Teisingai pateikite komponentus
Orientuoti, atskirti ir pristatyti dalis į stabilią surinkimo ar pakrovimo padėtį.
Automatizuotas surinkimo linijos planavimas
Automobilių pakabos ir važiuoklės dalių surinkimo linijų automatizavimo sprendimai
Susieti tiekimą, presavimą, jungimą, tepimą, sukimo momento tikrinimą, klaidų taisymą, atsekamumą ir paletavimą aplink faktinę detalių šeimą.
Galutinė konfigūracija atitinka ruošinį, procesų seką, tikrinimo ribas ir augalinės medžiagos srautą.
Apibrėžimas
Kas yra surinkimo linijos automatizavimas?
Surinkimo linijos automatika yra koordinuotas tvarkymo, apdorojimo, tikrinimo ir valdymo stočių naudojimas, siekiant perkelti detalę per nustatytą gamybos seką. Automatizuota surinkimo linija gali derinti komponentų tiekimą, presavimą, jungimą, tepimą, sukimo momento patikrinimus, sandarumo patikrinimus, klaidų taisymą ir paletavimą. Tikslas – išlaikyti sujungtus ruošinio maršrutą, stoties logiką ir priėmimo sprendimus. Linija gali būti pusiau automatizuota, kai operatoriai tvarko pasirinktas pakrovimo ar vertinimo užduotis, arba labiau automatizuota, kai tai pateisinama stabiliu detalės pateikimu ir kartojamomis patikromis. Tinkamas išdėstymas priklauso nuo detalių šeimos, reikiamų procesų, gaminio variantų, tikrinimo metodo, turimos vietos ir priešsrovių bei pasrovinių sąsajų. Atsekamumas turėtų būti nurodytas kaip projekto duomenų reikalavimas, įskaitant tai, kuriuos įvykius, rezultatus ir identifikatorius reikia registruoti.
Taikymo dėmesys
Sukurta atsižvelgiant į pakabos ir važiuoklės dalių maršrutus
Šarnyriniai sujungimai, valdymo svirtys ir stabilizatoriaus traukės sujungia tikslų komponentų orientavimą su presavimu, tepimu, sukimo momento patikrinimais, sandarinimu ar funkciniu patikrinimu. Proceso tvarka ir patikrinimo ribos turėtų būti susietos su kiekvienu ruošiniu, o ne kopijuojamos nesusijusioms dalims.
Proceso galimybė
Grupuokite stotis pagal tai, ko reikia detalei
Iš procesų grupių surenkamas visas maršrutas, tada peržiūrimas, ar nėra sąsajų, ir priimami kokybės sprendimai.
Sukurkite surinkimą
Presavimo, valcavimo ar kitus jungimo veiksmus atlikite reikiama tvarka.
Tepimo vieta iš eilės
Kiekybinį tepimą ir burnos tepimą derinkite su vėlesniais surinkimo etapais.
Patikrinkite apibrėžtas funkcijas
Naudokite svyravimo, rotacijos arba osciliacijos sukimo momento valdymą ir atitinkamus sandarumo patikrinimus.
Susieti patikrinimus su sprendimais
Patvirtinkite buvimą, orientaciją ir rezultatus, tada apibrėžkite įrašų laukus, kurių reikalauja projektas.
Užbaikite medžiagos maršrutą
Perkelkite pagamintas dalis į sutartą padėklą, dėklą arba tolesnę sąsają.
Linijų konfigūracijos
Prieš detalizuodami stotis, pasirinkite srauto architektūrą
Linijinis perdavimas
Stotys juda tiesiu maršrutu, kai procesų seka ir gamyklos srautas palaiko laipsnišką judėjimą.
Rotacinis arba indeksuotas išdėstymas
Kompaktiškas indeksuotas išdėstymas gali tikti trumpoms, kartojamoms sekoms su kontroliuojamu judėjimu iš vienos stoties į kitą.
Lanksčios robotinės ląstelės
Robotų valdomas valdymas gali sujungti procesus, kuriuose orientacijai, siekiui ar produkto variacijai reikalingas labiau pritaikomas judesys.
