EVST breidt zijn kernactiviteiten op het gebied van industriële robots (de XR-serie collaboratieve robots, EVST industriële robotarmen en het EVS-AI lassysteem) uit naar belichaamde AI met drie nieuwe productfamilies die in 2026 worden gelanceerd: industriële humanoïde robots, behendige handplatforms voor gegevensverzameling en vierpotige robotplatforms voor industriële inspectie en buitendienst. De productlijn is te vinden op [websiteadres]. evsint.com/embodied-ai-solutions, gepositioneerd voor industriële productieklanten die behoefte hebben aan gegevensverzameling, complexe productverwerking en inspectie in gevaarlijke omgevingen.
Als u vergelijkbare producten of projectdiensten nodig heeft, neem dan contact met ons op — wij bieden deskundige ondersteuning. E-mail verkoop@evsrobot.com of bericht WhatsApp / WeChat +86 193 8162 6253.
Waarom EVST in 2026 de markt voor belichaamde AI betreedt.
Industriële, belichaamde AI is in 2026 geen speculatieve gok. Het is een categorie waarin meerdere goed gefinancierde platforms de overstap hebben gemaakt van laboratoriumdemonstraties naar betaalde commerciële implementaties, en waar het gebrek aan hoogwaardige industriële trainingsdata de belangrijkste belemmering vormt voor snellere vooruitgang.
Volgens het World Robotics 2025-rapport van de International Federation of Robotics (IFR) is het aantal pilotprojecten met humanoïde robots in industriële omgevingen meetbaar toegenomen in 2024 en begin 2025, met de automobiel- en logistieke sector als koplopers. De commerciële overeenkomst van Figure AI met BMW Group, de inzet van Agility Robotics Digit in de distributiecentra van Amazon en de interne batterijverwerking van Tesla Optimus in Fremont zijn hiervan de duidelijkste voorbeelden. Geen van deze programma's draait nog op volle productiesnelheid voor de automobielindustrie, maar ze hebben wel allemaal de stap gezet van interne demonstratie naar extern verifieerbare operationele inzet.
Volgens de Stanford AI Index 2025 groeide de wereldwijde investering in belichaamde AI en fysieke AI-systemen tussen 2023 en 2025 sneller dan in welke andere AI-subcategorie dan ook. Dit weerspiegelt zowel de toenemende mogelijkheden van visie-taal-actie (VLA)-modellen als het groeiende commerciële besef dat AI die uitsluitend op software gebaseerd is, beperkte toepassingen heeft in fysieke productieomgevingen.
Het probleem van de schaarste aan trainingsdata is met name relevant voor de positionering van EVST. De Open X-Embodiment-dataset (gepubliceerd door Google DeepMind en academische partners) verzamelt demonstratiedata van robots van tientallen onderzoeksplatformen, maar industriële manipulatietaken (machinebediening met metalen werkstukken, plaatsing van onderdelen in lascellen, inspectie in explosiegevaarlijke omgevingen) zijn dramatisch ondervertegenwoordigd. De meeste demonstraties in de dataset zijn afkomstig van pick-and-place-experimenten op tafelbladen in onderzoekslaboratoria. Volgens observaties uit de industrie blijft de kloof tussen de beschikbare trainingsdata voor industriële robots en wat daadwerkelijk nodig is om betrouwbare procedures voor de fabrieksvloer te trainen, een van de grootste technische knelpunten in het vakgebied.
De acht jaar ervaring van EVST met de inzet van industriële robots in meer dan 100 landen biedt een basis die de meeste nieuwkomers op het gebied van belichaamde AI missen: praktijkervaring in echte productieomgevingen, gevestigde klantrelaties in de automobielindustrie, zware industrie en procesindustrie, en een trackrecord op het gebied van hardwarecertificering (IATF16949, CE/SGS/TUV, ATEX/IECEx) dat direct relevant is voor de acceptatie van nieuwe robotcategorieën in fabrieken. Voor een breder overzicht van de huidige positie van humanoïde robots in industriële automatisering, zie Mensachtige robots in de industriële productie: wat ze wel (en niet) kunnen in 2026.
