Lāzera loka hibrīda metināšana
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec necullullcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Ja metināšanas laikā rodas tādas problēmas kā zema efektivitāte, liela deformācija, sarežģīta biezu plākšņu metināšana vai dažādu materiālu apvienošana, lāzera loka hibrīdmetināšana varētu būt viens no vismodernākajiem risinājumiem, kas pašlaik pieejami.
Lāzera hibrīdmetināšanas, lāzermetināšanas un loka metināšanas raksturlielumu salīdzinājums
| Lāzera hibrīdmetināšana | Tradicionālā argona loka metināšana | Vienas loka metināšana |
|---|---|---|
| Augsts enerģijas blīvums, liels termiskais efekts | Zems enerģijas blīvums, mazs termiskais efekts | Mērens enerģijas blīvums, termiskais efekts |
| Sekls kušanas dziļums, lielāka metināšanas izturība augstas precizitātes materiāliem | Dziļš kušanas dziļums, augstāka metināšanas izturība | Sekls kušanas dziļums, zemāka metināšanas izturība |
| Bezkontakta, mazāk ierobežota ar telpu, zināmi ierobežojumi attiecībā uz lieliem sagatavēm | Bezkontakta, mazāk ierobežota ar telpu, var metināt lielus sagataves | Kontakta veids, liels telpas ierobežojums |
| Mazs metinājuma izmērs, var panākt precīzu metināšanu | Mazs metinājuma izmērs, var panākt precīzu metināšanu | Liels metinājuma izmērs, grūti panākt precīzu metināšanu |
| Operatoriem ir nepieciešams relatīvi augsts prasmju līmenis | Operatoriem ir nepieciešams augsts prasmju līmenis | Operatoriem ir nepieciešams pamata prasmju līmenis, viegli apmācāmi darbinieki |
| Augstākas aprīkojuma izmaksas, nepieciešams iegādāties lāzeriekārtas | Zemākas iekārtu izmaksas, vispārējas argona loka metināšanas iekārtas | Zemākas iekārtu izmaksas, vispārējas loka metināšanas iekārtas |
| Metinājuma virsma ir gluda, praktiski nav nepieciešama slīpēšana pēc metināšanas | Metinājuma virsma ir gluda, praktiski nav nepieciešama slīpēšana pēc metināšanas | Metinājuma virsma ir raupja, nepieciešama slīpēšana pēc metināšanas |
Mūsu projektu ieviešanas piemēri
1. Lāzera loka hibrīdmetināšanas ražošanas līnija
Pielietojuma jomas un funkcijas
To galvenokārt izmanto paneļu metināšanai augstas klases kuģos, piemēram, ro-ro pasažieru prāmjos, jahtās un kruīza kuģos jūras nozarē. Lāzera loka hibrīdmetināšanas tehnoloģija automatizē un inteliģenti kontrolē visu plākšņu iekraušanas, slīpēšanas, montāžas un metināšanas procesu. Metināšanas procesa laikā vienpusēju metināšanu un divpusēju formēšanu var panākt, nepaceļot vai neapgriežot plāksni. Tas ievērojami uzlabo savienojuma izturību un stingrību, un liels metināšanas ātrums efektīvi kontrolē metināšanas deformāciju.
★ Galvenie tehniskie rādītāji:
(1) Maksimālā metināšanas platība: 10 m × 10 m
(2) Metināšanas plāksnes biezums: 4–15 mm
(3) Tērauda plākšņu transportēšanas ātrums: 0–6 m/min
(4) Rievu apstrādes ātrums: 0.5–1.5 m/min
(5) Pozicionēšanas metināšanas ātrums: 2–3 m/min
(6) Paneļu metināšanas ātrums: 1–2 m/min
(7) Metināšanas šuves sildīšanas ātrums: 1–2 m/min
★ Lietotāja ekonomiskie ieguvumi
Šis produkts ļauj veikt liela formāta kuģu paneļu (6–15 mm) vienpusēju metināšanu un divpusēju formēšanu. Tas sešas reizes uzlabo kopējo efektivitāti, samazina metināšanas deformāciju par vairāk nekā 30 %, samazina metināšanas materiāla patēriņu par vairāk nekā 30 % un divkāršo metināšanas efektivitāti.
