協働ロボットは工場の働き方を変えつつあります。これらのロボットは、今日の製造業における大きな課題の解決に役立ちます。多くの企業は十分な人材を確保できず、多くの求人を抱えています。サプライチェーンの問題により、迅速な対応が困難になっています。協働ロボットは柔軟な自動化を実現し、様々な製品に対応しながらも安全性を確保できます。協働ロボットは生産ラインのあらゆる部分を支援し、チームにとってシンプルで安全、そして容易な自動化を実現します。
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労働力不足はほとんどの製造業者に打撃を与えている。
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サプライチェーンの問題には迅速な変更が必要です。
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柔軟な自動化が競争力を高めます。
協働ロボットと従来型ロボット
デザインの違い
協働ロボットは従来のロボットとは見た目が異なります。小型で軽量です。工場内で多くのスペースを必要としません。周囲に大きなフェンスを設置する必要もありません。そのため、狭い場所や混雑した場所にも設置できます。協働ロボットは従来のロボットよりも安価で、設置も簡単です。
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協働ロボットは人のすぐ隣で作業できます。
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人や物に気づくセンサーを持っています。
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協働ロボットをチームから遠ざける必要はありません。
以下は、協働ロボットに役立つ技術と材料をいくつか示した表です。
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技術・素材 |
詳細説明 |
|---|---|
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高度なセンサーフュージョン |
LiDAR、超音波、圧力センサーを使用してエリアをマッピングします。 |
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人工知能（AI） |
協働ロボットが学習し、より効率的に作業し、問題を予測するのに役立ちます。 |
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高度なグリッパー |
機械学習を使用して柔らかい部品を保持し、形状を変更します。 |
協働ロボットはこれらのツールを使って素早くジョブを切り替えます。必要に応じて新しい場所に移動できます。これにより、工場のニーズに迅速に対応でき、自動化計画に役立ちます。
安全機能
安全性は大きな理由です 従来のロボットの代わりに協働ロボットを選ぶ協働ロボットには、人を守るための多くの安全機能が備わっています。滑らかなエッジ、軽量なフレーム、そして目に見えない配線などです。協働ロボットはゆっくりと動き、人が近づくと停止します。従来のロボットは重く、高速で、鋭いエッジを持っています。人の安全を守るためには、ケージや鍵が必要です。
以下は、安全性の観点から協働ロボットと従来のロボットを比較した表です。
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安全機能 |
協働ロボット（コボット） |
従来の産業用ロボット |
|---|---|---|
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Structure |
光 |
ヘビー |
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設計 |
コンパクト |
バルキー |
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エッジ |
丸みを帯びた |
シャープ |
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配線 |
隠されました |
露出 |
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ツーリング |
異なる |
スタンダード |
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Functionality |
不定 |
一定 |
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衝突検知 |
はい |
限定的 |
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速度 |
もっとゆっくり |
速く |
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プログラミング |
より簡単に |
より複雑 |
協働ロボットは、ISO 10218やISO/TS 15066といった厳格な安全規則に準拠しています。これらの規則は、協働ロボットが人のそばで安全に作業を行うための基準となります。個々の作業におけるリスクの確認は依然として必要ですが、協働ロボットを導入することで、全員の安全確保が容易になります。完全な安全柵を設置する必要がないため、時間とコストを節約できます。
新しい規則により、協働ロボットは柵なしで作業できるようになりました。協働ロボットには、出力と力の制限、安全停止、速度チェック機能が備わっています。これらの機能により、人が近づいた際に協働ロボットの動作を調整できます。つまり、工場内のより多くの場所で協働ロボットを活用できるようになります。
操作方法
協働ロボットは従来のロボットよりもはるかに使いやすく、操作も簡単です。アイコンをドラッグしたり、アームを手で動かしたりするだけでプログラミングできます。コーディングや特別なコンピュータースキルは必要ありません。ほとんどの人は数分で協働ロボットに新しい仕事を教えることができます。
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コボットは、プログラミングスキルがほとんどまたはまったくない人向けに作られています。
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チームは特別なトレーニングを受けなくても協働ロボットを使用できます。
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協働ロボットに新しいジョブをすぐに割り当てることができるため、変更への対応が容易になります。
従来のロボットは専門家の指導と特別な訓練が必要で、プログラミングには時間とコストがかかります。協働ロボットは自動化をより簡単に開始できます。最初は小規模で始め、成長に合わせて協働ロボットを増やすことができます。協働ロボットは退屈な作業を代行することでチームをサポートし、人はより困難な作業に取り組めるようになります。
必要なトレーニングを示す表を以下に示します。
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ロボットの種類 |
必要なトレーニング/スキルレベル |
|---|---|
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協調ロボット |
経験の浅いオペレータでもプログラミング可能 |
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従来型ロボット |
複雑なプログラミングと特定の知識が必要 |
協働ロボットが中小工場を支援 自動化を活用しましょう。職場の安全性を高め、コストを削減し、大企業との競争力を高めることができます。協働ロボットは、現代の製造業に必要な柔軟性と使いやすさを提供します。
製造業における協働ロボット
