Dvigubas suvirinimas ant ožinių bėgių – tai novatoriškas požiūris į tikslų suvirinimą. Šiam metodui naudojama portalinė bėgių sistema, dažnai suporuota su dvigubomis robotų konfigūracijomis, kad būtų pasiektas išskirtinis tikslumas. Jis tapo nepakeičiamas suvirinant tiltų sijas, kur tikslumas tiesiogiai veikia konstrukcijos vientisumą. Sumažinant deformaciją ir pagerinant suvirinimo kokybę, ši technika užtikrina tvirtas ir patikimas konstrukcijas.
Pavyzdžiui, buvo įrodyta, kad automatizuotos portalinės sistemos su dvigubomis suvirinimo galvutėmis veikia sutaupyti iki 15 valandų didelio masto projektuose, žymiai padidindamas našumą. Tokie pasiekimai išryškina ožinio bėgio dvigubo suvirinimo transformacinį potencialą šiuolaikinėje statyboje.
Pagrindiniai skirtumai
- Dvigubas suvirinimas ožiniu bėgiu padidina efektyvumą, nes vienu metu galima suvirinti kelias dalis, o tai gali sutaupyti iki 15 valandų atliekant didelius projektus.
- Šis metodas pagerina konstrukcijos vientisumą, užtikrindamas tikslų šilumos įvedimo valdymą, sumažindamas silpnų vietų riziką ir užtikrindamas vienodas suvirinimo siūles.
- Sutaupoma daug išlaidų, nes portalinės sistemos sumažina medžiagų sąnaudas iki 80%, o energijos suvartojimą - 40%, todėl projektai tampa tvaresni.
- Norint pasiekti aukštos kokybės suvirinimo siūles ir sumažinti iškraipymus suvirinimo proceso metu, labai svarbu tinkamai sukonfigūruoti ir sukalibruoti portalinių bėgių sistemą.
- Reguliari portalo sistemos priežiūra, įskaitant patikrinimus ir tepimą, yra būtina norint užtikrinti nuoseklų įrangos veikimą ir ilgaamžiškumą.
- Siekiant išvengti nelaimingų atsitikimų ir užtikrinti saugią darbo aplinką, labai svarbu įgyvendinti saugos priemones, pvz., tinkamas AAP ir apmokyti operatorius.
- Naudojant pažangias technologijas, pvz., siūlių sekimą, galima išvengti įprastų suvirinimo defektų, taip užtikrinant tikslumą ir kokybę sudėtingose srityse.
Dvigubo tilto sijų suvirinimo su ožinėmis bėgiais privalumai
Padidintas efektyvumas ir tikslumas
Mačiau, kaip dvigubas suvirinimas ant bėgių pakeičia suvirinimo procesą. Šis metodas naudoja pažangias robotų sistemas, kad būtų pasiektas neprilygstamas tikslumas. Dviguba konfigūracija užtikrina kelių sekcijų suvirinimą vienu metu, o tai sumažina klaidų skaičių ir pagerina išlygiavimą. Skirtingai nuo tradicinių metodų, šis metodas efektyviai kontroliuoja šilumos įvedimą. Taip sumažinamas iškraipymas ir užtikrinama pastovi suvirinimo kokybė.
Pavyzdžiui, portalinės sistemos su dvigubomis suvirinimo galvutėmis gali sutaupyti iki 15 valandų atliekant didelio masto projektus, pvz., statant viršutinius kranus. Šis efektyvumas tiesiogiai reiškia greitesnį projekto užbaigimą, nepakenkiant tikslumui.
Sistema taip pat padidina nusodinimo greitį, o tai reiškia, kad per trumpesnį laiką naudojama daugiau medžiagos. Ši savybė yra labai svarbi dirbant su didelėmis konstrukcijomis, tokiomis kaip tiltų sijos. Tai užtikrina, kad kiekviena suvirinimo siūlė atitiktų aukščiausius kokybės standartus, išlaikant pastovią darbo eigą.
Patobulintas struktūrinis vientisumas
Konstrukcijos vientisumas yra labai svarbus statant tiltus. Pastebėjau, kaip dvigubas ožinių bėgių suvirinimas sustiprina bendrą tilto sijų karkasą. Tikslus šilumos įvedimo valdymas sumažina silpnų vietų ar įtrūkimų suvirinimo siūlėse riziką. Šis tikslumo lygis užtikrina, kad suvirintos jungtys gali atlaikyti dideles apkrovas ir aplinkos įtempimą.
