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오랫동안 기업들은 주로 생산 라인 간소화에 중점을 두었습니다. 그러나 공급망이 비효율적일 때 효율적인 생산 라인이 별 의미가 없다는 것이 명백해지고 있습니다. 그렇기 때문에 대부분의 기업이 투자에 열중하고 있습니다. 창고 로봇.
창고 자동화를 고려하고 있다면 다른 기업이 창고를 어떻게 탐색했는지 알아보는 것이 도움이 될 수 있습니다. 더 나아가 창고 자동화가 귀하의 시설에 적합한지 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
그럼 더 이상 고민하지 말고 창고 로봇이 적용되는 산업을 소개하겠습니다.
이커머스
전자상거래 소매업체의 창고는 높은 회전율로 대량의 상품을 관리합니다. 예를 들어, Amazon은 다음과 같은 금액을 받는 것으로 추정됩니다. 초당 35개 주문. 이 숫자를 추정하면 시간당 126,000건, 하루에 XNUMX만 건 이상의 주문이 발생합니다. 세일 기간과 연휴 기간의 급증을 고려하면 그 수치는 입이 떡 벌어질 정도입니다.
이러한 주문을 제때에 이행하려면 수천 명의 직원이 필요합니다. 그럼에도 불구하고 비용은 더 높을 것이고 배송 시간은 상당히 길어질 것입니다. 결과적으로 대부분의 전자상거래 소매업체는 인간 노동자의 작업을 보완하기 위해 창고 로봇을 도입하고 있습니다. Amazon은 창고 자동화 구현의 선구자였지만 이 아이디어는 Alibaba 및 Walmart를 포함한 다른 많은 브랜드에도 적용되었습니다.
배송 및 물류
소포를 보내거나 상품을 배송하는 것은 대부분의 사람들에게 불안을 유발하는 과정입니다. 배송물이 손상되지 않고 안전하게 도착하나요? 지연을 예상해야 합니까?
물류회사의 성패는 창고를 얼마나 잘 운영하느냐에 달려있습니다. 그러나 대부분의 기업은 다음과 같은 과제에 직면해 있습니다.
패키지 처리 오류 - 패키지가 잘못된 목적지에 할당됨.
도난 – 일부 물류 창고에서는 운송되는 상품이 가치 있는 경우 도난이 자주 발생합니다.
인간 노동에 의한 느리거나 일관성 없는 산출 속도 - 직원 생산성은 근무 시간이 길어질수록 감소하는 경향이 있습니다. 창고에서 패키지를 옮기는 것도 지치고 시간이 많이 걸립니다.
이러한 유형의 문제를 해결하기 위해 DHL은 창고 자동화 시스템을 채택해 왔습니다. 좋은 사례는 네덜란드 Beringe에 있는 회사 창고입니다. 로봇 팔 선택 및 배치 스캐너가 장착되어 있습니다. 시간당 최대 600개의 패키지를 처리할 수 있어 완전 수동 작업에 비해 생산성이 크게 향상되었습니다.
자동차 산업
대부분의 제조업체는 자동차 산업 예비 부품 창고를 유지하십시오. 차량 조립이 진행됨에 따라 다양한 부품이 그곳에서 회수됩니다. 그러나 자동차 부품은 무거워서 운반하기가 어렵습니다. 직원이 부품을 가져오기 위해 작업을 중단해야 하는 경우에도 생산성이 영향을 받습니다.
창고 로봇은 창고와 공장 현장을 오가며 작업자에게 부품을 전달함으로써 이러한 딜레마를 해결합니다. 이는 중단 없이 보다 효율적인 시스템이며 직원은 필요에 따라 부품을 주문할 수 있습니다.
체코의 자동차 제조업체인 Skoda는 소규모 부품 창고에 이러한 종류의 시스템을 성공적으로 구현했습니다. 창고 로봇을 사용하여 조립에 필요한 부품으로 상자를 검색하고 채웁니다. 로봇은 한 시간에 최대 580개의 상자를 채울 수 있습니다.
의약품 창고
의약품 제품은 생산 라인부터 보관까지 높은 수준의 위생이 요구됩니다. 클린룸이 관련된 경우 직원은 옷을 벗고 제품을 창고로 배송한 후 클린룸으로 돌아올 때 다시 보호 장비를 착용해야 합니다. 이로 인해 위생복의 사용이 많아지고 비용이 많이 들고 일상적인 작업도 지치고 시간이 많이 걸립니다.
IP 등급 창고 로봇 이제 이 문제를 해결하기 위해 적용되고 있습니다. 생산 클린룸과 창고 사이를 쉽고 빠르게 오가며 의약품을 배송합니다. 직원들은 더 이상 옷을 입고 벗을 필요가 없으며 시설 전체에서 제품을 운반할 필요가 없습니다.
화학 제조업체
화학제품은 유출 위험이 있으므로 취급에 각별한 주의가 필요합니다. 일부 화학물질은 부식성이 있고 창고 직원에게 해로울 수 있으므로 이러한 상황은 위험합니다. 게다가 누출된 제품을 소비자에게 전달하는 것은 비윤리적입니다.
직원과 제품을 모두 보호하기 위해 화학 제조업체는 다음과 같은 솔루션으로 눈을 돌리고 있습니다. 자동화된 모바일 로봇 그리고 로봇 팔. 로봇 팔은 필요에 따라 제품을 집어 올려 놓고 AMR은 창고를 가로질러 운반합니다. 안전성, 효율성, 속도가 모두 하나의 시스템에서 달성됩니다.
맺음말
창고 로봇이 다양한 산업 분야의 기업이 창고를 운영하는 방식에 큰 영향을 미치고 있다는 것은 부인할 수 없습니다. 올바르게 활용되면 그 이점은 이를 탑재하는 데 발생할 수 있는 비용보다 큽니다. 당신이 올바른 파트너와 협력한다면 말할 것도 없이 충분합니다. 창고 로봇 제조업체, 불가능하다고 생각했던 효율성으로 창고를 운영할 수 있습니다.
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