Overzicht van de EVST Embodied AI-productfamilie
EVST's geïntegreerde AI-oplossingen De productlijn is opgebouwd rond drie producttakken, die elk gericht zijn op een specifieke industriële toepassingscluster:
| Producttak | Form Factor | Primaire toepassingen | Doelomgeving | Implementatiehorizon |
|---|---|---|---|---|
| Industriële humanoïde robot | Tweevoetig, op menselijke schaal | Flexibele assemblage, machinebediening, magazijnlogistiek | Fabrieksvloer, magazijn | Pilot H2 2026; beperkte productie 2027 |
| Gegevensverzameling met behulp van een behendige hand | Handplatform met meerdere vrijheidsgraden | Teleoperatiegegevens vastleggen, simulatie-naar-werkelijkheidstraining, manipulatie van complexe datasets | Gecontroleerde fabriekswerkplek | Pilot H2 2026; beperkte productie 2027 |
| Vierpotig robotplatform | Vierpotig, mobiel | Industriële inspectie, patrouille in gevaarlijke omgevingen, buitendienst | Olie en gas, chemie, energie, mijnbouw, bouw | Algemeen beschikbaar vanaf 2027 |
Alle drie de vestigingen delen de filosofie van EVST op het gebied van industriële integratie: hardware ontworpen voor echte productie- en veldomstandigheden, niet voor onderzoeksomgevingen, en softwarearchitectuur die aansluit op bestaande industriële besturingsinfrastructuur (EtherCAT, OPC-UA, SCADA).
Toepassingsvoorbeelden van industriële humanoïde robots
De industriële humanoïde robot van EVST richt zich op drie toepassingsgebieden waar de tweebenige vormfactor een echt operationeel voordeel oplevert ten opzichte van automatisering met een vaste arm.
Flexibele assemblage met een hoge mixcapaciteit
Traditionele 6-assige robotarmen en SCARA-systemen blinken uit in taken met een hoge productievolume en vaste geometrie. Wanneer een fabrikant wekelijks productvarianten (SKU's) assembleert, zoals 200 varianten met verschillende bevestigingspatronen, kabelboomconfiguraties of oriëntaties van subassemblages, wordt het aanpassen van vaste automatiseringssystemen kostbaar. Een humanoïde robot die vanaf een gedeelde werkbank opereert, kan in principe een breder takenpakket aan met minder mechanische herconfiguratiecycli, mits het onderliggende manipulatiebeleid voldoende generaliseerbaar is.
In de praktijk is dit voordeel reëel, maar beperkt. De huidige VLA-modellen kunnen generaliseren over objecten binnen een getrainde taakcategorie, maar presteren minder goed op geometrieën die buiten de trainingscategorie vallen. De humanoïde inzetstrategie van EVST voor de pilots van 2026-2027 richt zich op assemblagelijnen waar het aantal SKU-varianten hoog is, maar de manipulatieprimitieven (invoegen, vastmaken, oriënteren, overbrengen) structureel vergelijkbaar zijn tussen de varianten. Dit verkleint de generalisatiekloof tot een beheersbaar niveau.
Machinebediening op meerdere werkstations
Vaste robotconfiguraties per machine blijven de meest gangbare aanpak voor het bedienen van CNC-machines, persen en spuitgietmachines. Ze zijn effectief, maar kapitaalintensief: elke machine vereist een eigen robot, gereedschap aan het uiteinde van de robotarm, veiligheidsafscherming en integratieprogrammering. Een humanoïde robot die tussen machines kan lopen en meerdere werkstations met verschillende opspaninrichtingen kan beladen, vertegenwoordigt een andere kapitaalstructuur: één robot die meerdere stations bedient.
Volgens een analyse van het McKinsey Global Institute over de inzet van AI in de industrie, verbeteren de economische aspecten van flexibele automatisering aanzienlijk naarmate de verhouding tussen robotunits en productiestations daalt. Het bedienen van humanoïde machines is een geschikte kandidaat voor dit economische profiel in faciliteiten met clusters van machines die vergelijkbare productfamilies produceren. Het pilotprogramma van EVST voor het bedienen van humanoïde machines richt zich precies op deze cluster: 3 tot 6 naast elkaar gelegen werkstations met productfamilies die dezelfde materiaal- en gewichtseigenschappen delen.
Logistiek en orderverzameling voor dozen van variabele afmetingen
Magazijnlogistiek met variabele doosafmetingen blijft een van de meest commercieel bewezen toepassingen van humanoïde robots, zoals aangetoond door Agility Digit bij Amazon. De humanoïde logistieke toepassingen van EVST richten zich op industriële verzendgebieden naast productielijnen (opslag van afgewerkte producten, transport tussen faciliteiten en palletiseren van output met gemengde afmetingen), in plaats van puur op de activiteiten van een distributiecentrum.