Be to, dviguba roboto sąranka leidžia vienodai suvirinti per visą sijos ilgį. Tolygumas yra būtinas norint tolygiai paskirstyti įtempį visoje konstrukcijoje. Šis metodas ne tik padidina tilto patvarumą, bet ir sumažina būsimų priežiūros problemų tikimybę.
Remiantis pramonės duomenimis, šilumos tiekimo valdymas per portalines sistemas žymiai sumažina suvirinimo deformaciją. Šis patobulinimas tiesiogiai veikia ilgalaikį tilto sijų stabilumą.
Išlaidų ir laiko taupymas
Dvigubas suvirinimas ožiniu bėgiu leidžia sutaupyti tiek laiko, tiek išteklių. Pastebėjau, kad šis metodas sunaudoja mažiau medžiagų, palyginti su tradiciniais suvirinimo būdais. Pavyzdžiui, pažangios portalų sistemos gali sumažinti suvirinimo medžiagos sąnaudas iki 80%. Šis sumažinimas sumažina išlaidas neprarandant kokybės.
Energijos suvartojimas taip pat žymiai sumažėja. Šiuolaikinės portalinės sistemos sunaudoja iki 40 % mažiau energijos nei įprastiniai metodai. Dėl šių sutaupymų procesas tampa tvaresnis ir ekonomiškesnis didelio masto projektams.
Projektams, kuriuose naudojamos tiltų sijos, šis efektyvumas yra labai naudingas. Greitesnis suvirinimo laikas ir mažesnis išteklių naudojimas leidžia komandoms efektyviau paskirstyti savo biudžetą. Šis metodas užtikrina, kad projektai vyktų pagal tvarkaraštį ir neviršytų finansinių apribojimų.
Žingsnis po žingsnio, kaip naudoti dvigubą suvirinimą ožiniu bėgiu
Gantry Rail sistemos paruošimas
Aš visada pradedu nuo to, kad užtikrinčiau, kad portalo bėgių sistema būtų tinkamai nustatyta. Šis žingsnis apima plieninių bėgių išlyginimo ir stabilumo patikrinimą. Bet koks nesutapimas gali pakenkti suvirinimo proceso tikslumui. Bėgio ilgis ir gabaritas turi atitikti ruošinio matmenis, ypač dirbant su didelėmis konstrukcijomis, tokiomis kaip tilto sijos. Pavyzdžiui, portalo sistema, kurios bėgių ilgis yra iki 30 metrų ir 6 metrų vėžė, suteikia lankstumo, reikalingo tokiems projektams.
Tada aš sukalibruoju sistemą, kad užtikrinčiau sklandų judėjimą išilgai X ir Y ašių. Šiuolaikinės portalinės sistemos, tokios kaip GantryRail DualWeld Station, siūlo judėjimo greitį mažiausiai 20 m/min X ašyje ir 12 m/min Y ašyje. Šie greičiai padidina našumą ir išlaiko tikslumą. Taip pat patikrinu, ar sistema veikia rekomenduojamoje aplinkos temperatūros diapazone nuo 0°C iki +45°C. Tai užtikrina optimalų našumą suvirinimo proceso metu.
Suvirinimo įrangos nustatymas
Kai bus paruošta portalo bėgių sistema, aš sutelkiu dėmesį į suvirinimo įrangą. Pradedu pasirinkdamas tinkamą suvirinimo būdą, pvz., MIG arba Povandeninis lankinis suvirinimas (SAW), remiantis projekto reikalavimais. Dėl tiltų sijų man labiau patinka dvigubos robotų konfigūracijos su dviejų vielų suvirinimo galvutėmis. Šios sąrankos leidžia vienu metu suvirinti kelias dalis, o tai padidina efektyvumą ir užtikrina vienodas suvirintas jungtis.
Tada iš anksto nustatau suvirinimo parametrus, įskaitant įtampą, srovę ir vielos padavimo greitį. Šis žingsnis yra labai svarbus norint pasiekti vienodą suvirinimo kokybę. Pažangios sistemos, tokios kaip su Miller® SubArc DC 1000 Digital maitinimo šaltiniais, leidžia standartizuoti šiuos parametrus ciklo pradžioje. Tai pašalina kintamumą ir užtikrina, kad kiekviena suvirinimo siūlė atitiktų reikiamus standartus.
