پاسخ مستقیم: پذیرش جوش اغلب زمانی اشتباه می‌شود که دو چیز متفاوت به صورت یک بند نوشته شوند. پروفیل جوش، عرض و موقعیت نقطه جوش را می‌توان روی قطعه نهایی اندازه‌گیری کرد. عمق جوش و جوش ریشه در داخل اتصال قرار دارند و نمی‌توان آنها را از بیرون حدس زد، بنابراین به یک روش واجد شرایط و بازرسی تعلق دارند. اگر به صورت دروازه‌های جداگانه نوشته شوند، هر دو قابل بررسی می‌شوند؛ اگر با هم نوشته شوند، هیچ‌کدام قابل بررسی نیستند.
این برای چه کسی است: این راهنما برای مهندسان کیفیت و تولید نوشته شده است که شرایط پذیرش تجهیزات جوشکاری خودکار را می‌نویسند، که در آن سند باید آنچه را که یک اپراتور می‌تواند بررسی کند و آنچه را که فقط یک آزمایشگاه می‌تواند تعیین کند، پوشش دهد.
محدوده: این موضوع چگونگی بررسی‌های پروفیل قابل مشاهده، ویژگی‌های ذوب پنهان و صلاحیت رویه مربوط به دروازه‌های مختلف و آنچه که هر قضاوت هنوز به عنوان مدرک ارائه می‌دهد را پوشش می‌دهد. این موضوع انتخاب تکنیک بازرسی، طراحی جوش یا انتخاب مواد مصرفی را پوشش نمی‌دهد.
دو چیز متفاوت که به صورت یک جمله واره نوشته شده‌اند
بیشتر اختلافات بر سر پذیرش جوش در زمان تحویل، اصلاً مربوط به جوشکاری نیست. آنها مربوط به جمله‌ای در سند پذیرش هستند که قول یک جوش خوب را داده، بدون اینکه بگوید چه کسی، چه چیزی را، چه زمانی و با چه وسیله‌ای بررسی می‌کند. زمانی که بحث شروع می‌شود، تجهیزات نصب شده‌اند و اهرم فشار تغییر کرده است.
شکافی که پذیرش جوش را عملی می‌کند، به سادگی قابل بیان است. یک گروه از ویژگی‌ها در قسمت بیرونی اتصال قرار دارند و می‌توان آنها را روی قطعه نهایی مشاهده و اندازه‌گیری کرد. گروه دیگر در داخل اتصال قرار دارند و به هیچ وجه قابل مشاهده نیستند، هر چقدر هم که با دقت نگاه کنیم. نوشتن آنها در یک بند تضمین می‌کند که حداقل یکی از آنها غیرقابل اجرا است.
فیلم مرجع اتفاقاً شامل هر دو نیمه به ترتیب صحیح است. یک ربات یک لوله فرعی را به یک لوله اصلی که در یک سه نظام چرخان نگه داشته شده است جوش می‌دهد و سپس همان گیره با یک کولیس در مقابل آن، نماهای نزدیکی از اتصال نهایی ایجاد می‌کند. جایی که کولیس به آن می‌رسد دقیقاً همان مرزی است که این مقاله در مورد آن است.
آنچه پروفایل می‌تواند به شما بگوید
آرماتور، پهنای لبه، یکنواختی در امتداد اتصال، برش زیرین در پنجه‌ها و جایی که قوس متوقف شده است، همگی روی سطح هستند. می‌توان آنها را به صورت بصری بررسی کرد، با گیج‌های ساده اندازه‌گیری کرد و در مقایسه با یک سطح مشخص قضاوت کرد، به همین دلیل است که آنها محتوای طبیعی یک دروازه کنار خط هستند.
مطابق با ISO 5817: 2023سطوح کیفیت برای عیوب در اتصالات جوش داده شده ذوبی، به جای اینکه از تجهیزات یا اپراتور فرض شوند، بر روی خود اتصال تعریف و ارزیابی می‌شوند و بیان سطح مورد استفاده، چیزی است که یک الزام مبهم را به یک الزام قابل بررسی تبدیل می‌کند. یک سند پذیرش که سطح را نام می‌برد، چیزی گفته است؛ سندی که درخواست جوش خوب را دارد، چیزی نگفته است.
