A capacidade de transferência de folhas com múltiplas cabeças deve ser expressa em peças aceitas entregues através de um limite acordado, e não em movimentos do robô ou no número de cabeças de contato. Divida o número de peças efetivamente aceitas por ciclo completo pelo tempo total do ciclo. Em seguida, diferencie uma estimativa por hora de operação de uma estimativa por hora planejada antes de comparar a estação com o restante da linha.
Defina a unidade antes de medir a velocidade.
As imagens que acompanham este texto mostram um mecanismo paralelo que suporta uma barra transversal com múltiplas cabeças de contato acima de faixas separadas de peças empilhadas em formato de folha. Essa disposição torna a questão da contagem importante: a posição de uma cabeça não é, por si só, prova de que uma peça aceitável foi transferida.
00:06 — A barra transversal e suas múltiplas cabeças de contato ficam acima de faixas separadas de peças em forma de lâmina.
Para um teste de capacidade, escolha o limite de recebimento e defina o que conta como uma peça aceita. Use a mesma definição para a estação de transferência, o estágio de fornecimento e a próxima operação. Se um estágio reportar grupos enquanto outro reportar peças individuais, converta-os antes de comparar as taxas.
Meça os ciclos completos desde um evento acordado até sua próxima ocorrência. Inclua as atividades de movimento e ciclo de execução necessárias para atingir esse mesmo estado novamente. Registre as peças efetivamente recebidas ao lado do registro de tempo para que uma posição de coleta vazia ou uma transferência malsucedida não sejam contabilizadas como produção.
Um modelo com limites explícitos de tempo e contagem.
Para um período representativo de funcionamento contínuo, considere n_bom ser a média de peças aceitas por ciclo completo e c_full a média de segundos por ciclo completo. A taxa de transferência é:
R_transferência = 3600 × n_bom ÷ c_cheio, em peças aceitas por hora de execução.
A constante converte segundos em horas; não se trata de uma premissa de produção. Este é um modelo de planejamento dimensional, não um resultado medido do clipe. Se os ciclos variarem substancialmente, calcule as peças aceitas dividindo-as pelo tempo total de execução observado, em vez de calcular a média das taxas de ciclo individuais.
| Item gravado | Como ele entra neste modelo |
|---|---|
| Vagas em aberto ou transferências rejeitadas | Ao calcular n_good, reduza o número de peças aceitas. |
| Repetições incluídas em ciclos completos cronometrados. | Já aumentei c_full |
| Movimentos de corrida mais lentos incluídos na observação | Já aumentei c_full |
| Paradas excluídas da contagem do período de execução. | É necessário um acréscimo separado ao converter para tempo planejado. |
Não multiplique essa taxa de execução medida por outro fator de qualidade ou velocidade para perdas já incluídas. Por outro lado, um teste que cronometra apenas ciclos bem-sucedidos e ininterruptos não deve ser apresentado como uma previsão para todo o turno. Indique quais esperas e paradas foram excluídas.
Se a disponibilidade for medida como o tempo de execução dividido pelo tempo de produção planejado, multiplicar a taxa de execução por essa disponibilidade fornece uma estimativa em horas planejadas sob as mesmas condições. Se a taxa já utilizar todo o tempo planejado, aplicar a disponibilidade novamente contabilizaria o tempo parado duas vezes.
A linha pode aceitar menos do que a estação de transferência consegue movimentar.
Após converter cada etapa para a mesma base de peças aceitas e tempo, compare o fornecimento a montante, a capacidade de transferência e a aceitação a jusante. Sua taxa sustentável mínima é um limite máximo de planejamento para o fluxo conectado. A produção real pode ser menor porque a escassez, o bloqueio, os buffers e o comportamento de recuperação afetam a forma como as etapas interagem.
Um teste deve, portanto, incluir os procedimentos normais de fornecimento e recebimento. Registre se a barra transversal aguarda material ou a próxima operação e mantenha esses intervalos consistentes com o limite de tempo usado no cálculo. Aumentar a velocidade de movimento não eliminará uma restrição de recebimento.
Para uma discussão sobre investimento, primeiro determine se a deficiência se refere à transferência, ao fornecimento ou ao recebimento. Só então compare os custos de equipamentos ou mão de obra com a mudança proposta. Sem essa distinção, uma estimativa de custo por unidade pode pressupor uma produção adicional comercializável que a linha não consegue receber.
Compartilhe com a EVST a disposição dos materiais, a contagem de peças recebidas, os registros de ciclo e o ritmo de entrada/saída. Esses registros nos permitem discutir o limite de capacidade da célula de processamento e o teste necessário para verificá-lo.
Um exemplo diferente de uma estação aguardando outro processo é Por que o tempo de ciclo de alimentação da máquina difere da velocidade do robô?, onde o tempo de manuseio e o processamento da máquina exigem orçamentos separados.