Je kunt niet over automatisering praten zonder het te vermelden industriële robots, en je kunt niet over industriële robots praten zonder robotarmen te benadrukken. Het zijn de onderdelen die al het werk doen, dankzij hun ontwerp met verschillende onderdelen die onafhankelijk bewegen maar samenwerken om dingen gedaan te krijgen. Waar wordt een robotarm precies voor gebruikt?
We zullen de functies en toepassingen onderzoeken waarvoor robotarmen in de productie worden gebruikt, en tegelijkertijd zullen we dieper ingaan op de voordelen die ze met zich meebrengen. Als u een fabrikant bent die uw bedrijf wil automatiseren, zal dit u helpen een goed beeld te krijgen van wat robotarmen doen.
Lassen
Lassen komt in vele vormen voor, waarbij de meest voorkomende vormen die in de zware industrie worden gebruikt puntlassen en booglassen zijn. Deze twee ervaren intense hitte en gebruiken hoge spanning, wat gevaarlijk kan zijn voor menselijke operators. Maar dankzij robotachtige lasarmen, kan deze klus veilig, snel en accuraat worden uitgevoerd. Robotarmen kunnen goed omgaan met de hitte en hebben geen last van schadelijke dampen die vrijkomen bij het lasproces.
Laden en lossen
Dit is het verplaatsen, selecteren en verpakken van materialen en producten in een assemblagelijn. Dit soort taken vereist meestal een zeer scherp oog en snelle handen om ervoor te zorgen dat alles terechtkomt waar het moet zijn, zonder iets te missen dat mensen kunnen verpesten. Robotarmen daarentegen zijn gespecialiseerd in snelheid en zijn uitgerust met nauwkeurige sensoren die als nauwkeurige gidsen fungeren. Materiaalbehandeling vermindert de arbeidskosten en de kans op ongevallen.
Machinenaaien
Dit is het laden en lossen van grondstoffen die gereed zijn voor productie. Wanneer grondstoffen van de bron naar de fabriek worden getransporteerd, worden ze in enorme hoeveelheden verpakt, waardoor er veel arbeid nodig is om ze te transporteren naar de plek waar ze moeten zijn. Dit is een riskante taak die tot menselijke slachtoffers kan leiden. Maar als het om industriële robots gaat, wordt dit risico volledig geëlimineerd. Robotarmen zijn ontworpen om zonder inspanning zware lasten te kunnen hanteren, en dit maakt het bedienen van machines gemakkelijker en sneller, waardoor geld en tijd worden bespaard die aan menselijke arbeid zouden zijn verspild.
Schilderwerk
Robots schilderen worden vooral gebruikt in de auto-industrie, waar veel schadelijke chemicaliën worden verwerkt. Het schilderen van een auto is geen gemakkelijke klus, omdat er meerdere lagen van verschillende soorten verf nodig zijn die bestand zijn tegen de elementen zodra de auto de weg op gaat. Om dit te garanderen moeten de lagen nauwkeurig en uniform geschilderd worden, iets wat alleen robotarmen aankunnen. Schilderrobots hebben het vermogen om schone verflagen aan te brengen zonder door te schieten, en ze kunnen een hele auto schilderen met tien keer de snelheid van een gewoon mens.
Kies en plaats
Pick-and-place-robots worden doorgaans geplaatst in laadzones waar producten worden klaargemaakt voor distributie. De zware producten moeten zo snel mogelijk van de grond naar de wachtende vrachtwagens worden geplukt, zonder dat er schade ontstaat. Dit kan niet worden bereikt door menselijke arbeid. Maar wanneer pick-and-place-robots in beeld komen, worden snelheid, nauwkeurigheid en veilige bediening werkelijkheid. Er is ook uniformiteit als het gaat om het verpakken van de producten, aangezien ze op ordelijke pallets worden gerangschikt via een proces dat palletiseren wordt genoemd.
Montage
De automobielassemblage is een van de sectoren die het meeste profijt heeft gehad van automatisering. Vroeger werd het hele proces van het maken van auto’s door mensen afgehandeld, en dat duurde te lang, de kans op fouten was groter en de uniformiteit was nooit gegarandeerd. Met robotarmen schoot de snelheid echter aanzienlijk omhoog, en nu kunnen auto's sneller op de markt worden gebracht dan de vraag ze kan absorberen. Het zware karakter van auto's maakte het ook onveilig voor mensen om in de buurt ervan te werken; Robotarmen daarentegen zijn ontworpen om met gemak zware ladingen te kunnen verwerken.
Machinaal snijden
Omgaan met metaal vereist moed, en traditionele methoden volstaan simpelweg niet meer. Machinaal snijden is een zware en intensieve taak die veel tijd en precisie vereist. Dankzij de technologische vooruitgang is de beste merk industriële robotarmen kunnen worden uitgerust met snijgereedschap waarmee ze elk type harde ondergrond binnen enkele minuten en zonder enige ruimte voor fouten kunnen snijden, slijpen en polijsten. Dit is van pas gekomen in staalfabrieken die nu hun productie kunnen verhogen en flexibel genoeg zijn om excentrieke vormen en ontwerpen te bedenken.
Sorteren
Sorteren is een ander belangrijk en veelgebruikt proces bij de productie, waarbij goede eindproducten worden geselecteerd en defecte producten worden verwijderd. Vroeger werd deze klus uitgevoerd door mensen die veel ervaring nodig hadden om deze klus snel genoeg en met minimale fouten uit te kunnen voeren. Met robotarmen en stofzuigers kan dit werk non-stop en foutloos worden uitgevoerd, dankzij visuele sensoren die producten met hoge snelheid kunnen scannen en zelfs de kleinste misvorming kunnen detecteren. Dit heeft de verliezen verminderd die fabrikanten in het verleden leden.
Conclusie
De bijdrage die robotarmen leveren aan het automatiseringsproces kan niet worden gekwantificeerd. Ze zijn de hersenen, de armen en de benen van de productie, en deze rol zal in de volgende eeuw blijven groeien tot het punt waarop de productie volledig door industriële robots zal worden afgehandeld. Voor meer informatie over de industriële robotarm van EVS, bekijk onze website en laat al uw vragen beantwoorden door ons team van experts.