Tieša atbilde: Metinājuma pieņemšana visbiežāk noiet greizi, ja divas dažādas lietas ir uzrakstītas vienā punktā. Lodītes profilu, platumu un pieturas pozīciju var izmērīt gatavajā detaļā. Saplūšanas dziļums un saknes saplūšana atrodas savienojuma iekšpusē un tos nevar secināt no ārpuses, tāpēc tie pieder pie kvalificētas procedūras un pārbaudes. Uzrakstīti kā atsevišķi parametri, abi kļūst pārbaudāmi; uzrakstīti kopā, neviens no tiem nav.
Kam tas ir paredzēts: Šī rokasgrāmata ir paredzēta kvalitātes un ražošanas inženieriem, kas izstrādā pieņemšanas nosacījumus automatizētām metināšanas iekārtām, kur vienam un tam pašam dokumentam jāaptver, ko operators var pārbaudīt un ko var noteikt tikai laboratorija.
Darbības joma: Tajā ir aplūkota redzamo profilu pārbaužu, slēpto kušanas raksturlielumu un procedūras kvalifikācijas saistība ar dažādiem vārtiem un to, kādi pierādījumi joprojām ir katram spriedumam. Tajā nav aplūkota pārbaudes tehnikas izvēle, metināšanas šuvju projektēšana vai palīgmateriālu izvēle.
Divas dažādas lietas, kas uzrakstītas kā viens teikums
Lielākā daļa strīdu par metinājuma pieņemšanu nodošanas ekspluatācijā nemaz nav par metināšanu. Tie ir par teikumu pieņemšanas-nodošanas dokumentā, kurā solīts labs metinājums, nenorādot, kas ko, kad un ar kādiem līdzekļiem pārbauda. Līdz brīdim, kad sākas strīds, iekārta jau ir uzstādīta un ietekme ir mainījusies.
Sadalījums, kas padara metinājuma pieņemšanu praktiski īstenojamu, ir vienkārši nosakāms. Viena raksturlielumu grupa atrodas savienojuma ārpusē un to var novērot un izmērīt uz gatavas detaļas. Cita grupa atrodas savienojuma iekšpusē un to vispār nevar novērot, lai cik uzmanīgi kāds to aplūkotu. Ierakstot tos vienā punktā, tiek garantēts, ka vismaz viens no tiem nav piemērojams.
Atsauces kadros abas puses ir attēlotas pareizā secībā. Robots sametina atzara cauruli galvenajā caurulē, kas ievietota rotējošā patronā, un tas pats klipsis pēc tam pārvietojas uz gatavā savienojuma tuvplāniem ar pret to novietotu suportu. Suports sasniedz tieši to robežu, par kuru ir šis raksts.
Ko profils var jums pastāstīt
Armatūra, šuves platums, vienmērīgums gar savienojumu, iegriezumi pie pamatnes un loka apstāšanās vietas – tas viss atrodas uz virsmas. Tos var pārbaudīt vizuāli, izmērīt ar vienkāršiem mērinstrumentiem un novērtēt attiecībā pret noteiktu līmeni, tāpēc tie ir dabisks līnijas malas vārtu saturs.
Saskaņā ar ISO 5817: 2023Kausēšanas metināšanas savienojumu defektu kvalitātes līmeņi tiek definēti un novērtēti pašam savienojumam, nevis tiek pieņemti no iekārtas vai operatora, un piemērojamā līmeņa norādīšana pārvērš neskaidru prasību par pārbaudāmu. Pieņemšanas dokuments, kurā norādīts līmenis, kaut ko jau ir pateicis; dokuments, kurā prasīts labs metinājums, to gan nav pateicis.
Automatizētā metināšana piešķir virsmas pārbaudei papildu lomu. Tā kā viena un tā pati programma darbojas ar vienu un to pašu stiprinājumu, profila konsekvence ir neparasti augsta, un šī konsekvence padara izskatu par jutīgu procesa monitoru. Kad forma sāk novirzīties, stiprinājums, ienākošās detaļas vai parametri parasti ir novirzījušies vispirms, un redzamās izmaiņas ir agrīns brīdinājums.
Kas paliek locītavas iekšpusē
Saplūšanas dziļums, sakņu saplūšana un iekšējie pārtraukumi ir raksturlielumi, kas nes vislielāko slodzi un paši par sevi neko neizrāda. Neviens virsmas sakoptības līmenis tos neuzrāda, un pieredzējis spriedums no malas ir drīzāk aplēse, nevis mērījums. Šī ir puse, ko pieņemšanas dokumenti visbiežāk atstāj netieši.