労働力不足への対応
工場で十分な労働者を確保するのは困難です。多くの工場は熟練労働者の採用に苦労しています。米国では、耐久財関連の仕事のほぼ半数が空いています。そのため賃金が上昇し、事業の円滑な運営が困難になっています。 コボット 退屈な仕事や難しい仕事をすることで助ける。
コボット 空席を埋めるだけではありません。スキルギャップの解消にも役立ちます。多くの若者は工場で働きたがりません。この分野に就くのに苦労する若者が多く、この職業を選ばない人もいます。 コボット 技術的なスキルと問題解決能力が求められる仕事に就くことができます。 コボット チームを支援し、物事を前進させます。
これは労働力不足がいかに大きいか、そして コボット 助けて：
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証拠の種類 |
詳細説明 |
|---|---|
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労働力不足 |
米国の耐久財製造業の求人のうち45%は未充足のままである。 |
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協働ロボット市場の成長 |
世界の協働ロボット市場は、2022 年の 7 億 6,000 万ドルから 2032 年までに 22.6 億ドルに成長すると予測されています。 |
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賃金上昇 |
米国の賃金は2022年に5.3%上昇し、自動化の必要性が高まりました。 |
あなたが追加するとき コボット 工場に導入すれば、成果が目に見えて現れます。日産やBMWのような大企業は コボット 組立と検査の効率化。日産は組立時間を10%短縮。DHLは荷物の搬送量を増やし、臨時従業員の削減を実現。これらの変化は、 コボット より多くの人員を雇用できない場合でも、より多くの成果を達成するのに役立ちます。
柔軟性とコスト
コボット 従来のロボットよりも柔軟性があります。 コボット 工場内の様々な場所に設置できます。狭いスペースにも設置でき、フェンスも不要です。スペースを有効活用できます。 コボット 人が隣り合って作業するので、スペースを無駄にしません。
教えることができます コボット 何をすべきかを示すことで。腕を動かすだけで コボット 学習速度が速いため、ジョブの変更に専門家の助けは必要ありません。つまり、ジョブの切り替えが迅速です。状況が変わった場合も、待つことなくラインを更新できます。
比較表はこちら コボット 柔軟性のために従来のロボットを採用:
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機能 |
協調ロボット |
従来型ロボット |
|---|---|---|
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タスクシフティング |
迅速かつ簡単に |
遅くて複雑 |
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再プログラミング |
簡単、誰でもできる |
専門家が必要 |
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多角的な視点で挑む |
ハイ |
ロー |
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環境 |
変数 |
定常 |
コボット お金を節約するのにも役立ちます。 コボット 従業員を交代することで、毎年大きな節約になります。多くの工場では、従業員を交代することで20～30%の節約になります。 コボット従業員にかかる費用を抑えながら、より多くの成果を上げることができます。 コボット ミスを回避し、ダウンタイムを停止するのに役立ちます。
コスト削減と製品生産量の増加により、投資回収が目に見えるようになります。例えば、あるプラスチック会社は、 コボットこうした節約効果はすぐに実感でき、ビジネスの成長につながります。
協働ロボットの産業用途
あなたが使用することができます コボット 工場の様々な作業に。最も一般的な産業用途は コボット ピックアンドプレース、組立、マシンテンディング、溶接、パレタイジングなどです。これらの作業は、ラインの稼働速度と安全性を向上させるのに役立ちます。
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ピックアンドプレース: コボット 特に電子機器における材料の移動。
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アセンブリ: コボット 物事の構築を支援し、労働者の安全を守ります。
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マシンテンディング: コボット CNC などの機械のロードとアンロードを行います。
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溶接: コボット 安定した溶接を実現し、無駄を削減します。
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パレタイジング: コボット チームの安全を確保しながら、商品を積み重ねたり移動したりします。
パレタイジングは、 コボット。 あなたは設定することができます コボット 狭いスペースでのパレタイズに。これによりスペースが節約され、作業員が重いものを持ち上げる必要がなくなります。多くの工場では コボット 出荷に対応するためのパレット化用。
以下に実際の例を挙げます。 コボット 使用されています：
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会社 |
アプリケーションタイプ |
影響の説明 |
|---|---|---|
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レイマス |
溶接、機械管理 |
溶接の生産性が 200% 向上し、機械管理の生産性が 600% 向上し、12 か月以内に ROI が達成されました。 |
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ファゲルフルト・ベリスニング |
共同アセンブリ |
方法を示します コボット 照明製品の組み立てを手伝います。 |
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フィッシャーギア |
CNC給餌 |
CNC送りの70%を自動化 コボット. |
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リトマット |
マグネットアセンブリ |
出力を1時間あたり180キャップに増加しました。 |
より多くの仕事をこなし、より良い品質を実現 コボット例えば、あるプラスチック工場では、 コボット金属工場では、 コボット 溶接に使用し、より良い溶接ができました。初期のユーザーはこう言っています コボット 生産性が 20% ～ 200% 向上し、1 年未満で投資を回収できます。
パレタイジング コボット 需要を満たすのに役立ち、作業員を重い荷物の持ち上げから守ります。 コボット 大型ロボットでは不可能な、狭いスペースでのパレタイジングに最適です。 コボット 現代の工場にとって賢い選択です。
コボット ラインの変更が簡単になり、コストを節約し、人々の安全を確保できます。 コボット 多くの産業用途に コボット組立からパレタイジングまで、あらゆる工程を柔軟に管理します。この柔軟性により、競争力を高め、新たな顧客ニーズへの対応が可能になります。
協働ロボットは、工場の安全性、柔軟性、そして運営の容易さを向上させます。最新のコボットはAIとスマートセンサーを活用し、困難な作業に対応し、作業員の安全を確保します。専門家は、パイロットプロジェクトから始め、チームのスキル、スペース、そして目標を確認することを推奨しています。コボットは、将来への備えに役立ちます。