Estime o ciclo de um tanque corrugado contando os eventos de soldagem e os movimentos entre eles, adicionando em seguida o trabalho de carregamento e finalização acordado. O comprimento total da solda dividido pela velocidade de soldagem fornece apenas o tempo de deslocamento ao longo das soldas. Não leva em consideração reinícios repetidos, mudanças de posição de soldagem ou a transferência de responsabilidade que prepara a célula para o próximo tanque.
Faça a estimativa seguindo um tanque.
Utilize um estado inicial e final repetível. Para uma única posição de carregamento, um limite prático é "dispositivo vazio e pronto para carregar" até a próxima ocorrência desse estado. Carregamento, fixação, a sequência programada, liberação e descarregamento pertencem, então, ao mesmo registro. Se a inspeção ocorrer em outro local, indique isso separadamente, em vez de incluí-la silenciosamente no número de um fornecedor e excluí-la do de outro.
O caso gravado mostra um robô soldando a arco uma estrutura em forma de caixa com múltiplas nervuras verticais, com a peça sendo apresentada em diferentes posições. É um recurso visual útil para estimar a soldagem em múltiplas etapas. O registro de produção ainda precisa da sequência completa, incluindo o trabalho realizado fora da área selecionada.
00:20 — A luz do arco é visível na estrutura em forma de caixa com nervuras.
Separe o deslocamento estável da soldagem dos demais eventos. A documentação da interface robô-soldagem distingue as etapas de início do ciclo, estabelecimento do arco e parada; nem todos esses intervalos são representados pelo movimento ao longo de uma junta. Um trabalho com uma junta curta repete esses eventos com mais frequência do que um trabalho com o mesmo comprimento total em um número menor de juntas.
Crie um registro de tempo, não uma única lista de acréscimos.
| entrada | O que obter | Como evitar um total enganoso |
|---|---|---|
| Viagens de soldagem | Comprimento e velocidade de deslocamento aplicável para cada segmento ou passagem | Use unidades consistentes; inclua todas as passagens necessárias. |
| Iniciar e parar o sistema de som | Eventos fora do intervalo de viagem contabilizado | Não adicione um intervalo de início ou de preenchimento de cratera duas vezes se ele já estiver presente no evento de soldagem medido. |
| O ar se move | Movimento da tocha entre soldas concluídas e a próxima solda | Utilize o percurso real ao redor da peça e do dispositivo de fixação. |
| Mudanças de posição | Indexação, apresentação de outra face e qualquer liquidação ou confirmação separada | Conte o movimento coordenado uma única vez, e não uma vez para cada dispositivo em movimento. |
| Outras tarefas de rotina | Serviços aplicáveis de localização, iluminação e verificações. | Inclua apenas as operações efetivamente especificadas, na sua frequência real. |
| Carregar e concluir | Carregamento, fixação, liberação, descarregamento e verificações acordadas. | Mantenha o mesmo limite de início/fim em toda a extensão. |
Para intervalos seriais e não sobrepostos, o ciclo de repetição é a soma deles. Quando as ações se sobrepõem, use uma sequência com registro de tempo e conte o intervalo decorrido uma única vez. As orientações de simulação de ciclo do fabricante também funcionam a partir da sequência programada e de um modelo calibrado para o sistema real; uma porcentagem genérica adicionada ao tempo de arco é uma base menos precisa.
Um exemplo prático com as premissas definidas.
O exercício de estimativa a seguir é fictício e não representa um resultado medido para o tanque filmado, nem um padrão da indústria. Considere uma única posição de carregamento, ações sequenciais, oito segmentos de solda totalizando 3,600 mm e uma velocidade de deslocamento constante de 6 mm/s. Considere que não haverá passes adicionais nem manutenção de rotina da tocha nesta repetição específica.
| Componente presumido | Cálculo | Tempo |
|---|---|---|
| Deslocamento de solda estável | 3,600 mm ÷ 6 mm/s | 600 s |
| Tempo adicional de início/término fora desse período de viagem | 8 eventos × 3 s | 24 s |
| O ar se move | Total separado presumido | 64 s |
| Mudanças de posição | Total separado presumido | 42 s |
| Carregamento, fixação, liberação, descarregamento e verificações acordadas. | Total separado presumido | 100 s |
| Repita o total | 600 + 24 + 64 + 42 + 100 | 830 s |
Isso equivale a cerca de 13.83 minutos por repetição concluída, ou 4.34 repetições por hora se o ciclo for contínuo. Essa não é uma taxa de produção aceitável para tanques. O tempo gasto sem deslocamento é de 230 segundos: uma proposta que visa melhorar a velocidade de soldagem deixa esse aspecto para ser tratado separadamente. Para um tanque real, substitua as suposições pelo cronograma de soldagem real e pelos eventos registrados.
Pergunte o que significa "concluído" na declaração de capacidade.
Os registros de contagem e duração de soldas podem ajudar a identificar eventos de soldagem omitidos ou incompletos. Eles não substituem as verificações de aceitação especificadas para o produto. Antes de comparar os números de saída, é importante distinguir entre a conclusão do programa, os conjuntos soldados finalizados e os tanques aceitos.
Para o planejamento de turnos, registre as trocas de ferramentas, a preparação da primeira peça, a manutenção de rotina, as interrupções e o retrabalho de forma explícita. Não aplique uma margem adicional para perdas já incluídas na média observada. O objetivo é obter uma estimativa de capacidade rastreável, e não o valor mais otimista em segundos por peça.
Se for necessário verificar uma cotação de ciclo, envie EVST O mapa de soldagem, os comprimentos e contagens dos segmentos, o método de carregamento e a base temporal da necessidade de produção. Esses dados permitem discutir onde o tempo é consumido e quais suposições precisam de um teste representativo.