De inzet van humanoïde robots op productieschaal in alle drie de toepassingsgebieden is realistisch gezien mogelijk tussen 2026 en 2028. Pilotprogramma's, gedefinieerd als implementaties onder technisch toezicht bij geselecteerde klantlocaties, zijn beschikbaar vanaf de tweede helft van 2026. EVST positioneert humanoïde robots niet als een vervanging op korte termijn voor de gevestigde XR-serie collaboratieve robots of EVST industriële robotarmen, die nog steeds worden ingezet voor toepassingen met hoge snelheid, hoge herhaalbaarheid en zware lasten waar vaste automatisering de juiste oplossing is. Zie voor een vergelijking van deze platforms de volgende informatie. Mensachtige robots versus industriële robotarmen.
Handhandig platform: gegevensverzameling en industriële manipulatie
Het behendige handplatform van EVST is ontworpen rond twee complementaire functies: het genereren van hoogwaardige industriële manipulatiegegevens voor de training van belichaamde AI, en het uitvoeren van behendige manipulatietaken in de productie die met vaste gereedschappen aan het uiteinde van de robotarm slecht worden uitgevoerd.
Hardware architectuur
Het platform is een flexibele hand met meerdere bewegingsvrijheden, ingebouwde tactiele sensoren, kracht- en koppelmeting bij de pols en geïntegreerde cameramodules voor visuele feedback tijdens teleoperatie. Het ontwerp is gebaseerd op EVST's ervaring met het integreren van kracht- en koppelmeting in cobot-implementaties, een functionaliteit die verder is verfijnd in de XR-serie collaboratieve robots voor toepassingen zoals assemblage, testen en ontbramen.
De hand is compatibel met het humanoïde robotplatform van EVST als eindeffector en kan ook worden ingezet als een op zichzelf staande werkstationeenheid, gemonteerd op een vaste of railgemonteerde arm, voor dataverzamelingsworkflows die geen tweebenige mobiliteit vereisen.
Teleoperatie- en dataverzamelingspipeline
De primaire workflow voor gegevensverzameling is teleoperatiegestuurd: een menselijke operator bestuurt de behendige hand op afstand via een haptische interface terwijl hij industriële manipulatietaken uitvoert op een werkstation in een fabriek. Het systeem registreert gesynchroniseerde gegevensstromen van handpositie, gewrichtskoppels, tactiele sensorwaarden, polskracht en -koppel, en videobeelden van de werkruimtecamera. Deze multimodale gegevensstroom dient als trainingsinput voor simulatie-naar-werk-beleid.
Volgens observaties uit de industrie is het gebrek aan data over behendige manipulatie met echte industriële werkstukken (metalen onderdelen, onregelmatige gietstukken, kabelbomen) het belangrijkste verschil tussen AI-strategieën voor onderzoek en strategieën voor industriële toepassingen. De klantenkring van EVST in de maakindustrie biedt toegang tot precies deze werkstuktypen in reële productieomgevingen, een voordeel dat ontwikkelaars van puur softwarematige AI missen.
Voor een gedetailleerde beschrijving van het technische traject, van het vastleggen van teleoperatiegegevens via simulatie-naar-werk-training tot autonome implementatie, zie Gegevensverzameling via geïntegreerde AI: teleoperatie, simulatie naar de praktijk en industriële trainingstrajecten (2026).
Compatibiliteit tussen verschillende belichamingen
De dataverzamelingsworkflow van EVST is ontworpen om aan te sluiten op het Open X-Embodiment-datasetformaat, waardoor manipulatie-demonstraties op verschillende robotplatformen kunnen worden gebruikt. Deze compatibiliteit tussen verschillende belichamingen is relevant voor klanten die hun verzamelde data willen gebruiken om de training van beleid te versnellen, niet alleen op EVST-hardware, maar ook op gestandaardiseerde onderzoeksbenchmarks. Daarnaast draagt het bij aan EVST's eigen doel om hoogwaardige industriële data bij te dragen aan het bredere ecosysteem voor de training van belichaamde AI.
Vierpotig robotplatform: industriële inspectie en buitendienst
Het vierpotige robotplatform van EVST is gericht op industriële omgevingen waar voertuigen op wielen niet kunnen komen en vaste sensoren geen bereik hebben: olie- en gasverwerkingsinstallaties, chemische fabrieken, energiecentrales, mijnbouwlocaties en bouwplaatsen. Deze omgevingen vereisen een robot die oneffen terrein kan doorkruisen, trappen kan beklimmen en betrouwbaar kan functioneren in omstandigheden die gevaarlijk zijn voor menselijke inspecteurs.
