atendimento da máquina mais fácil e rápido, economizando dinheiro e tempo que seriam desperdiçados no trabalho humano.
Pintura
Robôs de pintura são usados principalmente na indústria automotiva, onde muitos produtos químicos nocivos são manuseados. Pintar um carro não é uma tarefa fácil, pois requer várias camadas de diferentes tipos de tinta que serão capazes de resistir às intempéries quando o carro chegar à estrada. Para garantir isso, as camadas devem ser pintadas de maneira precisa e uniforme, algo que apenas braços robóticos podem fazer. Os robôs pintores têm a capacidade de aplicar camadas limpas de tinta sem ultrapassar os limites e podem fazer um carro inteiro a uma velocidade dez vezes maior que a de um ser humano normal.
Escolha e Coloque
Os robôs pick and place são geralmente colocados em zonas de carregamento onde os produtos são preparados para distribuição. Os produtos pesados devem ser recolhidos do solo para os caminhões que os aguardam o mais rápido possível, sem causar nenhum dano. Isto não pode ser alcançado por trabalho humano. Mas quando os robôs pick and place entram em cena, a velocidade, a precisão e o manuseio seguro tornam-se uma realidade. Também há uniformidade na embalagem dos produtos, pois eles são dispostos em paletes ordenados por meio de um processo denominado paletização.
Montagem
A montagem automotiva é uma das indústrias que mais se beneficiou com a automação. Antigamente, todo o processo de fabricação dos carros era feito por pessoas, e isso demorava muito, tinha maiores chances de erros e a uniformidade nunca era garantida. Com os braços robóticos, no entanto, a velocidade aumentou significativamente e agora os carros podem ser produzidos mais rapidamente do que a procura os consegue absorver. A natureza pesada dos carros também tornava inseguro para as pessoas trabalharem perto deles; os braços robóticos, por outro lado, são projetados para lidar com cargas pesadas com facilidade.
Corte à máquina
Lidar com metal exige coragem, e os métodos tradicionais simplesmente não funcionam mais. O corte mecanizado é uma tarefa pesada e intensa que requer muito tempo e precisão. Contudo, graças aos avanços tecnológicos, a melhor marca de braço robótico industrial podem ser equipados com ferramentas de corte que podem ser usadas para cortar, lixar e polir qualquer tipo de superfície dura em minutos, sem qualquer margem para erros. Isso foi útil em siderúrgicas que agora são capazes de aumentar sua produção e são flexíveis o suficiente para criar formatos e designs excêntricos.
Classificação
A classificação é outro processo importante e amplamente utilizado na fabricação, que envolve a seleção de bons produtos acabados e a eliminação dos defeituosos. Esse trabalho costumava ser realizado por pessoas que precisavam de muita experiência para poder realizá-lo com rapidez e com o mínimo de erros. Com braços robóticos, aspiradores, esse trabalho pode ser feito ininterruptamente e sem erros, graças a sensores visuais que são capazes de escanear produtos em alta velocidade e detectar até a menor deformidade. Isto reduziu as perdas que os fabricantes costumavam incorrer no passado.
Conclusão
A contribuição que os braços robóticos acrescentam ao processo de automação não pode ser quantificada. Eles são os cérebros, os braços e as pernas da manufatura, e esse papel continuará crescendo no próximo século até o ponto em que a manufatura será tratada inteiramente por robôs industriais. Para mais informações sobre o braço robótico industrial EVS, confira nosso site e ter todas as suas perguntas respondidas por nossa equipe de especialistas.