Tā ir arī tā puse, kas tiek nokārtota vienreiz, nevis nepārtraukti. ISO 15614-1: 2017metināšanas procedūra tiek kvalificēta ar testu, un kvalifikācija nosaka diapazonu, kurā testētā procedūra paliek derīga. Ražošana pēc tam notiek šajā diapazonā, veicot verifikāciju atbilstoši produkta kritiskumam, nevis atkārtojot kvalifikāciju katrai detaļai.
Kopīga sagatavošanās pieder pie tās pašas sarunas, jo tā nosaka, kas procesam ir jāsasniedz, pirms tiek izvēlēts jebkurš parametrs. Saskaņā ar ISO 9692-1: 2013, savienojumu sagatavošanas veidi ir norādīti atkarībā no izmantotā procesa un materiālu kombinācijas, tāpēc sagatavošanas maiņa ir kvalifikācijas pamata maiņa, nevis detaļa, kas jāapstrādā ražotnē.
Lēmumu tabula: kuriem vārtiem pieder katra prasība
Tabulā ir sasaistītas izplatītākās pieņemšanas prasības ar vārtiem, kas tās faktiski var noslēgt, un ar pierādījumiem, kas nepieciešami katrai no tām.
| Prasība, kā parasti rakstīts | Vārti, kas tos var aizvērt | Pierādījumi, kas tam nepieciešami |
|---|---|---|
| Metinājumam jābūt bez redzamiem defektiem | Vizuālie vārti uz gatavās detaļas līnijas malā | Nosaukts kvalitātes līmenis, pārbaudītās funkcijas, kas pārbauda un cik bieži |
| Metinājumam jābūt pilnībā sakausētam pie saknes. | Procedūras kvalifikācija, kā arī ražošanas verifikācija ar inspekcijas palīdzību | Kvalificēta procedūra ar tās derīguma diapazonu, kā arī pārbaudes metodi un apjomu |
| Metinājuma šuvēm jābūt vienādām visā ražošanas procesā. | Līnijas malas profila uzraudzība atbilstoši kvalificētam stāvoklim | Atsauces profils, nobīdes kritēriji un darbība, kas tiek veikta, kad forma pārvietojas |
| Iekārtām jārada pieņemamas metinājuma šuves. | Nevieni no vārtiem nav tādi, kā rakstīts; tie ir jāsadala, pirms tos var pārbaudīt. | Atsevišķas redzamās un iekšējās klauzulas, katrai ar savu metodi un pieņemšanas noteikumu |
Procedūras testi ir tilts starp abiem vārtiem
Sadalīta dokumenta darbības iemesls ir tāds, ka kvalifikācija savieno abas puses. Kvalificēta procedūra nosaka, ka dotā savienojuma, materiāla, pozīcijas un parametru kombinācija rada nepieciešamo iekšējo rezultātu, un tā norāda diapazonu, kurā šis secinājums ir spēkā.
Kad tas ir izveidots, līnijas malas vārtiem ir ar ko salīdzināt. Redzamais profils vairs nav iekšējās kvalitātes rādītājs, kas tas nevar būt; tas kļūst par pierādījumu, ka ražošana joprojām notiek kvalificētā stāvoklī, kas tas var būt. Tas ir daudz šaurāks un daudz aizstāvamāks apgalvojums.
Saskaņā ar ISO 3834-2: 2021Visaptverošas kvalitātes prasības tiek izpildītas, izmantojot dokumentētus pasākumus, kas aptver visu ražošanas procesu, nevis tikai pārbaudot gatavo izstrādājumu, kas ir vēl viens veids, kā pateikt to pašu. Praksē pēc nodošanas ekspluatācijā paliek tie dokumenti, kuros katrai prasībai ir norādīts, kuri vārti to noslēdz un kādi pierādījumi tiek saglabāti. EVST formulē pieņemšanas nosacījumus šādā formā tieši šī iemesla dēļ.
Ko videoieraksts pierāda un ko nepierāda
Atsauces videomateriāli pierāda redzamu procesu. Robots sametina atzara cauruli galvenajā caurulē, kamēr patrona rotē detaļu; gatavajam sedla savienojumam ir regulāra lodīte; un pret pabeigto metinājumu tiek izmantots suports. Tie ir novērojami fakti par savienojuma darbību un virsmu.
Tas neko nepierāda par saplūšanas dziļumu, saknes stāvokli, iekšējām nepilnībām vai pieņemšanas rezultātu, un tas nekad nav bijis spējīgs to darīt. Tas nav šī konkrētā klipa ierobežojums. Tas ir raksta mērķis, un tāpēc pastāv divi vārti.