Inspectie van een industrieterrein
De kern van de toepassing is geautomatiseerde inspectie van faciliteiten: de robot volgt een vooraf bepaalde inspectieroute, registreert metingen van gassensoren, warmtebeeldcamera's, akoestische emissiedetectoren en visuele camera's, en verzendt de gegevens naar een centraal monitoringsysteem. Voor olie- en gas- en chemische installaties lost dit een reëel operationeel probleem op. Volgens gegevens van NIOSH over arbeidsveiligheid zijn inspecties in besloten ruimtes en gevaarlijke zones verantwoordelijk voor een onevenredig groot deel van de arbeidsongevallen en dodelijke slachtoffers onder industriële werknemers. Door routinematige inspecties te vervangen door een robotplatform worden werknemers uit de meest risicovolle situaties gehaald zonder dat de inspectiedekking verloren gaat.
De explosieveilige engineeringservaring van EVST, opgedaan met de XR-EX-serie collaboratieve robots die ATEX/IECEx-gecertificeerd zijn en een IP68-classificatie hebben, biedt een certificerings- en ontwerpbasis die direct toepasbaar is op vierpotige platforms bedoeld voor gevaarlijke zones 1 en 2. De XR-EX-serie, waarbij EVST een van de eerste binnenlandse fabrikanten was die ATEX/IECEx-gecertificeerd is voor een collaboratieve robot, bewijst dat het mogelijk is om nieuwe robotcategorieën te certificeren voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen. ATEX-certificering voor vierpotige robots staat op de roadmap van EVST.
Versnelling van de inzet van veldtechnici
Naast routine-inspecties ondersteunt de vierpotige robot van EVST een hybride inzetmodel: een technicus op afstand gebruikt de robot als mobiel sensorplatform om een storing te beoordelen voordat er fysiek personeel wordt gestuurd. De robot verzendt live video- en sensorgegevens; de technicus diagnosticeert het probleem op afstand en lost het op door middel van robotondersteunde handelingen of stuurt de juiste specialist met de juiste onderdelen, in plaats van een technicus te sturen om het probleem te achterhalen.
Dit model sluit naadloos aan op EVST's wereldwijde capaciteit voor het inzetten van buitendiensttechnici in meer dan 100 landen. Voor klanten op afgelegen industriële locaties (offshoreplatforms, mijnen, agrarische verwerkingsbedrijven) verkort robotondersteunde diagnose op afstand de responstijden aanzienlijk, die anders zouden leiden tot meerdaagse reizen.
Aanvullende veldtoepassingen
Naast de olie- en gassector biedt het vierpotige platform van EVST ook oplossingen voor inspecties in de mijnbouw (bewaking van ondergrondse tunnels, structurele beoordeling), de bouw (documentatie van de voortgang op de bouwplaats, controle op naleving van veiligheidsvoorschriften) en de agrarische verwerking (monitoring van grote installaties waar vaste camera's onpraktisch zijn). Elke omgeving stelt andere eisen aan de voortbeweging, de sensorcapaciteit en de communicatie-infrastructuur – factoren die in het pilotprogramma van EVST worden meegenomen tijdens de locatiebeoordeling voorafgaand aan de inzet.
Hoe belichaamde AI aansluit op de industriële kern van EVST
De introductie van EVST op het gebied van geïntegreerde AI is geen afwijking van de bestaande productlijnen. De drie nieuwe productfamilies zijn ontworpen om het bestaande robotecosysteem uit te breiden en aan te vullen, niet om het te vervangen.
Humanoïde en XR-cobot als tweetraps fabrieksimplementatie
In de praktijk vervullen de humanoïde robot en de collaboratieve robots uit de XR-serie van EVST verschillende functies in dezelfde fabriekscel. De XR-cobot voert snelle, herhaalbare en nauwkeurige taken uit: assemblageprocessen waarbij een herhaalbaarheid van ±0.02 tot ±0.05 mm vereist is en de cyclustijden vastliggen. De humanoïde robot voert flexibele, incidentele of variabele taken uit in dezelfde omgeving: het uitpakken van binnenkomende componenten, het verwerken van uitzonderingen in de invoerwachtrij van de cobot of het uitvoeren van een assemblagestap die wekelijks verandert met productvarianten. EVST verwacht dat de meeste pilotprojecten tot en met 2027 op deze manier zullen worden gestructureerd.