Automatikos lygis
Pusiau automatizuota ar visiškai automatizuota?
Pusiau automatinė linija
Operatorius turi nuolat krauti, papildyti atsargas ar atlikti pasirinktus sprendimus, kai pateikimas skiriasi arba verslo planas nepalaiko automatinio apdorojimo.
Visiškai automatizuota linija
Prijunkite stabilų tiekimą, kartojamą apdorojimą, automatinius patikrinimus ir medžiagų perkėlimą, kai kontroliuojamos detalių sąlygos ir sąsajos.
Kurios stotys pirmiausia? Pradėkite nuo pasikartojančių operacijų, ergonomiškai sudėtingų perkėlimų, nuoseklumo reikalaujančių jungimų ir patikrinimų, kuriems reikalingas aiškus teigiamo arba neigiamo sprendimo priėmimas. Prieš automatizuodami tolesnę stotį, patvirtinkite detalės pateikimą.
Kokybės kelias
Klaidų apsaugai, patikrai ir atsekamumui reikalinga viena logika
Kokybės kontrolė turėtų atitikti faktinę proceso riziką ir susieti rezultatus su kitu sprendimu dėl medžiagų srauto.
Įsitikinkite, kad yra tinkamas komponentas ir ar jis tinkamai išdėstytas operacijai.
Stebėkite apibrėžtas presavimo, tepimo, jungimo ar su sukimo momentu susijusias sąlygas.
Maršrutui nustatyti naudokite atitinkamą sukimo momentą, sandarumo patikrinimus arba internetinius veikimo patikrinimus.
Nurodykite, kurie identifikatoriai, įvykiai ir rezultatai turi būti saugomi ir keičiami.
Atsekamumo apimtis apibrėžiama projekto metu; puslapyje nedaroma prielaida, kad kiekvienas įvykis ar rezultatas yra užfiksuojamas.
Komponentų dėklai
Keturi surinkimo maršrutai su skirtingais proceso prioritetais
Kiekvienu atveju proceso aprašymas yra susietas su tinkama komponentų šeima.
Šarnyrinis sujungimas / valdymo svirtis
Tepimas, presavimas, sukimo momento patikrinimas ir sandarinimas
Iliustracinė seka: Kiekybinis tepimas → Komponentų presavimas → Valcavimas → Priešsvyravimas → Svyravimo sukimo momento bandymas → Sukimosi sukimo momento bandymas → Burnos tepimas → Dulkių dangtelio mazgas → Žiedų mazgas → Dulkių dangtelio sandarumo bandymas → Įvorės presavimas.
Asamblėjos dėmesys: Išlaikykite detalių orientaciją ir tepimą, mechaninį surinkimą bei patikrą teisinga tvarka.
Vidinis rutulinis sujungimas
Kontroliuojamas padavimas, presavimas ir sukimo momento patikrinimas
Iliustracinė seka: automatinis komponentų padavimas → servohidraulinis presavimas → sukimo momento valdymas → robotizuotas paletizavimas.
Asamblėjos dėmesys: Prieš presavimą stabilizuokite pateikimą, tada susiekite apibrėžtą sukimo momento rezultatą su medžiagos maršrutu.
Išorinis rutulinis sujungimas
Sukimo momento valdymas keliose judesio būsenose
Iliustracinė seka: automatinis komponentų padavimas → osciliacinio sukimo momento valdymas → sukimosi momento valdymas → robotizuotas paletizavimas.
Asamblėjos dėmesys: Svyravimo ir sukimosi patikrinimus darykite atskirai, kad kiekvienas rezultatas galėtų nulemti numatytą priėmimo sprendimą.
Stabilizatoriaus traukė
Internetiniai funkcijų patikrinimai su klaidų prevencijos logika
Iliustracinė seka: Komponentų pateikimas → apibrėžtos surinkimo operacijos → internetinis funkcijų aptikimas → klaidų ištaisymo sprendimas → duomenų perdavimas pasroviui.