2. Crane strēles lāzera kompozītmateriālu metināšanas darbstacija
★Lietojumprogrammas un funkcijas
Pielietojams augstas stiprības tērauda strēles metināšanai kravas automašīnu celtņiem. Šī ir manas valsts pirmā rūpnieciskās klases, augstas jaudas cietvielu lāzervadītāja loka hibrīdmetināšanas sistēma augstas stiprības tērauda strēles metināšanai celtņiem ar metinājuma garumu no 12 līdz 7 metriem. CCTV-2 raidījumā “Ķīnas finanšu ziņojums: pieredze ar ražošanu Ķīnā” tika demonstrēta šī iekārta.
★ Galvenie tehniskie rādītāji
Tas ir sadalīts divos veidos: robotizēta darbstacija un speciāla mašīna.
Robotizēta darbstacija:
(1) Iekārtas augstums: aptuveni 5.0 m
(2) Portāla sliedes garums (X ass): 17.0 m
(3) Maksimālais X ass ātrums: 0–10 m/min
(4) Zemes sliežu mehānisma mehāniskās atkārtojamības precizitāte: ±0.3 mm/m
(5) Metināšanas process: lāzera-MAG hibrīdmetināšana
(6) Maksimālā lāzera jauda: 10 kW
Specializēta darbstacija:
(1) Šķērsmanipulatora kustības ātrums X ass virzienā ir 0–5 m/min.
(2) Šķērsmanipulatora Y ass gājiens ir 1.5 m, un gājiena ātrums ir 1.5 m/min.
(3) Šķērsmanipulatora Z ass gājiens ir 2 m, un gājiena ātrums ir 1.5 m/min.
★Lietotāja ekonomiskie ieguvumi
Vienpusēja metināšana un divpusēja formēšana tiek panākta sarežģītos darba apstākļos, metināšanas materiāla patēriņš tiek samazināts par 50%, metināšanas efektivitāte tiek palielināta par 100%, metināšanas deformācija tiek samazināta par gandrīz 50%, ievērojami uzlabojas darbinieku darba intensitāte un darba vide, kā arī ievērojami uzlabojas produktu metināšanas kvalitātes stabilitāte un ražošanas efektivitāte.
3. Dzelzceļa transporta lāzeriekārtas
★ Pielietojuma jomas un funkcijas
Pielieto metināšanas ražošanā dzelzceļa transporta nozarē. Sistēma izmanto portālkonstrukciju (zemes sliedi vai virszemes sliedi), robotam esot otrādi piekārtam uz portālstieņa. 11 asu kinemātiskais mehānisms koordinē un nodrošina lāzermetināšanu, lāzermetināšanu ar pildstiepli, lāzerloka hibrīdmetināšanu un lāzergriešanu 3D režīmā. To galvenokārt izmanto alumīnija sakausējuma transportlīdzekļu virsbūves detaļu un alumīnija sakausējuma profilu metināšanai.
★Galvenie tehniskie rādītāji
(1) Portāla klīrensa augstums 2900 mm
(2) Portāla klīrensa platums 4800 mm
(3) Atkārtojamība ±0.08 mm/m
(4) Grīdas sliežu gājiens 20000 mm
(5) X ass maksimālais ātrums: 0–10 m/min
★Lietotāja ekonomiskie ieguvumi
Metināšanas deformācija samazinās gandrīz par 50%, metināšanas efektivitāte palielinās par 100%, un metināšanas kvalitātes stabilitāte un metināšanas efektivitāte ievērojami uzlabojas.
