Ontdek robotlaserlassen met een 30-jarige expert
In deze video delen we de belangrijke punten die u moet weten robotachtig laserlassen projecten. Na uitgebreide inspanningen hebben we een exclusief bezoek gebracht aan een expert met meer dan 30 jaar ervaring in de laserlasindustrie.
In deze video delen we de inzichten en professionele perspectieven van deze doorgewinterde specialist. Blijf ons volgen tot het einde, dit wil je niet missen. De vraag naar robotlaserlassen neemt op de wereldmarkt toe. Vandaag duiken we in de kern van deze technologie: is robotlaserlassen nu een volwassen en betrouwbare optie? Hoe moeten klanten bij het kiezen van een lasoplossing kiezen tussen robotlaserlassen, TIG-lassen of MIG/MAG-lassen? Zoals we weten is de sleutel tot elk robotproject betrouwbaarheid en het minimaliseren van risico's. We onderzoeken de verschillen in lasmethoden, welke apparatuur optimaal is en welke kritische factoren we moeten overwegen bij de selectie van apparatuur voor robotlaserlassen.
Kritieke factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij een laserlasrobot:
- We hebben benadrukt dat het afstemmen van de werkprocesstandaard op de behoeften van de klant van cruciaal belang is, en dat de selectie van laservermogen gebaseerd moet zijn op het materiaal, de dikte en de kwaliteitseisen van de lastaak.
- Bij de keuze voor een robot moet rekening worden gehouden met het draagvermogen, de precisie en de stijfheid. Idealiter zou deze gepaard moeten gaan met een speciaal softwarepakket voor laserlassen, dat bij veel robotbedrijven momenteel ontbreekt.
- We hebben ook benadrukt hoe belangrijk het is om proeflastests uit te voeren voordat een projectplan wordt bevestigd.
- Robotisch laserlassen kan in tal van metaalverwerkende industrieën worden toegepast. In China wordt het vooral toegepast bij het lassen van dunne platen voor nieuwe energievoertuigen en huishoudelijke apparaten, hoewel het een dure optie blijft. De kosten zijn de afgelopen jaren echter aanzienlijk gedaald. Naarmate laserlassen kosteneffectiever wordt, zal het waarschijnlijk een substantieel marktaandeel van traditioneel TIG-lassen vervangen, en het is een trend die we al waarnemen.
- De voordelen van laserlassen zijn: hoger rendement, betere lasnaadvorming, minimale spatten, een kleiner smeltbad en esthetisch aantrekkelijke lassen die de noodzaak van slijpen overbodig maken. En het nadeel zijn de hogere kosten.