Galiausiai į vielos tiektuvus sukraunu užpildų metalus. Didelės apimties projektams naudoju aukštos kokybės medžiagas, tokias kaip Hobart® užpildas. Šios medžiagos padidina suvirintų i sijų ir kitų konstrukcinių komponentų ilgaamžiškumą. Tinkamas suvirinimo įrangos nustatymas sumažina prastovų laiką ir užtikrina sklandų darbo eigą.
Dvigubo suvirinimo proceso vykdymas
Kai sistema ir įranga yra paruošta, pradedu suvirinimo procesą. Aš programuoju portalinis robotas eiti iš anksto nustatytu keliu išilgai ruošinio. Tai užtikrina tikslias ir vienodas suvirinimo siūles per visą sijos ilgį. Dviguba roboto sąranka leidžia suvirinti abi puses vienu metu, o tai sumažina bendrą suvirinimo laiką.
Proceso metu atidžiai stebiu šilumos tiekimą. Norint sumažinti iškraipymus ir išvengti silpnų suvirintų jungčių vietų, būtina kontroliuoti šilumos įvedimą. Šiuolaikinės portalinės sistemos išsiskiria šiuo aspektu, užtikrinančios tikslią suvirinimo parametrų valdymą. Taip gaunamos aukštos kokybės suvirinimo siūlės, kurios pagerina tilto konstrukcinį vientisumą.
Taip pat atkreipiu dėmesį į nusėdimo greitį. Didesnis nusodinimo greitis reiškia, kad per trumpesnį laiką naudojama daugiau medžiagos, o tai ypač naudinga didelėms konstrukcijoms, tokioms kaip suvirintos sijos. Optimizuodamas nusodinimo greitį užtikrinu, kad suvirinimo siūlės būtų tvirtos ir efektyvios.
Baigęs suvirinimą atlieku nuodugnią apžiūrą, kad patikrinčiau suvirinimo siūlių kokybę. Tai apima vienodumo, stiprumo ir galimų defektų patikrinimą. Gerai atliktas dvigubas suvirinimo procesas ne tik pagerina konstrukcijos patvarumą, bet ir sumažina būsimos priežiūros poreikį.
Kokybės kontrolė ir patikra
Visada pirmenybę teikiu kokybės kontrolei ir patikrai, kad suvirinimo procesas atitiktų aukščiausius standartus. Šis žingsnis yra labai svarbus norint išlaikyti tilto sijų konstrukcinį vientisumą. Pradedu vizualiai apžiūrėdamas suvirinimo siūles. Tai leidžia nustatyti paviršiaus defektus, tokius kaip įtrūkimai, poringumas ar nelygūs suvirinimo rutuliukai. Kruopštus vizualinis patikrinimas užtikrina, kad suvirintų jungčių tvirtumui nepakenktų jokių akivaizdžių problemų.
Toliau naudoju neardomojo bandymo (NDT) metodus, kad įvertinčiau suvirinimo siūlių vidinę kokybę. Tokie metodai kaip ultragarsinis ir radiografinis tyrimas padeda aptikti paslėptus trūkumus. Šie metodai suteikia išsamių įžvalgų apie suvirinimo siūlės vidinę struktūrą nepažeidžiant ruošinio. Tiltų projektams tokio lygio tikrinimas yra būtinas siekiant užtikrinti ilgalaikį patvarumą.
Taip pat išmatuoju suvirinimo siūlių matmenis, kad patvirtinčiau, kad jie atitinka projekto specifikacijas. Tokie įrankiai kaip suportai ir suvirinimo matuokliai padeda man patikrinti kiekvienos suvirinimo siūlės plotį, aukštį ir prasiskverbimą. Tikslūs matavimai užtikrina, kad suvirinimo procesas atitiktų reikiamus standartus. Šis žingsnis ypač svarbus didelėms konstrukcijoms, tokioms kaip tiltų sijos, kur tikslumas tiesiogiai veikia eksploatacines savybes.
Galiausiai dokumentuoju visus patikrinimo rezultatus. Tai apima visų defektų registravimą, taisomuosius veiksmus, kurių buvo imtasi, ir galutinius patvirtinimus. Išsamūs įrašai suteikia aiškią audito seką, kuri yra neįkainojama ateityje. Laikydamasis sisteminio požiūrio į kokybės kontrolę ir tikrinimą, užtikrinu, kad kiekviena tilto sija atitiktų šiuolaikinės statybos reikalavimus.