جوشکاری خودکار به بررسی سطح نقش بیشتری می‌دهد. از آنجا که همان برنامه با همان فیکسچر اجرا می‌شود، ثبات پروفیل به طور غیرمعمولی بالا است و این ثبات، ظاهر را به یک مانیتور فرآیند حساس تبدیل می‌کند. وقتی شکل شروع به تغییر شکل می‌کند، فیکسچر، قطعات یا پارامترهای ورودی معمولاً ابتدا تغییر شکل داده‌اند و تغییر قابل مشاهده، هشدار اولیه است.
آنچه در داخل مفصل باقی می‌ماند
عمق جوش، جوش ریشه و ناپیوستگی‌های داخلی ویژگی‌هایی هستند که بیشترین بار را تحمل می‌کنند و هیچ یک از خودشان را نشان نمی‌دهند. هیچ میزان مرتب بودن سطح آنها را نشان نمی‌دهد و قضاوت باتجربه از بیرون، بیشتر یک تخمین است تا یک اندازه‌گیری. این نیمی از مواردی است که اسناد پذیرش اغلب به طور ضمنی باقی می‌گذارند.
همچنین این نیمه‌ای است که یک بار تسویه می‌شود و نه به طور مداوم. طبق ایزو 15614-1: 2017یک روش جوشکاری با آزمایش تایید صلاحیت می‌شود و این تایید صلاحیت، محدوده‌ای را که در آن روش آزمایش شده معتبر باقی می‌ماند، تعریف می‌کند. سپس تولید در آن محدوده انجام می‌شود، و به جای تکرار تایید صلاحیت روی هر قطعه، تاییدیه متناسب با اهمیت محصول انجام می‌شود.
آماده‌سازی اتصال نیز به همین بحث مربوط می‌شود، زیرا تعیین می‌کند که فرآیند قبل از انتخاب هر پارامتری باید به چه چیزی دست یابد. طبق گفته ایزو 9692-1: 2013انواع آماده‌سازی اتصال برای فرآیند و ترکیب مواد مورد استفاده مشخص شده‌اند، به همین دلیل است که تغییر در آماده‌سازی، تغییری در اساس صلاحیت است و نه جزئی که باید در کارگاه بررسی شود.
جدول تصمیم‌گیری: هر الزام به کدام دروازه تعلق دارد
این جدول، الزامات پذیرش رایج را به دروازه‌ای که می‌تواند آنها را ببندد و به شواهدی که هر یک از آنها نیاز دارند، نگاشت می‌کند.
| الزامات طبق معمول نوشته شده است | دروازه‌ای که می‌تواند آن را ببندد | مدارکی که نیاز دارد |
|---|---|---|
| جوش باید عاری از عیوب قابل مشاهده باشد | دروازه بصری کنار خط روی قطعه تمام شده | سطح کیفیت مشخص، ویژگی‌های بررسی‌شده، چه کسی و با چه تناوبی بررسی می‌شود |
| جوش باید در ریشه کاملاً ذوب شود | صلاحیت رویه، به علاوه تأیید تولید از طریق بازرسی | رویه واجد شرایط به همراه محدوده اعتبار آن، و روش و میزان تأیید |
| جوش‌ها باید در طول تولید ثابت باشند | نظارت بر پروفایل کنار خط در برابر شرایط واجد شرایط | مشخصات مرجع، معیارهای رانش و اقدام انجام شده هنگام حرکت شکل |
| تجهیزات باید جوش‌های قابل قبولی تولید کنند | هیچ کدام از دروازه‌ها آنطور که نوشته شده نیست؛ قبل از اینکه بتوان آن را آزمایش کرد، باید تقسیم شود | بندهای مرئی و داخلی را از هم جدا کنید، هر کدام روش و قانون پذیرش خاص خود را دارند |
آزمون‌های رویه، پلی بین دو دروازه هستند
دلیل اینکه یک سند تقسیم‌شده کار می‌کند این است که اعتبارسنجی، دو نیمه را به هم متصل می‌کند. یک رویه اعتبارسنجی‌شده مشخص می‌کند که ترکیبی معین از اتصال، جنس، موقعیت و پارامترها، نتیجه داخلی مورد نیاز را تولید می‌کند و محدوده‌ای را که این نتیجه‌گیری در آن صدق می‌کند، بیان می‌کند.
