Saliekamās ražošanas automatizācija: nodošanas izmaksas

Saturs

Tieša atbilde: Saliekamo konstrukciju automatizācijā vājā vieta reti ir viena iekārta. Velmēšana, formēšana un metināšana katra no tām labi automatizējas atsevišķi, tāpēc iekārtu jaudu summēšana pārspīlē to, ko darbnīca faktiski saražo. Izlaidi nosaka nodošana: kā detaļas pārvietojas starp operācijām, kur tās gaida, vai partiju ritmi sakrīt un cik iekārtas apstājas vienā pārslēgšanā. Nodošanas izmaksas jānosaka pirms iekārtu izmaksām un vispirms automatizējiet ierobežojošo darbību.

Video pārskats par lietojumprogrammas kontekstu. Videoieraksts atbalsta procesa novērošanu, nevis modelim specifiskas veiktspējas, drošības vai pieņemšanas prasības.

Kam tas ir paredzēts: Paredzēts ražotājiem, kas automatizē gaisa vadu, čaulu, konusu un līdzīgu saliekamo mezglu izgatavošanu vairākās atsevišķās darbībās.

Darbības joma: Šajā EVST rokasgrāmatā ir aplūkots, kāpēc vienas mašīnas jauda pārspīlē ceha ražību, kuri nodošanas jautājumi nosaka faktisko caurlaidspēju un kas jāsagatavo pirms piedāvājumu salīdzināšanas. Tajā netiek noteikts nevienas mašīnas izmērs, piedāvājumu caurlaidspēja vai izstrādāts izkārtojums.

Trīs atsevišķas mašīnas: plākšņu velmēšanas mašīna, konusa velmēšanas mašīna un robots, kas metina atzara savienojumu uz caurules
Trīs atsevišķas mašīnas: plākšņu velmēšanas mašīna, konusa velmēšanas mašīna un robots, kas metina atzara savienojumu uz caurules

Trīs operācijas, trīs mašīnas

Atsauces kadros redzamas trīs atsevišķas ainas: plāksne, kas uz vienas mašīnas velmēta cilindriskā apvalkā, konuss, kas uz otras, un robots, kas metina atzara savienojumu pie caurules.

Šīs ir trīs dažādas mašīnas, kas strādā ar trim dažādām detaļām. Tās ir attēlotas kopā, jo saliekamajiem izstrādājumiem parasti ir nepieciešamas visas trīs darbības, nevis tāpēc, ka tie veido vienu nepārtrauktu līniju.

Lasīt tos kā vienu rindiņu ir kļūda, par kuru ir šis raksts, jo saliekamās ražošanas automatizācija tiek iegādāta katrā mašīnā atsevišķi un vērtēta katrā darbnīcā atsevišķi.

Vienas mašīnas automatizācija ir vieglā daļa

Atsevišķi ņemot, katrai no šīm darbībām ir labi izveidota automatizācija. Velmēšanai ir paredzētas īpašas mašīnas, formēšanai ir paredzētas īpašas mašīnas, un metināšanu var robotizēt.

Tieši šī brieduma pakāpe padara jaudas palielināšanu vilinošu: trīs mašīnu jaudas rādītāji, viena summa, šķietamā ceha izlaide.

Summa pieņem, ka detaļas pie katras mašīnas nonāk tieši tad, kad tā ir brīva, un šis ir pieņēmums, ko ražotne neievēro. ISO 10218-2: 2025tiek vērtēts pielietojums, nevis atsevišķa mašīna, un saliekamās ražošanas automatizācija darbojas tāpat, novērtējot izlaidi.

Lēmumu pieņemšanas ceļš no trim atsevišķām darbībām, izmantojot pārsūtīšanu, buferizāciju un pārslēgšanos uz reālu izvadi
Trīs darbības, kuras katra labi automatizē, joprojām ir jāapvieno, pirms tās sāk ražot.

Jautājumi par nodošanu

Kā detaļa nonāk no vienas darbības uz nākamo: ar celtni, ratiņiem, konveijeru vai manuālu pārvietošanu, un cik ilgs laiks tam nepieciešams attiecībā pret mašīnas ciklu?

Kur detaļa gaida un cik daudz vietas gaidīšanai nepieciešams? Buferi, kas neeksistē, kļūst par esošu grīdas platību vai mašīnām, kas stāv dīkstāvē.

Vai partiju ritmi sakrīt? Velmēšanas iekārta, kas vienlaikus ražo vienu apvalku, apgādājot metināšanas staciju, kas uzstāda vairākas detaļas uz vienu stiprinājumu, ir neatbilstība, kas parādās kā gaidīšana, nevis kā jaudas deficīts.

Cik mašīnu vienlaicīgi apstājas pārslēgšanas laikā, un cik bieži produktu maisījums to piespiež?

Sekvencēšanas saliekamo elementu automatizācija

Ja budžets piespiež pakāpenisku pieeju, vispirms automatizējama darbība parasti ir tā, kas ierobežo pārējās, nevis tā, kurai ir vispievilcīgākā iekārta.

Ātras darbības automatizācija pirms lēnas manuālas darbības parasti pārvieto rindu, nevis saīsina to.