Pavyzdžiui, ultragarsinis suvirintų tiltų sijų bandymas pasirodė esąs veiksmingas nustatant požeminius defektus. Šis aktyvus požiūris sumažina struktūrinių gedimų riziką.
Geriausia praktika ir bendri iššūkiai
Saugos reikalavimai
Saugumas išlieka mano svarbiausiu prioritetu dirbant su ožinių bėgių dvigubo suvirinimo sistemomis. Visada užtikrinu, kad visi komandos nariai dėvėtų tinkamas asmenines apsaugos priemones (AAP). Tai apima suvirinimo šalmus, pirštines, ugniai atsparius drabužius ir apsauginius batus. Tinkamos AAP sumažina nudegimų, akių traumų ir kitų pavojų riziką.
Prieš pradėdamas bet kokią suvirinimo operaciją, apžiūriu darbo vietą dėl galimų pavojų. Tikrinu, ar nėra degių medžiagų, užtikrinu tinkamą vėdinimą ir patvirtinu, kad visos elektros jungtys yra saugios. Švari ir tvarkinga darbo vieta sumažina nelaimingų atsitikimų skaičių ir padidina efektyvumą.
Taip pat pabrėžiu treniruočių svarbą. Operatoriai turi suprasti, kaip saugiai elgtis su įranga. Pavyzdžiui, aš moku savo komandą avarinio sustabdymo procedūrų ir teisingo būdo valdyti dvigubas robotų konfigūracijas. Šis pasiruošimas užtikrina, kad visi žinotų, kaip reaguoti netikėtose situacijose.
Pramonės ekspertų teigimu, gerai apmokyti operatoriai žymiai sumažina nelaimingų atsitikimų darbe tikimybę. Investavimas į saugos mokymą ne tik apsaugo darbuotojus, bet ir padidina našumą.
Įprastų suvirinimo defektų išvengimas
Suvirinimo defektai gali pažeisti tilto sijų konstrukcinį vientisumą. Daug dėmesio skiriu šių problemų prevencijai vadovaudamasi geriausia praktika. Vienas iš dažnų defektų yra poringumas, kuris atsiranda, kai suvirinimo siūlėje įstrigo dujos. Kad to išvengčiau, užtikrinu, kad ruošinys būtų švarus ir be teršalų, pvz., alyvos, rūdžių ar drėgmės.
Kita problema, su kuria dažnai susiduriu, yra nepilnas susiliejimas. Taip atsitinka, kai suvirinimo metalas nesugeba tinkamai susieti su pagrindine medžiaga. Aš tai išsprendžiu nustatydamas teisingus suvirinimo parametrus, tokius kaip įtampa ir srovė. Tinkamas kalibravimas užtikrina tvirtas ir nuoseklias suvirinimo siūles.
Siūlių sekimo technologija man pakeitė žaidimą. Tai leidžia portalo sistemai automatiškai prisitaikyti prie ruošinio kontūrų. Ši funkcija ypač naudinga ilgoms tilto sijų suvirinimui, kai tikslumas yra labai svarbus. Pavyzdžiui, konstrukcinio plieno gamybos įmonė patobulino savo suvirinimo nusodinimo greitis atnaujinant į a portalinė sistema su siūlių sekimu galimybes.
Lankstus automatizavimas, pvz., siūlių sekimas, yra neįkainojama sudėtingose programose. Tai užtikrina aukštos kokybės suvirinimo siūles net dirbant su įvairaus storio medžiagomis.
Įrangos priežiūra
Reguliariai prižiūrint, mano portalinio bėgio dvigubo suvirinimo sistema veikia sklandžiai. Pradedu nuo plieninių bėgių nusidėvėjimo apžiūros. Netinkamai suderinti arba pažeisti bėgiai gali turėti įtakos sistemos tikslumui. Taip pat patikrinu, ar robotų rankose ir suvirinimo galvutėse nėra nusidėvėjimo požymių. Greitai pakeitus susidėvėjusius komponentus išvengiama brangių prastovų.
