Cinka sakausējuma rokturu robotizēta slīpēšana: atdalīšanas līnijas noņemšana
Šī robotizētā pulēšanas šūna sastāv no sešu asu robota un četru staciju lentes slīpmašīnas ar iekraušanas un izkraušanas galdu: detaļas tiek secīgi slīpētas no rupjām līdz smalkām lentēm vai pulētas uz neilona riteņa.
Robots notur detaļu stabilai un efektīvai slīpēšanai
Robots nogādā produktu uz palīgmateriālu stacijām slīpēšanai un pulēšanai; lieliem produktiem robots tur instrumentu un strādā ar fiksēto daļu.
šūnu izkārtojumi, piespiedu vadības opcijas un atlaseLielus izstrādājumus slīpē un pulē ar robotizētu instrumentu, automātiski mainot instrumentu palīgmateriālus.
atzarošanas šūnas smagiem lējumiemGalvenās sastāvdaļas, kas izvietotas ap jūsu detaļu
Sešu asu robots un slīpēšanas armatūra
Robota izmērs ir pielāgots slīpēšanas procesam, lai secība noritētu vienmērīgi un nepārtraukti.
Patērējamo preču stacijas
Divu, četru vai sešu staciju izkārtojumi tiek konfigurēti atbilstoši slīpēšanas procesam, un palīgmateriāli — abrazīvās lentes, atloku diski, neilona diski, sizala diski un auduma pulēšanas diski — tiek pārslēgti atbilstoši darbam.
Sakrautas patēriņa preču stacijas
Augšējās un apakšējās stacijas izvietojums saīsina robota pārvietošanos starp stacijām, nodrošinot ātru un nepārtrauktu ražību.
Iekraušanas un izkraušanas ierīce
Viena iekšā, viena ārā: katra detaļa pēc slīpēšanas atgriežas savā paplātes pozīcijā; kad paplāte ir pabeigta, šūna automātiski pārslēdzas uz nākamo paplāti, un operatori ielādē un izkrauj paplātes.
Trīs slīpēšanas instrumentu montāžas iespējas
Fiksēts stiprinājums
Slīpēšanas instruments ir stingri pieskrūvēts pie robota atloka, lai nodrošinātu stingru un augstas stiprības savienojumu.
šūnu izkārtojumi, piespiedu vadības opcijas un atlasePeldošs stiprinājums
Slīpēšanas instruments slīd, sekojot izstrādājuma virsmai, nodrošinot vienmērīgāku un līdzenāku apdari.
šūnu izkārtojumi, piespiedu vadības opcijas un atlasePeldošs stiprinājums ar griezes momenta noteikšanu
Instruments seko izstrādājuma virsmai ar vienmērīgu spēka izvadi izliektu virsmu, stūru, ļoti plānu detaļu un augstas specifikācijas detaļu apstrādei.
šūnu izkārtojumi, piespiedu vadības opcijas un atlaseDaudzi produktu veidi, viens slīpēšanas process
Santehnika: jaucējkrāni un dušas piederumi
Cinka sakausējuma jaucējkrānu pārsegi, vara sakausējuma jaucējkrānu korpusi, nerūsējošā tērauda jaucējkrāni, izliektas snīpes un dušas sviras ir piemērotas daļēji turētai apdares metodei. Sagatave pārvietojas starp fiksētām stacijām, kamēr robots iesniedz instrumentam nepieciešamās virsmas.
Aparatūras instrumenti: rokturi un uzgriežņu atslēgas
Tipiski pielietojumi ir durvju rokturi un instrumentu tērauda uzgriežņu atslēgas. Formētas paplātes novietojums organizē ienākošās detaļas, savukārt satvērējs nogādā katru detaļu uz abrazīvās vai pulēšanas staciju. Tipisks darbs ir atdalīšanas līnijas un birstīšu noņemšana no cinka sakausējuma lietiem rokturiem pirms pulēšanas.
Sadzīves tehnika: tējkannu korpusi un rokturi
Nerūsējošā tērauda tējkannu korpusi un alumīnija mikroviļņu krāsns rokturi pārstāv dažādas detaļu formas vienā detaļu turēšanas pieejā: apaļu, plānsienu korpusu un garu rokturi. Katram no tiem ir nepieciešams tā formai atbilstošs satvēriena mehānisms.
Viedās slēdzenes: mazi vāki un garas detaļas
Cinka sakausējuma viedslēdzeņu pārsegus var ievietot pozicionēšanas paplātēs. Gariem pārsegiem un roktura tipa komponentiem ir pieejami arī slēgtu šūnu izkārtojumi, robotam strādājot mašīnas korpusa iekšpusē.
Motociklu komponenti: bremžu sviras un rāmji
Alumīnija rokas bremzes un bremžu sviras tiek nestas gar fiksētiem kontaktriteņiem slīpēšanai un pulēšanai. Metināti cauruļveida aizmugurējie rāmji ir vēl viena tipiska detaļu saime, izmantojot sagatavei specifisku stiprinājuma izvietojumu. Tipiskas alumīnija liešanas detaļas slīpēšanai un pulēšanai ietver riteņu rumbas, bagāžniekus, spoguļu korpusus, aizmugurējos bagāžniekus, degvielas tvertnes, amortizatoru korpusus un kāju balstus.
Vārsti un lējumi: alumīnija vārstu korpusi un lietie korpusi
Šajā maršrutā tipiski atgratēšanas pielietojumi ir alumīnija trīsceļu un četrceļu vārstu korpusi kopā ar plakaniem alumīnija liešanas korpusiem. Robots notur detaļu un nogādā nepieciešamās malas uz fiksētu apdares iekārtu.