Metinājuma pieņemšanas dokumenta pārbaudāmību nodrošina abu prasību nodalīšana rakstiskā veidā. Katra prasība nosauc savus ierobežojumus, metodi un pierādījumus, un abas puses pirms ieviešanas var pateikt, vai prasību vispār var izpildīt.
Kas jāiekļauj pieņemšanas dokumentā
Norādiet savienojumu un materiālu: ģeometriju, sagatavošanu, biezumu, pozīciju un pakalpojumu, ko savienojums redz. Pēc tam norādiet redzamos vārtus: piemērojamo kvalitātes līmeni, pārbaudāmās īpašības, metodi, kas veic pārbaudi un cik bieži. Ir vērts atsaukties uz saistīto procesa kontekstu, lai robeža būtu skaidra, piemēram, vairāku posmu metināšanas procesa plānošana, kur vairākas reizes aizpilda vienu savienojumu, vai robotizēta metināšana un griešanas ceļa robežas, kur pats ceļš ierobežo to, kas ir sasniedzams.
Pēc tam atsevišķi norādiet iekšējos vārtus: nepieciešamo procedūras kvalifikāciju, tās derīguma diapazonu, verifikācijas metodi un apjomu ražošanas laikā, kā arī to, kas notiek, ja kaut kas izkrīt ārpusē. Pievienojiet ierakstus, kas jāsaglabā par katriem vārtiem. Šādi uzrakstīts viens un tas pats dokuments atbalsta līnijas malā atlasi starp atbilstošām un neatbilstošām detaļām un aizsargājamu pozīciju nodošanas brīdī, kā arī aprīkojumu, piemēram, automātiskās metināšanas sistēmu risinājumi var novērtēt, ņemot vērā apstākļus, kurus abas puses var faktiski pārbaudīt.
Biežāk uzdotie jautājumi
Vai izskatīgu metinājuma šuvi var noraidīt?
Jā. Virsmas izskats un iekšējā saplūšana ir neatkarīgas īpašības. Savienojums var būt glīts ārpusē un nepietiekams iekšpusē, tāpēc iekšējie vārti tiek kvalificēti atsevišķi un pārbaudīti ar atbilstošu metodi, nevis pārbaudot virsmu.
Vai mums ir jāpārbauda katra metinājuma šuve no iekšpuses?
Reti. Parastā kārtība paredz procedūras kvalificēšanu ar testu un pēc tam verifikāciju ražošanas laikā tādā mērā, kas atbilst produkta kritiskumam. Pieņemšanas dokumentā šis apjoms ir jānorāda skaidri, nevis jāatstāj vēlākai apspriešanai.
Kāpēc profilu joprojām ir vērts mērīt automatizētajā metināšanā?
Tā kā tas ir jutīgs procesa monitors. Viena un tā pati programma un armatūra rada ļoti konsekventas formas, tāpēc profila izmaiņas parasti nozīmē, ka armatūra, ienākošās detaļas vai parametri jau ir mainījušies. Tas ir agrīns brīdinājums, nevis iekšējās kvalitātes apliecinājums.
Vai videoierakstā ir redzams, vai šīs metinājuma šuves ir pieņemamas?
Nē. Tajā redzams metināts savienojums un gatavās lodītes mērīšana. Pieņemšana ir atkarīga no piemērotā kvalitātes līmeņa, kvalificētās procedūras un verifikācijas rezultāta, un neviens no tiem attēlā nav redzams.
Projekta ievaddati pieteikuma pārskatīšanai
Nosūtiet sekojošo, un pieņemšanas nosacījumus var uzrakstīt kā vārtus, kurus var pārbaudīt abas puses:
- savienojuma ģeometrija, sagatavošana, materiāls, biezums un metināšanas pozīcija
- savienojuma ekspluatācijas stāvoklis un produkta kritiskums
- redzamais kvalitātes līmenis, ko plānojat piemērot, un kas veic pārbaudi
- verifikācijas metode un apjoms, ko sagaidāt ražošanas laikā
- ierakstus, ko katra puse plāno saglabāt, un cik ilgi
Ja rakstāt pieņemšanas nosacījumus automatizētām metināšanas iekārtām, nosūtiet informāciju par savienojuma ģeometriju un sagatavošanu, materiālu un biezumu, ekspluatācijas stāvokli, redzamās kvalitātes līmeni, ko plānojat piemērot, kā arī verifikācijas metodi un apjomu, ko sagaidāt. Pēc tam nosacījumus var iedalīt līnijas malas vārtos un kvalificētas procedūras vārtos, katram ar savu pierādījumu. Saistītā lasāmviela: daudzpakāpju metināšanas procesa plānošana, robotizētas metināšanas un griešanas ceļa robežas.