Директен отговор: В автоматизацията на сглобяемото производство, тясното място рядко е една машина. Валцоването, формоването и заваряването се автоматизират добре самостоятелно, така че сумирането на машинните капацитети надценява реалното производство на цеха. Продукцията се определя от предаването: как частите се движат между операциите, къде чакат, дали ритмите на партидите съвпадат и колко машини спира една смяна. Определете разходите за предаването преди машините и първо автоматизирайте ограничаващата операция.
За кого е това: Написано за производители, автоматизиращи въздуховоди, обвивки, конуси и подобни сглобяеми конструкции в няколко отделни операции.
Обхват: Това ръководство на EVST разглежда защо капацитетът на една машина надценява производителността на цеха, кои въпроси за предаване определят реалния капацитет и какво да се подготви преди сравняване на оферти. То не определя размера на машината, не определя капацитета на цената, нито проектира оформление.
Три операции, три машини
Референтният кадри показва три отделни сцени: плоча, валцувана в цилиндрична обвивка на една машина, конус, валцуван на втора, и робот, заваряващ разклонително съединение към тръба.
Това са три различни машини, работещи върху три различни детайла. Те са показани заедно, защото сглобяемите продукти обикновено изискват и трите вида операции, а не защото образуват една непрекъсната линия.
Четенето им като ред е грешката, за която се отнася тази статия, защото автоматизацията на сглобяемата конструкция се купува машина по машина и се оценява цех по цех.
Автоматизацията на една машина е лесната част
Взети поотделно, всяка от тези операции е с добре установена автоматизация. Валцоването има специални машини, формоването има специални машини, а заваряването може да бъде роботизирано.
Именно тази зрялост прави добавянето на капацитет изкушаващо: три машинни номинала, една сума, видима производствена мощност.
Сумата предполага, че частите пристигат на всяка машина точно когато е свободна, което е предположението, което цехът не спазва. Според ISO 10218-2: 2025, приложението е това, което се оценява, а не отделната машина, а автоматизацията на предварителното производство се държи по същия начин, когато се оценява продукцията.
Въпросите за предаването
Как една част преминава от една операция към следващата: с кран, количка, конвейер или ръчно пренасяне, и колко време отнема това спрямо машинния цикъл?
Къде чака една част и колко място е необходимо за чакане? Буферите, които не съществуват, се превръщат в съществуващо пространство или в машини, които не работят.
Съвпадат ли ритмите на партидите? Валцова машина, която произвежда по една обвивка наведнъж, захранвайки заваръчна станция, която настройва няколко части на приспособление, е несъответствие, което се проявява като чакане, а не като недостиг на капацитет.
Колко машини спира едновременно една смяна и колко често продуктовият микс принуждава една от тях да спре?
Автоматизация на последователността на предварителна изработка
Когато бюджетът налага поетапен подход, операцията за автоматизиране първо обикновено е тази, която ограничава останалите, а не тази с най-атрактивната машина.
Автоматизирането на бърза операция преди бавна ръчна обикновено премества опашката, вместо да я скъсява.
Според ISO 3834-1: 2021, са определени критерии за избор на подходящо ниво на изисквания за качество за заваряване чрез стопяване и когато заваряването е една от няколко операции в автоматизацията на предварителното производство, ранното определяне на това ниво предотвратява изолираното определяне на стъпката на заваряване. Според ISO 12100: 2010, границите на машините се определят преди прилагането на защитни мерки, което в смесен цех означава, че предаването трябва да бъде описано, преди да бъде специфицирана която и да е отделна машина. Приемането на резултата трябва да бъде написано спрямо свързания поток, а не спрямо една машина изолирано.
Какво доказват кадрите и какво не
Това доказва три видими операции: плоча, валцувана в черупка, конус, валцуван на различна машина, и робот, завършващ заваряване на разклонително съединение на тръба, като завършеното съединение е видимо впоследствие.
Това не доказва, че тези операции се намират в едно съоръжение, че са свързани или нещо относно производителността, използването или времето на цикъла. Разказът и тази статия ги описват като отделни операции на отделни машини, защото това са те.
Всяка интегрирана стойност на продукцията трябва да се изчисли въз основа на вашия собствен продуктов микс и обеми.
Кратка таблица за решения
Един доминиращ продукт със стабилен обем: физическото свързване на операциите обикновено си заслужава разходите.
Висока степен на смесване с честа смяна: буферирането и времето за смяна често осигуряват повече от допълнителна скорост на машината.
Една операция очевидно ограничава останалите: първо автоматизирайте тази и я измерете отново, преди да се ангажирате с останалите.
| Положение | Приоритет | Защо |
|---|---|---|
| Един доминиращ продукт, стабилен обем | Физическо свързване | Трансферните разходи се изплащат в дългосрочен план |
| Висока степен на смесване, честа смяна | Буфериране и време за превключване | Скоростта на машината не е ограничение |
| Една операция ограничава останалите | Тази операция първа | Автоматизирането на други места премества опашката |
Какво да подготвите, преди да поискате оферта
Структура на продукта и диапазон на размерите: диаметри и дебелини на обвивките, размери на конусите, форми на съединенията на тръбата. Годишни обеми и типични размери на партидите за всеки вид продукт.
Списък на съществуващото оборудване и разположение на цеха, включително покритие на крана и налична площ за буфериране.
Честота на смяна, персонал на смяна и кои операции в момента се изпълняват извънредно.
Често задавани въпроси
Защо просто не се сумират капацитетите на машините?
Защото това предполага, че частите пристигат точно когато всяка машина е свободна. Времето за трансфер, буферирането и превключването нарушават това предположение, обикновено с голяма разлика.
Коя операция трябва да бъде автоматизирана първо?
Обикновено тази, която ограничава останалите. Автоматизирането на бърза операция преди бавна, премества опашката, вместо да я премахва.
Трябва ли операциите да бъдат физически свързани?
Не е задължително. За работа с високо съдържание на смеси, буферирането и кратките превключвания често осигуряват повече от твърда връзка.
Как се осигурява качеството на заваряване в смесена линия?
Чрез ранно определяне на нивото на изискванията за качество, стъпката на заваряване се определя заедно с останалите, а не изолирано.
Входни данни за проекта за преглед на заявлението
Ако планирате автоматизация на сглобяемостта, продуктовият микс и картината на предаването са по-важни от спецификацията на която и да е отделна машина. EVST разходва средства за предаването заедно с машините.
- структура на продукта, диапазон на размерите и форми на фугите
- годишни обеми и типични размери на партидите
- списък на съществуващото оборудване и оформление на цеха, включително покритие на крана
- честота на смяна, персонал и текущ извънреден труд
Изпратете ги и EVST ще работи по секвенирането и предаването спрямо вашия действителен продуктов микс. Свързано четиво: автоматични заваръчни системи, позиционери за дълги цилиндрични части.