Tepimas atlieka esminį vaidmenį palaikant sistemos mobilumą. Judančias dalis, tokias kaip X ir Y ašys, tepu tepalais, kad būtų užtikrintas sklandus veikimas. Ne mažiau svarbu išlaikyti sistemos švarą. Dulkės ir šiukšlės gali trikdyti įrangos veikimą, todėl stengiuosi išvalyti sistemą po kiekvieno naudojimo.
Taip pat planuoju reguliarius portalo sistemos programinės įrangos atnaujinimus. Atnaujinta programinė įranga pagerina funkcionalumą ir užtikrina suderinamumą su naujausiais suvirinimo būdais. Reguliarūs maitinimo ir elektros jungčių patikrinimai dar labiau padidina sistemos patikimumą.
Proaktyvus priežiūros metodas prailgina įrangos tarnavimo laiką. Tai taip pat užtikrina nuoseklų veikimą, kuris yra būtinas didelio masto projektams, pvz., tiltų statybai.
Dvigubas suvirinimas ožiniu bėgiu pakeitė mano požiūrį į tiltų statybą. Dėl savo gebėjimo užtikrinti neprilygstamą efektyvumą, tikslumą ir struktūrinį vientisumą jis yra nepakeičiamas įrankis tiltų sijų suvirinimui. Laikydamiesi geriausios praktikos, pvz., tinkamos įrangos priežiūros ir kokybės kontrolės, užtikrinu nuoseklius rezultatus ir ilgalaikį patvarumą. Sprendžiant tokias problemas kaip sauga ir defektų prevencija, dar labiau pagerinami projekto rezultatai.
Raginu naudoti šį pažangų suvirinimo metodą. Tai ne tik taupo laiką ir išteklius, bet ir užtikrina aukštą kokybę. Bet kokiam tilto projektui ožiniai bėginiai dvigubi suvirinimo stovai yra patikimas ir efektyvus sprendimas.
DUK
Kas yra dvigubas ožinis bėgių suvirinimas ir kodėl jis idealiai tinka tiltų projektams?
Dvigubas suvirinimas ožiniu bėgiu yra specializuotas suvirinimo būdas, kuriame naudojama portalinė sistema su dviguba robotų konfigūracija. Ši sąranka užtikrina tikslų ir efektyvų suvirinimą, ypač didelėms konstrukcijoms, tokioms kaip tilto sijos. Dvigubos suvirinimo galvutės leidžia vienu metu suvirinti kelias dalis, todėl sutrumpėja laikas ir pagerėja išlygiavimas. Man pasirodė, kad šis metodas yra ypač veiksmingas mažinant deformaciją ir didinant tiltų struktūrinį vientisumą.
Pavyzdžiui, automatizuotos portalinės sistemos su povandeniniu lankiniu suvirinimu (SAW) sukėlė revoliuciją produktyvumui. Šią sistemą naudojanti įmonė pranešė, kad sutaupė iki 15 valandų statydama didelius viršutinius kranus, parodydama savo efektyvumą panašioms tiltų programoms.
Kaip ožinių bėgių dvigubas suvirinimas pagerina konstrukcijos vientisumą?
Šis metodas užtikrina tikslų šilumos įvedimo valdymą, o tai sumažina silpnų vietų ar įtrūkimų suvirinimo siūlėse riziką. Dviguba roboto sąranka užtikrina vienodas suvirinimo siūles per visą sijos ilgį, tolygiai paskirstydamas įtampą visoje konstrukcijoje. Mačiau, kaip šis vienodumas padidina tiltų patvarumą, todėl jie yra atsparesni didelėms apkrovoms ir aplinkos poveikiui.
Remiantis pramonės duomenimis, šilumos tiekimo kontrolė per portalines sistemas žymiai sumažina suvirinimo deformaciją, tiesiogiai paveikdama ilgalaikį tiltų sijų stabilumą.
Kokie yra pagrindiniai portalinių sistemų projektavimo aspektai?
Kurdamas tiltų projektų portalų sistemą, daugiausia dėmesio skiriu tokiems veiksniams kaip bėgio ilgis, gabaritas ir mobilumas. Galimi pasirinktiniai sprendimai sudėtingoms programoms, pvz., „Dual Tandem SAW Heavy Duty Gantries“. Šios sistemos apdoroja dideles sudėtingos geometrijos sijas, užtikrinančias lankstumą ir tikslumą. Tinkamas X ir Y ašių kalibravimas taip pat atlieka svarbų vaidmenį siekiant tikslių suvirinimo siūlių.
