В тази статия бихме искали да представим индустрията за роботизирано заваряване (мебели, оборудване за фитнес зали, инженерни машини, части за мотоциклети, части за автомобили, увеселително оборудване) и някои действителни случаи (заваряване на рамка на мотоциклет, заваряване на рама на мотокар, заваряване на лек алуминий на пистата на летището, врата заваряване на рама, заваряване на скоба на хидрант).
Автоматизацията е абсолютно един от най-жизненоважните фактори, влияещи върху следващото поколение в производствения свят, индустрията за роботизирано заваряване на метали не е изключение. Въпреки че ръчното заваряване все още има място в производството на метални изделия от 21 век, използването на програмируеми роботи за автоматизиране на процеса на заваряване е абсолютно бъдещето на производството на метали. Според ReportLinker FR,
Размерът на глобалния пазар на роботизирано заваряване беше оценен на 5,450.5 милиона долара през 2018 г. и се очаква да достигне 10,784.4 2026 милиона долара до 8.7 г., нараствайки с CAGR от 2019% от 2026 до XNUMX г.
Така че защо все повече и повече заваръчни работи се извършват от индустриален робот?
Тук можем да намерим някои причини да надстроите вашата заваръчна линия с 6-осов заваръчен робот:
1. Повишаване на ефективността
Докато човешките работници се нуждаят от почивки и почивка, заваръчният робот може да извършва заваръчния процес 24/7 за много дълго време, благодарение на това заваръчният робот може далеч да надмине крайната продукция на продукта.
2. Подобряване на безопасността
Повечето процеси на заваряване ще произведат токсичен или вреден газ, използването на заваръчен робот може да държи работниците далеч от сценария на заваряване, за да запази работниците по-безопасни. Междувременно роботизирана заваръчна клетка ще има предпазни огради или светлинни завеси за повишаване на безопасността на работниците.
3. По-точен
Когато вашата компания получи голямо количество поръчка, заварчикът трябва да извършва постоянно движение за много дълго време, дори най-квалифицираният заварчик не може да избегне човешка грешка. Но роботът за заваряване може да завърши тази поръчка с по-висока степен на точност, защото роботът може да поддържа високо ниво на внимание.
4. По-ниски разходи за доставка на продукти
Използването на робот може да гарантира, че разходите за доставка на продукта са по-ниски, особено при големи поръчки. Тъй като роботът може да работи по-дълго време от човешкия заварчик и роботът понася ниски повреди от човешкия заварчик.
Заваръчните роботи се използват в много производствени процеси, автомобилният сектор продължава да е водещ в тази област, но има стабилен растеж и в други области, като мебели, оборудване за фитнес зали, инженерни машини, части за мотоциклети, части за автомобили, увеселително оборудване и др. .
Нека да разгледаме някои случаи с използване на заваръчен робот:
1. Заваряване на каса на врата
Този проект използва заваръчен робот QJR6-3 (разстояние на достигане 2 метра), роботизиран захранващ източник с ниско разпръскване, хоризонтален позиционер с 3 оси (показаното видео е позиционер с една ос за пускане в експлоатация). Добавени са автоматични затягащи приспособления, пневматични пръти за повдигане на крайния продукт, винтове за регулиране на дължината на инструмента и ширината. Пълната заваръчна клетка напълно автоматизира заваряването на рамката на вратата, намалява производствения цикъл и увеличава производителността.
Ето някои характеристики на този проект:
а. Регулирането на дължината/широчината на инструмента го прави подходящ за различни размери на рамката.
b. Заваряване на вътрешната страна и заваръчен източник с ниско пръскане, не е необходимо полиране.
° С. Може да се промени на източник за лазерно заваряване, ако рамката е много тънка.
д. Високоефективна, системата може да премине към двойна роботна клетка, максимална мощност: една минута/единица.
д. Повдигащият се прът улеснява готовите продукти
2. Заваряване на рамката на мотокар
а. В този проект се използват роботи QJR6-3. Роботът има товар от 6 кг, повтаряща се точност на позициониране от ± 0.05 мм, размах на ръцете от 2001 мм и голямо работно пространство. Подходящ е за заваряване на големи и големи изделия. Може да се използва с Panasonic, fornix, Lincoln, Kenby, Altai, Meggie и други масови заваръчни машини, които могат да реализират заваряване на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и други материали.
b. Двуосният U-образен позиционер и станцията за почистване на пистолети, използвани в проекта, се управляват от контролния шкаф на робота. По време на процеса на заваряване роботът и позиционерът могат да се движат координирано, без да е необходимо позиционерът да се задвижва от контролния шкаф, което спестява място;
° С. Функцията за изместване на позиционера може да направи позицията на заваръчния шев, която роботът не може да достигне или не е благоприятна за заваряване. В процеса на заваряване може да накара детайла, който ще бъде заварен, да получи идеалната позиция за заваряване. Пистолетът за заваряване може да заварява с най-добрата позиция за заваряване, което разширява обхвата на заваряване на робота и гарантира изискванията за качество и външен вид на заваряване;
д. След заваряването на всеки продукт станцията за почистване на горелката може автоматично да почисти заваръчната шлака на заваръчния пистолет, така че да предпази дюзата и проводимата дюза на заваръчния пистолет, да удължи живота на заваръчния пистолет, да спести разходите за консумативи , поддържат добро качество на заваряване и подобряват ефективността на заваряване.
3. Заваряване на рама на мотоциклет
В този проект има 21 заваръчни роботи QJRH4-1A и 6 манипулиращи роботи QJRB20-1. Тези роботи помагат в 3 линии за заваряване на мотоциклети и реализират автоматизираното производство на 3 модела мотоциклети. В тази производствена линия за мотоциклети роботите QJAR значително увеличиха производителността и спестиха разходи за труд. Роботите QJAR са преминали CE теста и ISO 9001: 2015. За да се гарантира качеството на продукта, QJAR струва 10 милиона щатски долара в машини за тестване с висок стандарт, като машина за теглене, лазерно проследяване, детектор за дефекти, тестер за търкаляне, тест за висока и ниска температура машина, цифров мост, трикоординатна измервателна машина, твърдост и др.
4. Заваряване на рамка на батут
В тази фабрика за развлекателно оборудване в Южен Китай наскоро получиха голяма поръчка за бебешки батут. Има три основни производствени процеса за този бебешки батут, огъване на тръби, рязане и заваряване. В миналото заваряването на цялото развлекателно оборудване се извършваше от заварчик, собственикът реши да използва високотехнологичен робот за заваряване, който да замени заварчика за това ново заваряване на батут. Тъй като рамките се нуждаят от заваряване с кръгова дъга, използването на заваръчен робот може да бъде по-гъвкаво и по-ефективно от човешкия заварчик, а роботизираният заварчик е по-точен, когато прилага заваряване с въртяща се дъга. Използван робот: QJARH4-1A заваръчен робот, заваръчна мощност MEGMEET източник.