وقتی چنین چیزی وجود داشته باشد، دروازه کنار خط چیزی برای مقایسه دارد. نمای مرئی دیگر نماینده کیفیت داخلی نیست، که نمی‌تواند باشد؛ بلکه به گواهی بر این تبدیل می‌شود که تولید هنوز در شرایط واجد شرایط انجام می‌شود، که می‌تواند باشد. این ادعایی بسیار محدودتر و بسیار قابل دفاع‌تر است.
مطابق با ایزو 3834-2: 2021الزامات جامع کیفیت از طریق ترتیبات مستندسازی شده‌ای که کل ساخت را پوشش می‌دهد، برآورده می‌شوند، نه از طریق بازرسی تنها کالای نهایی، که روش دیگری برای بیان همین موضوع است. در عمل، اسنادی که پس از تحویل باقی می‌مانند، اسنادی هستند که برای هر الزام، بیان می‌کنند کدام دروازه آن را می‌بندد و چه شواهدی حفظ می‌شود. EVST دقیقاً به همین دلیل شرایط پذیرش را به آن شکل می‌نویسد.
فیلم چه چیزی را ثابت می‌کند و چه چیزی را نه
فیلم مرجع، یک فرآیند قابل مشاهده را اثبات می‌کند. یک ربات، یک لوله فرعی را به لوله اصلی جوش می‌دهد در حالی که یک سه نظام قطعه را می‌چرخاند؛ اتصال زینی نهایی، یک مهره معمولی را نشان می‌دهد؛ و یک کولیس در مقابل جوش تکمیل شده استفاده می‌شود. اینها حقایق قابل مشاهده در مورد عملیات و سطح اتصال هستند.
این هیچ چیزی در مورد عمق همجوشی، وضعیت ریشه، ناپیوستگی‌های داخلی یا نتیجه پذیرش ثابت نمی‌کند و هرگز قادر به انجام این کار نبوده است. این محدودیت این کلیپ خاص نیست. این نکته‌ای است که مقاله به آن اشاره می‌کند و به همین دلیل است که دو دروازه وجود دارند.
جدا نگه داشتن این دو مورد به صورت کتبی، چیزی است که یک سند پذیرش جوش را قابل آزمایش می‌کند. هر الزام، دروازه، روش و شواهد خود را نامگذاری می‌کند و هر دو طرف می‌توانند قبل از نصب تشخیص دهند که آیا یک الزام می‌تواند به طور کلی بسته شود یا خیر.
چه چیزی را در سند پذیرش قرار دهیم
اتصال و جنس آن را بیان کنید: هندسه، آماده‌سازی، ضخامت، موقعیت و خدماتی که اتصال می‌بیند. سپس دروازه قابل مشاهده را بیان کنید: سطح کیفیت اعمال شده، ویژگی‌های بررسی شده، روش، چه کسی بررسی را انجام می‌دهد و هر چند وقت یکبار. ارجاع به زمینه فرآیند مرتبط ارزش دارد تا مرز مشخص باشد، مانند برنامه‌ریزی فرآیند جوشکاری چند پاسه که در آن چندین پاس یک اتصال را پر می‌کنند، یا مرزهای مسیر جوشکاری و برش رباتیک که در آن خود مسیر، آنچه را که قابل دستیابی است محدود می‌کند.