Asamblėjos dėmesys: Patvirtinkite, kas tikrinama, kaip vertinamas rezultatas ir kur nukreipiama neatitiktinė dalis.
Veiklos vertė
Privalumai gaunami iš sujungto proceso maršruto
Stabili seka
Išlaikykite procesų tvarką ir blokus sulygiuotus su detale.
Ankstesni sprendimai
Atlikite patikrinimus ten, kur rezultatai vis dar gali kontroliuoti maršrutą.
Sumažintas rankinis perkėlimas
Automatizuokite pakartotinį apdorojimą ten, kur sąsajos yra stabilios.
Pokyčiams paruoštas planavimas
Prieš detalizuodami įrangą, apibrėžkite variantus, įtaisus ir receptūras.
Pramonės šakos ir taikymas
Kur taikomos šios surinkimo koncepcijos
Šis metodas tinka automobilių pakabos ir važiuoklės komponentų gamybai, įskaitant šarnyrinių jungčių, valdymo svirčių ir stabilizatoriaus traukių surinkimą. Panašūs planavimo principai gali būti taikomi ir kitiems metalinių komponentų surinkimams, patvirtinus procesą ir priėmimo kriterijus.
Pakabos komponentaiVažiuoklės dalysŠarnyrinių jungčių mazgaiValdymo rankosStabilizatoriaus traukės
Integracijos įgyvendinimas
Pereiti nuo proceso apibrėžimo prie palaikymo
Įvertinimas
Peržiūrėkite dalis, variantus, procesus, patikrinimus, išdėstymą ir sąsajas.
Sąvoka
Apibrėžkite stočių seką, medžiagų srautą, valdiklius ir priėmimo logiką.
Gamyba
Sukurti ir integruoti patvirtintą mechaninių, elektrinių ir valdymo sistemų apimtį.
Eksploatacijos
Patikrinti veikimą pagal sutartus ruošinius ir priėmimo planą.
Aptarnavimas
Teikti projekto lygmens dokumentaciją, mokymus ir koordinavimą po pristatymo.
DUK
Klausimai apie surinkimo linijos automatizavimą
Kokios informacijos reikia norint įvertinti automatizuotos surinkimo linijos veikimą?
Pateikite detalių brėžinius, variantus, gaunamos įrangos būklę, procesų seką, kokybės patikras, atsekamumo poreikius, išdėstymo apribojimus, komunalines paslaugas ir sąsajas tiekėjų ir vartotojų grandyje.
Ar kiekviena stotis turi būti automatizuota?
Ne. Automatizavimo lygis turėtų atspindėti detalių pateikimą, kartojimą, ergonomiką, kokybės riziką ir kiekvienos sąsajos stabilumą.
Kaip parenkama geriausia linijos konfigūracija?
Prieš pasirinkdami linijinę, indeksuotą arba robotinės celės architektūrą, palyginkite ruošinio maršrutą, stočių skaičių, perkėlimo poreikius, turimą erdvę, pakeitimo metodą ir tikrinimo srautą.
Ar viena linija gali apdoroti kelis produktų variantus?
Potencialiai. Koncepcijos peržiūroje turi būti patvirtinti bendri kiekvieno numatyto varianto vietos nustatymo elementai, tvirtinimo elementų pakeitimai, receptai, tikrinimo nustatymai ir medžiagų parinkimo taisyklės.
Kas turėtų būti įtraukta į atsekamumą?
Apibrėžkite detalės identifikatorių, reikiamus proceso įvykius, patikrinimo rezultatus, laiko žymas, recepto arba varianto nuorodas ir sistemas, kurios gauna arba saugo šiuos įrašus.
Paraiškos vertinimas
Pradėkite nuo ruošinio ir priėmimo kelio
Pasidalykite detalių šeima, proceso schema, reikalingais patikrinimais, variantų planu ir išdėstymo apribojimais, kad EVST galėtų sukurti surinkimo linijos koncepciją pagal realų pritaikymą.