Gegevens van behendige handbewegingen worden teruggekoppeld naar de programmering van industriële robots.
De trainingsdata die EVST's behendige handplatform tijdens teleoperatiesessies vastlegt, zijn niet alleen bedoeld voor het trainen van beleid voor humanoïde robots. Dezelfde demonstratiedata kunnen ook gebruikt worden voor het genereren van assemblagepaden voor EVST-industriële robotarmen, met name voor taken waarbij variaties in de werkstukgeometrie vaste-padprogrammering kwetsbaar maken. De verbinding tussen door mensen gedemonstreerde manipulatie en industriële robotprogrammering is al lange tijd een uitdaging in fabrieksautomatisering; de datapipeline van EVST is ontworpen om zowel te dienen voor het trainen van beleid voor belichaamde AI als voor conventionele robotpadoptimalisatie.
EVS-AI-architectuur uitgebreid naar inferentie van belichaamde AI
Het intelligente lassysteem EVS-AI van EVST, dat gebruikmaakt van een zelflerende engine met 1 kHz EtherCAT-besturing, 3D-beeldherkenning voor automatische scans om lasnaden te identificeren en op SLAM gebaseerde autonome navigatie voor lopend lassen, vormt het architectonische sjabloon voor de geïntegreerde AI-inferentielaag. De realtime regelkring, sensorfusie en autonome padplanning die voor EVS-AI zijn ontwikkeld, kunnen direct worden toegepast op de besturingsvereisten van humanoïde en vierpotige platforms. EVST bouwt geen AI-besturingsarchitectuur helemaal opnieuw; het bedrijf breidt een in de praktijk geteste architectuur uit naar nieuwe vormfactoren.
Certificeringsbasislijn overgenomen
Het bestaande certificeringsportfolio van EVST (IATF16949-certificering voor productie in de automobielindustrie voor de cobot-productielijn, CE/SGS/TÜV-certificering door derden voor het gehele productassortiment, ATEX/IECEx-dubbele certificering voor de explosieveilige XR-EX-cobotserie) vertegenwoordigt een basis voor naleving die door nieuwe, geïntegreerde AI-platformen zal worden uitgebreid. Certificering van de veiligheid van humanoïde robots is een open vraagstuk: ISO 10218-3, dat de veiligheid van AI-versterkte robots behandelt, bevindt zich in de pre-ontwikkelingsfase bij ISO. EVST volgt dit normeringsproces en is van plan deel te nemen naarmate het concept vordert. Daarbij zal EVST gebruikmaken van haar bestaande CE- en ATEX-certificeringservaring om haar humanoïde platform te positioneren voor naleving van de norm vóór de formele publicatie ervan. Voor een gedetailleerde analyse van de interactie tussen geïntegreerde AI- en VLA-modellen en bestaande industriële veiligheidskaders, zie Geïntegreerde AI in industriële robotica: hoe VLA-modellen robotprogrammering veranderen.
Routekaart Signal: 2026 tot 2028
De routekaart van EVST voor belichaamde AI volgt een gefaseerd commercialiseringsproces met expliciete voorbehouden. Dit zijn planningsdoelen, geen contractuele verplichtingen, en zijn afhankelijk van de resultaten van pilotprogramma's, de ontwikkeling van de toeleveringsketen en de voortgang van de regelgeving met betrekking tot veiligheidsnormen voor humanoïde robots.
| Periode | Milestone | Product | Status |
|---|---|---|---|
| 2026H2 | Proefimplementaties bij geselecteerde industriële klanten onder technische begeleiding. | Mensachtig + Behendige Hand + Viervoeter | Geplande |
| 2027 | Beperkte productie voor humanoïde robot en platform voor behendige handen | Mensachtig + Behendige Hand | doelwit |
| 2027 | Algemene beschikbaarheid voor inspectieplatform met vier poten | Viervoeter | doelwit |
| 2028 | Productieschaal voor humanoïde robots in flexibele assemblage-toepassingen | humanoid | doelwit |
| 2026-2028 | Implementatie van de ISO 10218-3-norm (veiligheid van AI-ondersteunde robots, pre-ontwikkeling) | Alle geïntegreerde AI-platformen | Continue monitoring + betrokkenheid |
De pilotfase in 2026 heeft de directe commerciële prioriteit. EVST neemt nu aanvragen voor het pilotprogramma in behandeling. Een locatiebeoordeling en configuratie-analyse worden uitgevoerd voordat er hardware wordt aangeschaft. De voorwaarden van de pilot omvatten technische ondersteuning, eigendom van de data en mogelijkheden voor commercialisering na de pilot. Voor een bredere context over wie humanoïde robots industrieel inzet en in welk tempo, zie Generatieve AI in industriële robotica: basismodellen, codegeneratie en het landschap van 2026.