سپس دروازه داخلی را جداگانه بیان کنید: صلاحیت رویه مورد نیاز، محدوده اعتبار آن، روش و میزان تأیید در حین تولید، و آنچه هنگام خارج شدن چیزی از محدوده اتفاق می‌افتد. سوابقی را که باید برای هر دروازه نگهداری شوند، اضافه کنید. به این صورت که نوشته شده باشد، همان سند از انتخاب سمت خط بین قطعات منطبق و غیر منطبق و موقعیت قابل دفاع در زمان تحویل و تجهیزاتی مانند آن پشتیبانی می‌کند. راهکارهای سیستم جوشکاری خودکار می‌تواند در برابر شرایطی که هر دو طرف می‌توانند واقعاً آن را آزمایش کنند، ارزیابی شود.
سوالات متداول
آیا می‌توان یک جوش خوش‌ظاهر را رد کرد؟
بله. ظاهر سطح و جوش داخلی ویژگی‌های مستقلی هستند. یک اتصال می‌تواند از بیرون مرتب و از داخل نامناسب باشد، به همین دلیل است که دریچه داخلی به طور جداگانه بررسی و با یک روش مناسب تأیید می‌شود، نه با بازرسی سطح.
آیا لازم است هر جوش را از داخل بررسی کنیم؟
به ندرت. روش معمول، آزمایش است و سپس در حین تولید، در حدی که با اهمیت محصول مطابقت دارد، تأیید می‌شود. سند پذیرش باید آن حد را به صراحت بیان کند، نه اینکه بعداً در مورد آن مذاکره شود.
چرا هنوز هم اندازه‌گیری پروفیل در جوشکاری خودکار ارزش دارد؟
از آنجا که این یک مانیتور فرآیند حساس است. همان برنامه و فیکسچرینگ، اشکال بسیار ثابتی ایجاد می‌کنند، بنابراین تغییر در پروفیل معمولاً به این معنی است که فیکسچرینگ، قطعات یا پارامترهای ورودی قبلاً تغییر کرده‌اند. این یک هشدار اولیه است، نه مدرکی دال بر کیفیت داخلی.
آیا فیلم نشان می‌دهد که آیا این جوش‌ها قابل قبول هستند؟
خیر. این تصویر، جوشکاری یک اتصال و اندازه‌گیری لبه جوش نهایی را نشان می‌دهد. پذیرش به سطح کیفیت اعمال شده، روش تایید صلاحیت شده و نتیجه تایید بستگی دارد که هیچ‌کدام از این موارد در تصویر قابل مشاهده نیستند.
ورودی‌های پروژه برای بررسی درخواست
موارد زیر را ارسال کنید و شرایط پذیرش را می‌توان به صورت دروازه‌هایی نوشت که هر دو طرف می‌توانند آنها را آزمایش کنند:
- هندسه اتصال، آماده‌سازی، جنس، ضخامت و موقعیت جوشکاری
- شرایط سرویس‌دهی که اتصال می‌بیند و میزان بحرانی بودن محصول
- سطح کیفیت قابل مشاهده‌ای که قصد اعمال آن را دارید، و اینکه چه کسی این بررسی را انجام می‌دهد
- روش تأیید و میزان مورد انتظار شما در طول تولید
- سوابقی که هر یک از طرفین انتظار دارند نگهداری کنند، و مدت زمان نگهداری آنها
اگر در حال نوشتن شرایط پذیرش برای تجهیزات جوشکاری خودکار هستید، هندسه و آماده‌سازی اتصال، جنس و ضخامت، شرایط سرویس، سطح کیفیت قابل مشاهده‌ای که قصد اعمال آن را دارید و روش تأیید و میزان مورد انتظار خود را ارسال کنید. سپس شرایط را می‌توان به یک دروازه کنار خط و یک دروازه رویه واجد شرایط تقسیم کرد که هر کدام شواهد خاص خود را دارند. مطالب مرتبط: برنامه ریزی فرآیند جوشکاری چند پاسه, مرزهای مسیر جوشکاری و برش رباتیک.