4. Ļoti elastīga lāzera metināšanas sistēma
★Lietojumprogrammas un funkcijas
Pielieto metināšanas ražošanā kosmosa rūpniecībā. Šī sistēma izmanto uz zemes bāzētu slīdveida robota struktūru un ir paredzēta apkārtmēra metināšanai uz plānsienu cilindriskiem un biezsienu cauruļveida apvalkiem, tostarp galvām, stobriem un gala savienojumiem. Tā nodrošina precīzas filejas metinājuma šuves starp ārējām sastāvdaļām un apvalku.
★ Galvenie tehniskie rādītāji
(1) Lāzera jauda: 8000 W
(2) Lineārās ass kustības ātrums: maksimāli 10 m/min
(3) Atkārtotas pozicionēšanas precizitāte ±0.05 mm
(4) Pozicionēšanas precizitāte: ±0.1 mm
(5) Galvas un astes rāmja pozicionētājs: Φ40～Φ1000mm
(6) Galvas un astes rāmja pozicionētāja maksimālais rotācijas ātrums: 10 apgr./min.
★ Lietotāja ekonomiskie ieguvumi
Metināšanas deformācija samazinās gandrīz par 30%, metināšanas efektivitāte palielinās par 100%, ievērojami uzlabojas darbinieku darba intensitāte un darba vide, kā arī ievērojami uzlabojas izstrādājumu metināšanas kvalitātes stabilitāte un metināšanas efektivitāte.
5. Robotizēta lāzera metināšanas iekārta lielu kāpurķēžu celtņu biezsienu sarežģītu konstrukciju daļām
★Lietojumprogrammas un funkcijas
Pielieto metināšanas ražošanā celtniecības tehnikas nozarē. Šī sistēma ir aprīkota ar vienas sijas virszemes sliedēm montētu, apgrieztu robotizētu sistēmu. Tā galvenokārt ir paredzēta lielu, kritisku konstrukciju elementu automatizētai metināšanai uz 300–3600 t kāpurķēžu celtņiem. Maksimālais sagataves garums ir 13.6 metri, maksimālais svars ir 50 tonnas, un plāksnes biezums ir 20–60 mm. Šī metināšanas iekārta ir piemērota lielu, sarežģītu konstrukciju elementu metināšanai.
★ Galvenie tehniskie rādītāji
(1) 3D sānu portāla pārvietošanās: 22 m × 8 m × 9 m
(2) Robota ķermeņa iešanas ātrums: 0.01～10 m/min
(3) Robota ārējās ass (X, Y ass) iešanas ātrums: 0.1～5 m/min
(4) Robota ārējās ass (Z ass) iešanas ātrums: 0.1～0.5 m/min
(5) Gantrijas iešanas precizitāte: ±0.2 mm
★ Lietotāja ekonomiskie ieguvumi
Metināšanas deformācija samazinās gandrīz par 50%, metināšanas efektivitāte palielinās par 100%, metināšanas materiāla patēriņš samazinās par 50%, metināšanas efektivitāte un kvalitāte ievērojami uzlabojas, kā arī darbinieku darba intensitāte un darba vide ievērojami uzlabojas.
6. Plākšņu siltummaiņa lāzera metināšanas un griešanas ražošanas līnija
★ Pielietojuma jomas un funkcijas
Galvenokārt tiek izmantots siltummaiņu metināšanas un griešanas ražošanā. Tas automatizē visu procesu, tostarp sagataves iekraušanu, virpošanu, montāžu, pārvietošanu, garās un īsās malas lāzermetināšanu, malas lāzergriešanu pēc metināšanas un izkraušanu.
★ Galvenās tehniskās specifikācijas:
1. Maksimālais sagataves izmērs: 20 m x 2 m
2. Metināšanas un griešanas biezums:
3. Metināšanas ātrums:
4. Griešanas ātrums:
★ Lietotāja ekonomiskie ieguvumi
Integrētā metināšanas un griešanas ražošanas līnija nodrošina augstas kvalitātes metināšanu un griešanu, samazina darbaspēka prasības, efektīvi pazemina ražošanas izmaksas un uzlabo produktivitāti.