Saskaņā ar ISO 3834-1: 2021ir noteikti kritēriji atbilstoša kvalitātes prasību līmeņa izvēlei kausēšanas metināšanai, un, ja metināšana ir viena no vairākām darbībām saliekamās ražošanas automatizācijā, šī līmeņa noteikšana agrīnā stadijā neļauj metināšanas soli norādīt atsevišķi. Saskaņā ar ISO 12100: 2010, iekārtu ierobežojumi tiek noteikti pirms aizsargpasākumu veikšanas, kas jauktā cehā nozīmē, ka nodošana ekspluatācijā ir jāapraksta, pirms tiek norādīta jebkura atsevišķa iekārta. Rezultāta pieņemšana jāraksta attiecībā pret saistīto plūsmu, nevis attiecībā pret vienu iekārtu atsevišķi.

Ko videoieraksts pierāda un ko nepierāda

Tas pierāda trīs redzamas darbības: plāksnes velmēšanu čaulā, konusa velmēšanu uz citas mašīnas un robota darbu, kas pabeidz atzara savienojuma metinājumu uz caurules, un pēc tam ir redzams gatavais savienojums.

Tas nepierāda, ka šīs darbības notiek vienā objektā, ka tās ir savienotas, vai kaut ko par caurlaidspēju, izmantošanu vai cikla laiku. Stāstījumā un šajā rakstā tās tiek aprakstītas kā atsevišķas darbības atsevišķās iekārtās, jo tādas tās arī ir.

Jebkurš integrētais ražošanas apjoms ir jāaprēķina no jūsu pašu produktu klāsta un apjomiem.

Īsa lēmumu tabula

Viens dominējošs produkts ar stabilu apjomu: darbību fiziska savienošana parasti ir izmaksu vērta.

Augsts jaukums ar biežu pārslēgšanu: buferizācija un pārslēgšanas laiks bieži vien nodrošina vairāk nekā tikai papildu mašīnas ātrumu.

Viena darbība nepārprotami ierobežo pārējās: vispirms automatizējiet šo vienu un atkārtoti izmēriet, pirms apņematies veikt pārējās.

Kur vispirms tērēt naudu
Situācija Prioritāte Kāpēc
Viens dominējošs produkts, stabils apjoms Fiziska savienošana Pārskaitījuma izmaksas atmaksājas ilgtermiņā
Augsts jaukums, bieža maiņa Buferēšanas un pārslēgšanās laiks Mašīnas ātrums nav ierobežojums
Viena darbība ierobežo pārējo Šī operācija vispirms Automatizācija citur pārvieto rindu

Kas jāsagatavo pirms cenu piedāvājuma pieprasīšanas

Produkta struktūra un izmēru diapazons: čaulas diametri un biezumi, konusa izmēri, savienojumu formas uz caurules. Gada apjomi un tipiskie partijas lielumi katram produkta veidam.

Esošā aprīkojuma saraksts un darbnīcas plānojums, tostarp celtņa pārklājums un pieejamā grīdas platība buferzonām.

Maiņas biežums, personāla skaits maiņā un kuras darbības pašlaik notiek virsstundu režīmā.

Biežāk uzdotie jautājumi

Kāpēc vienkārši nesummēt mašīnu jaudas?

Jo tas pieņem, ka detaļas tiek piegādātas tieši tad, kad katra mašīna ir brīva. Pārneses laiks, buferizācija un pārslēgšanās parasti ievērojami lauž šo pieņēmumu.

Kura darbība vispirms būtu jāautomatizē?

Parasti tā, kas ierobežo pārējās. Ātras darbības automatizācija pirms lēnas darbības pārvieto rindu, nevis to noņem.

Vai darbībām ir jābūt fiziski saistītām?

Ne obligāti. Darbiem ar lielu jaukto jaukto datu apjomu buferizācija un īsas pārslēgšanās bieži vien nodrošina vairāk nekā tikai stingra saite.

Kā metināšanas kvalitāte tiek regulēta jauktā līnijā?

Nosakot kvalitātes prasību līmeni laikus, metināšanas solis tiek noteikts līdzās citiem, nevis atsevišķi.

Projekta ievaddati pieteikuma pārskatīšanai

Ja plānojat saliekamās ražošanas automatizāciju, produktu klāstam un nodošanas attēlam ir lielāka nozīme nekā jebkuras atsevišķas mašīnas specifikācijai. EVST izmaksas ietver arī mašīnu nodošanas izmaksas.

  • produkta struktūra, izmēru diapazons un savienojumu formas
  • gada apjomi un tipiskie partiju lielumi
  • esošā aprīkojuma saraksts un darbnīcas plānojums, ieskaitot celtņa pārklājumu
  • maiņas biežums, personāla skaits un pašreizējās virsstundas

Nosūtiet tos, un EVST veiks secības noteikšanu un nodošanu atbilstoši jūsu faktiskajam produktu klāstam. Saistītā lasāmviela: automātiskās metināšanas sistēmas, pozicionieri garām cilindriskām detaļām.

Lieliski! Kopīgot ar:

EVST logotips
Privātuma pārskats

Šī vietne izmanto sīkfailus, lai mēs varētu jums piedāvāt vislabāko lietotāju pieredzi. Sīkfailu informācija tiek saglabāta jūsu pārlūkprogrammā un tiek veikta tādas funkcijas kā atpazīšana, kad atgriežaties mūsu tīmekļa vietnē un palīdzat mūsu komandai izprast, kuras no tīmekļa vietnes sadaļām jūs atrodat visinteresantāko un noderīgāko.