A digitalização por robô torna-se uma opção mais viável quando a mesma família de peças, características e plano de medição se repetem com frequência suficiente para permitir a reutilização de uma apresentação programada e rota de digitalização. A medição manual ou semiautomática pode continuar sendo o melhor método de trabalho enquanto a geometria da amostra, as questões de inspeção ou a preparação da superfície mudarem frequentemente. A decisão não se baseia na presença de luz azul projetada, mas sim na possibilidade de definir, validar e utilizar uma tarefa de medição repetível em peças reais.
Defina a questão da inspeção antes da moção.
Liste as características que determinam a aceitação: um perfil de superfície, uma aresta, a localização de um furo ou outra característica especificada. Para cada uma, registre a referência, a tolerância, a cobertura necessária e como o resultado será comparado com uma referência aprovada. Uma varredura ampla da superfície pode coletar muita geometria, mas deixar de fora a característica que realmente influencia a decisão do comprador, caso o plano de configuração e análise não tenha sido especificado.
As diretrizes publicadas em metrologia óptica descrevem a inspeção em série como uma necessidade de procedimentos repetíveis e comparáveis, e relacionam a digitalização automatizada a um plano de medição programado. Uma descrição de sistema automatizado trata a peça, o sensor, os trajetos do robô e o plano como um único arranjo. O princípio de planejamento deve ser adaptado à peça e aos requisitos de inspeção reais.
A demonstração filmada mostra um robô branco movendo uma cabeça de escaneamento preta ao redor de uma superfície plana fixada em um dispositivo, com a luz projetada visível na superfície. A configuração torna concreta a próxima pergunta do comprador: quais características serão medidas e como o resultado será verificado em relação a uma peça representativa e a uma referência acordada?
Onde a repetição altera a economia da preparação.
Para uma família de modelos estável, o trabalho de definir vistas, localização de dispositivos de fixação, trajetórias de escaneamento e análise pode ser reutilizado. Compare esse benefício recorrente com o trabalho inicial de elaborar e validar o plano de medição. Se um produto muda a cada semana e a característica crítica se altera a cada revisão, uma abordagem manual ou semiautomática pode facilitar a investigação da nova questão antes de definir uma rota. Se os operadores continuam medindo as mesmas características na mesma família de modelos, o posicionamento manual repetido e a interpretação podem ser tarefas que valem a pena padronizar.
Registre o tempo de preparação, o tempo de repetição da medição, o retrabalho após uma revisão do produto e o número de peças que realmente exigem a mesma inspeção. Separe o custo da digitalização do custo de obter uma decisão de medição aceita. A rota preferencial pode mudar se uma família de produtos se estabilizar ou se o seu plano de aceitação for reformulado.
Verifique a superfície difícil e a peça recarregada.
A digitalização óptica responde à superfície real. As diretrizes do serviço de digitalização identificam a cor, a refletividade e a transparência como fatores na captura de dados. Teste a superfície de produção, não apenas uma amostra limpa para demonstração. Marque quais características críticas foram capturadas, quais necessitaram de outra visualização ou tratamento de superfície e se o tratamento é permitido para o produto.
Em seguida, remova e recoloque a mesma cápsula e repita a medição. Um resultado que varia com a fixação ou a escolha da referência indica um problema de configuração antes de comprovar qualquer coisa sobre a precisão do robô ou do dispositivo manual. Compare os dados repetidos com o método de referência e aceitação acordado. O robô pode tornar um percurso repetível; somente a validação da medição pode demonstrar que o resultado é adequado para a tarefa de inspeção em si.
Envie amostras representativas da EVST, as características e tolerâncias críticas, a condição da superfície, o método de fixação atual e a frequência de alteração do plano de inspeção. Podemos discutir um teste comparativo entre o trabalho manual ou semiautomatizado e uma rota robótica programada para a mesma questão de aceitação. A primeira decisão é qual tarefa merece uma estação repetível, e não se cada etapa da inspeção deve ser automatizada.