Produktam konfigurēta slīpēšanas metode
Izmantojiet sagataves saimi, lai sāktu diskusiju par izkārtojumu. Tālāk norādītās kombinācijas ir konfigurācijas piemēri, nevis universāla iekārtu specifikācija.
| Sagataves saime | Turēšanas metode | Staciju kombinācija | Iekraušanas kārtība | Tipisks process |
|---|---|---|---|---|
| Sanitārie jaucējkrāni un armatūra | Robots satver produktu | Abrazīvā lente, neilona ritenis un auduma ritenis | Paplāšu atrašanās vietas noteikšana | Slīpēšana un pulēšana |
| Durvju rokturi un viedslēdzeņu pārsegi | Robots satver produktu | Abrazīvā lente, neilona ritenis un auduma ritenis | Formas paplātes masīvs | Slīpēšana un pulēšana |
| Uzgriežņu atslēgas un aparatūra | Robots satver produktu | Abrazīvā lente, neilona ritenis un auduma ritenis | Rindās sakārtotas iekraušanas paplātes | Slīpēšana un pulēšana |
| Katlu korpusi, uzmavas un bukses | Robots satver produktu | Abrazīvā lente, neilona ritenis un auduma ritenis | Sagatavēm pielāgotas paplātes | Slīpēšana un pulēšana |
| Alumīnija lieta bremžu sviras un aizmugurējie bagāžnieki | Robots satver produktu | Abrazīvā lente, neilona ritenis un auduma ritenis | Paplātes vai stiprinājuma novietošana | Slīpēšana un pulēšana |
| Alumīnija vārstu korpusi un lietie korpusi | Robots satver produktu | Abrazīvā lente, neilona ritenis un auduma ritenis | Partijas iekraušana no konteineriem | Slīpēšana un atdalīšana |
Sniedziet mums produkta rasējumus vai fotoattēlus un savu pašreizējo manuālās slīpēšanas un pulēšanas procesu, un mēs varam plānot aprīkojumu un procesu.
Runājiet, izmantojot šūnu izkārtojumuSaglabājiet mazās detaļas gatavībā saņemšanai
Slēgta darba zona
Viss izkārtojums atrodas robota darba diapazonā, un ir uzstādīts mitrās tīrīšanas putekļu nosūcējs, lai attīrītu gaisu no putekļiem.
šūnu izkārtojumi, piespiedu vadības opcijas un atlase
Kāpēc daļēji turēta kamera
konsekvence
Programmēts ceļš nogādā sagatavi fiksētās apdares stacijās atkārtojamā secībā; satveršanas un palīgmateriālu stāvoklis joprojām ir procesa iestatījumu sastāvdaļa.
Drošība
Atsevišķas iekraušanas un apdares pozīcijas var palīdzēt operatoriem apstrādes laikā atrasties tālāk no instrumenta, ja šūnā ir paredzēta aizsardzība un piekļuve.
Caurlaidspēja
Organizētas paplātes un iekraušanas pozīcijas var nodrošināt vienmērīgu detaļu plūsmu. Izlaide ir atkarīga no sagataves, apdares soļiem un iekraušanas izvietojuma.
Jautājumi pirms šūnas norādīšanas
Kuras detaļas ir piemērotas daļēji turētai šūnai, nevis instrumentā turētai šūnai?
Šajā lapā galvenā uzmanība ir pievērsta aparatūrai, ko var droši satvert un novietot fiksētās apdares pozīcijās. Lielākām detaļām izkārtojumu var mainīt, lai detaļa paliktu nekustīga un robots nestu instrumentu.
Kādas patērējamās stacijas var apvienot vienā šūnā?
Šūna var apvienot fiksētas abrazīvās un pulēšanas pozīcijas ap robotu. Nepieciešamās apdares darbības nosaka staciju kombināciju; iekārtu izkārtojums tiek pielāgots sagatavei.
Kā tiek iekrautas mazas detaļas — paplātes, paceļamie magazīni vai konveijers?
Mazām detaļām ir pieejamas novietošanas paplātes un pacelšanas magazīnas. Papildu izkārtojuma iespējas ir mainīgas iekraušanas pozīcijas un divu slāņu materiālu galdi. Konveijera saskarni var apspriest, ja tāda ir nepieciešama augšupējam procesam.
Vai viena šūna var darbināt vairākus detaļu numurus, nepārbūvējot armatūru?
Nepieņemiet, ka dažādiem detaļu numuriem ir viens un tas pats stiprinājums. Vispirms salīdziniet to satveršanas virsmas, novietojuma punktus un apdares ceļus. Nosūtiet rasējumus vai paraugus, lai varētu novērtēt kopīgās iezīmes un nepieciešamos maiņas darbus.
Kādus apdares posmus šūna aptver — atgratēšanu, slīpēšanu, pulēšanu?
Detaļu apstrādes maršruts ietver furnitūras slīpēšanu un pulēšanu, kā arī piemērotu alumīnija lietu detaļu noņemšanu no urbumiem. Nepieciešamajai apdarei var iekļaut pulēšanas pozīcijas. Secība tiek izvēlēta atkarībā no materiāla, ģeometrijas un apdares mērķa.
Definējiet detaļu. Apspriediet apdares maršrutu.
Kopīgojiet zīmējumu vai paraugu, materiālu, apstrādājamās virsmas un vēlamo rezultātu. EVST var apspriest satveršanas izvietojumu, staciju kombināciju un iekraušanas pieeju, pamatojoties uz šo informāciju.