Kokie suvirinimo būdai yra suderinami su ožinių bėgių sistemomis?
Portalinės bėgių sistemos palaiko įvairius suvirinimo būdus, įskaitant MIG ir povandeninį lankinį suvirinimą (SAW). Dėl tiltų sijų aš pirmenybę teikiu SAW dėl jų efektyvumo ir gebėjimo atlikti didelio masto projektus. Pažangios sistemos, tokios kaip turinčios Miller® SubArc DC 1000 Digital maitinimo šaltinius, užtikrina nuoseklius rezultatus. Šios sąrankos taip pat leidžia naudoti dvigubas robotų konfigūracijas, kurios pagerina našumą ir suvirinimo kokybę.
Kaip dvigubas suvirinimas portaliniu bėgiu taupo laiką ir išteklius?
Šis metodas sumažina suvirinimo laiką, nes leidžia vienu metu suvirinti kelias dalis. Tai taip pat sumažina medžiagų ir energijos sąnaudas. Pavyzdžiui, pažangios portalinės sistemos gali sumažinti suvirinimo medžiagos sąnaudas iki 80 % ir sunaudoti 40 % mažiau energijos nei tradiciniai metodai. Dėl šių sutaupymų tiltų statybos procesas tampa ekonomiškas ir tvarus.
Kokių saugos priemonių turėčiau laikytis naudojant ožinių bėgių suvirinimą?
Saugumas visada yra mano prioritetas. Užtikrinu, kad visi komandos nariai dėvėtų tinkamas asmenines apsaugos priemones (AAP), tokias kaip šalmai, pirštinės ir ugniai atsparūs drabužiai. Prieš pradėdamas apžiūriu, ar darbo vietoje nėra pavojų, ir patvirtinu, kad visos elektros jungtys yra saugios. Siekiant išlaikyti saugią aplinką, taip pat labai svarbu mokyti operatorius apie avarines procedūras ir įrangą.
Kaip išvengti įprastų suvirinimo defektų tiltų projektuose?
Kad išvengčiau tokių defektų kaip poringumas ir nepilnas sulydimas, ruošinį kruopščiai išvalau ir nustatau tinkamus suvirinimo parametrus. Siūlių sekimo technologija man buvo neįkainojama. Tai leidžia portalinei sistemai automatiškai prisitaikyti prie ruošinio kontūrų, užtikrinant tikslias suvirinimo siūles. Ši funkcija ypač naudinga ilgoms tilto sijų suvirinimui, kai tikslumas yra labai svarbus.
Kokios priežiūros reikia ožminei dvigubai suvirinimo sistemai?
Reguliari priežiūra užtikrina sklandų sistemos veikimą. Apžiūriu, ar plieniniai bėgiai nenusidėvėję, sutepu judančias dalis, išvalau įrangą po kiekvieno naudojimo. Programinės įrangos atnaujinimai pagerina funkcionalumą ir užtikrina suderinamumą su naujausiais suvirinimo būdais. Reguliarūs maitinimo šaltinio ir robotų ginklų patikrinimai dar labiau padidina patikimumą, kuris yra labai svarbus didelio masto tiltų projektams.
Ar ožinių bėgių dvigubas suvirinimas gali būti pritaikytas sudėtingiems tiltų projektams?
Taip, gali. Individualūs portalų sprendimai, tokie kaip „Dual Tandem SAW Heavy Duty Gantries“, yra sukurti sudėtingoms geometrijoms. Šios sistemos suteikia lankstumo, reikalingo sudėtingiems konstrukcijoms suvirinti, kartu išlaikant tikslumą. Naudojau tokias sąrankas sudėtingiems projektams spręsti ir jos nuolat duoda puikių rezultatų.
Kodėl savo tilto projektui turėčiau rinktis ožinių bėgių dvigubą suvirinimą?
Šis metodas užtikrina neprilygstamą efektyvumą, tikslumą ir struktūrinį vientisumą. Tai taupo laiką ir išteklius, tuo pačiu užtikrinant aukštos kokybės suvirinimo siūles. Taikydami dvigubą suvirinimą ant ožinio bėgio galite pasiekti puikių rezultatų ir patenkinti šiuolaikinės tilto konstrukcijos reikalavimus. Labai rekomenduoju šį metodą bet kokiam didelio masto projektui.