Veelgestelde Vragen / FAQ
Wanneer kan ik een humanoïde robot van EVST in mijn fabriek besturen?
EVST streeft naar de tweede helft van 2026 voor geselecteerde pilotprojecten bij industriële klanten. De beschikbaarheid van humanoïde robots voor grootschalige productie staat gepland voor 2027-2028. Geïnteresseerde fabrikanten kunnen nu contact opnemen via verkoop@evsrobot.com om deel te nemen aan de evaluatieprocedure voor de pilot en te beginnen met de locatiebeoordeling.
Hoe vertaalt EVST's industriële staat van dienst zich naar belichaamde AI?
EVST heeft in meer dan acht jaar tijd industriële robots ingezet in meer dan 100 landen, waaronder ATEX/IECEx-gecertificeerde explosieveilige cobots (XR-EX-serie), een IATF16949-gecertificeerde cobot-productielijn en het EVS-AI-lassysteem met 1 kHz EtherCAT-besturing en automatische 3D-scanfunctie. Deze programma's genereerden praktijkgegevens uit diverse productieomgevingen, dezelfde gegevens die belichaamde AI-systemen nodig hebben voor betrouwbare generalisatie naar de praktijk. Certificeringservaring (ATEX/IECEx, CE/SGS/TÜV, IATF16949) vertaalt zich direct naar het nalevingsproces voor nieuwe belichaamde AI-platformen.
Is de behendige hand van EVST alleen bedoeld voor training in teleoperatie, of ook voor productiegebruik?
Het primaire ontwerpdoel is het verzamelen van industriële data: door teleoperatie aangestuurde demonstratieopnames voor trainingstrajecten van simulatie naar realiteit. Een secundair gebruiksscenario is productiemanipulatie in assemblageprocessen met een grote variatie aan producten en lage volumes, waar vaste gereedschappen aan het uiteinde van de robotarm onpraktisch zijn. De gereedheid voor productie hangt af van de specifieke taak en de tolerantie-eisen. De meeste implementaties in 2026-2027 zullen zich richten op de dataverzamelingsfunctie, met productiemanipulatie als parallel evaluatietraject.
Kan de vierpotige robot van EVST worden geïntegreerd met mijn bestaande SCADA- of DCS-systeem?
Het vierpotige platform van EVST is ontworpen met industriële communicatieprotocollen in gedachten. Integratie met SCADA- en DCS-systemen (OPC-UA, Modbus of locatiespecifieke protocollen) maakt deel uit van de implementatie. Specifieke integratievereisten worden besproken tijdens de locatiebeoordelingsfase van de pilot. Neem contact op. verkoop@evsrobot.com voor een technische voorbeoordeling van de integratievereisten van uw faciliteit.
Wat is het model voor data-eigendom met betrekking tot de trainingsdata die in mijn faciliteit worden verzameld?
Trainingsgegevens die door EVST-hand- of humanoïdeplatforms in een klantfaciliteit worden verzameld, blijven eigendom van de klant. De standaardovereenkomsten van EVST omvatten bepalingen inzake gegevensvertrouwelijkheid die consistent zijn met de vereisten voor de bescherming van intellectueel eigendom in de maakindustrie. Klanten kunnen ervoor kiezen om deel te nemen aan afspraken over het delen van gegevens die bijdragen aan datasets voor verschillende modellen in ruil voor versnelde modelverbetering, maar dit is geen vereiste voor het pilotprogramma.
Heeft u vergelijkbare producten of projectdiensten nodig — zoals pilot-evaluaties van EVST's drie productfamilies met geïntegreerde AI (industriële humanoïde robots, behendige handplatforms voor gegevensverzameling en inspectierobots met vier poten) of advies over de bijbehorende configuratie? Neem dan contact met ons op, wij bieden deskundige ondersteuning. U kunt ons bereiken via e-mail. verkoop@evsrobot.com, bericht WhatsApp / WeChat +86 193 8162 6253, dien de Contactformulierof bezoek de productpagina op evsint.com/embodied-ai-solutions.
Laatst bijgewerkt: Mei 13, 2026