Selles artiklis soovime tutvustada robotkeevitustööstust (mööbel, jõusaaliseadmed, insenerimasinad, mootorrattaosad, autoosad, lõbustusseadmed) ja mõnda tegelikku juhtumit (mootorratta raami keevitamine, tõstuki raami keevitamine, lennujaama lennuraja kerge alumiiniumkeevitus, ukseraami keevitamine, kuuse hüdrandi kronsteini keevitamine).
Automatiseerimine on absoluutselt üks olulisemaid tegureid, mis mõjutab tootmismaailma järgmist põlvkonda, metallirobotkeevitustööstus pole erand. Kui käsitsi keevitamisel on endiselt koht 21. sajandi metalltoodete valmistamisel, siis programmeeritavate robotite kasutamine keevitusprotsessi automatiseerimiseks on absoluutne metallitootmise tulevik. ReportLinker FR andmetel
Ülemaailmse robotkeevitusturu väärtuseks hinnati 5,450.5. aastal 2018 miljonit dollarit ja prognooside kohaselt ulatub see 10,784.4. aastaks 2026 8.7 miljoni dollarini, kasvades aastatel 2019–2026 CAGR-i tasemel XNUMX%.
Miks siis üha enam keevitustöid teeb tööstusrobot?
Siit leiame mõned põhjused, miks oma keevitusliini uuendada 6-teljelise keevitusrobotiga:
1. Tõhususe suurendamine
Kui inimtöötajad vajavad puhkepause ja puhkust, siis keevitusrobot suudab keevitustööd teha 24/7 väga pikka aega, tänu sellele suudab keevitusrobot lõpptoote toodangust kõvasti ületada.
2. Ohutuse suurendamine
Enamik keevitusprotsesse toodab mürgist või kahjulikku gaasi, keevitusroboti kasutamine võib hoida töötajad keevitusstsenaariumist eemal, et tagada töötajate ohutus. Samal ajal on robotkeevituselemendil töötajate ohutuse suurendamiseks turvapiirded või valguskardinad.
3. Täpsem
Kui teie ettevõte saab suure koguse tellimuse, peab keevitaja tegema pidevat liikumist väga pikka aega, isegi kõige kvalifitseeritud keevitaja ei saa vältida inimlikku viga. Kuid keevitusrobot suudab selle tellimuse lõpule viia suurema täpsusega, kuna robot suudab hoida kõrget tähelepanelikkust.
4. Madalam toote kohaletoimetamiskulu
Roboti kasutamine võib tagada, et toote tarnekulud on madalamad, eriti suurte tellimuste korral. Kuna robot võib töötada kauem kui keevitaja ja robot veab vähem kui keevitaja.
Keevitusroboteid kasutatakse paljudes tootmisprotsessides, autosektor on selles valdkonnas jätkuvalt juhtpositsioonil, kuid pidevat kasvu on näha ka teistes valdkondades, nagu mööbel, jõusaaliseadmed, insenerimasinad, mootorrattaosad, autoosad, lõbustusseadmed jne.
Vaatame mõningaid keevitusroboti kasutamise juhtumeid:
1. Ukseraami keevitamine
Selles projektis kasutatakse keevitusrobotit QJR6-3 (ulatuse kaugus 2 meetrit), madala pritsimisvõimega robotkeevitusjõuallikat, 3 teljega horisontaalset positsioneerijat (videol näidatud on ühe telje positsioneerija kasutuselevõtuks). Lisatud automaatsed kinnitusdetailid, valmistoote pneumaatilised tõstevardad, tööriista pikkuse ja laiuse reguleerimise kruvid. Täielik keevituselement automatiseeris täielikult ukseraami keevitamise, vähendas tootmistsüklit ja suurendas tootlikkust.
Siin on mõned selle projekti funktsioonid:
a. Tööriistade pikkuse/laiuse reguleerimine muudab selle sobivaks erinevate raami suuruste jaoks.
b. Sisemine külgkeevitus ja vähese pritsusega keevitusallikas, pole vaja poleerida.
c. Kui raam on väga õhuke, võib see muutuda laserkeevitusallikaks.
d. Kõrge kasuteguriga süsteem võib muutuda kahekordseks robotelemendiks, maksimaalne väljund: üks minut/ühik.
e. Tõstmisvarras muudab valmistoodete jaoks lihtsamaks
2. Tõstuki raami keevitamine
a. Selles projektis kasutatakse QJR6-3 roboteid. Roboti koormus on 6 kg, korduva positsioneerimise täpsus ± 0.05 mm, käeulatus 2001 mm ja suur tööruum. See sobib suurte ja suurte toodete keevitamiseks. Seda saab kasutada Panasonicu, fornixi, Lincolni, Kenby, Altai, Meggie ja muude tavapäraste keevitusmasinatega, mis võimaldavad keevitada süsinikterasest, roostevabast terasest, alumiiniumisulamist ja muudest materjalidest.
b. Projektis kasutatud kaheteljelist U-kujulist positsioneerijat ja püstoli puhastusjaama juhib roboti juhtkapp. Keevitusprotsessi ajal saavad robot ja positsioneerija liikuda koordineeritult, ilma et asendiregulaatorit oleks vaja juhtkapist juhtida, mis säästab ruumi;
c. Asendiregulaatori nihutamisfunktsioon võib muuta keevitusõmbluse asendi, kuhu robot ei ulatu või ei soodusta keevitamist. Keevitusprotsessis võib see panna keevitatava tooriku saavutama ideaalse keevitusasendi. Keevituspüstol suudab keevitada parima keevitusasendiga, mis laiendab roboti keevitusulatust ning tagab keevitamise kvaliteedi ja välimuse nõuded;
d. Pärast iga toote keevitamist saab põleti puhastusjaam automaatselt puhastada keevituspüstoli keevitusräbu, et kaitsta keevituspüstoli otsikut ja juhtivat düüsi, pikendada keevituspüstoli kasutusiga, säästa kulumaterjalide kulusid, säilitada hea keevituskvaliteet ja parandada keevitamise efektiivsust.
3. Mootorratta raami keevitamine
Selles projektis on 21 ühikut QJRH4-1A keevitusrobotit ja 6 ühikut QJRB20-1 käsitsemisrobotit. Need robotid aitavad 3 mootorratta keevitusliinil ja realiseerisid 3 mootorrattamudeli automatiseeritud tootmise. Sellel mootorratta tootmisliinil suurendasid QJAR robotid oluliselt tootlikkust ja säästsid tööjõukulusid. QJAR robotid on läbinud CE testi ja ISO 9001: 2015. Toote kvaliteedi tagamiseks maksis QJAR 10 miljonit USA dollarit kõrgetasemelistes testimismasinates, nagu tõmbemasin, laserjälgija, veadetektor, veeremistester, kõrge madala temperatuuriga katsemasin, digitaalsild, kolme koordinaadi mõõteseade, kõvadus jne.
4. Batuudi raami keevitamine
Selles Lõuna-Hiinas asuvas meelelahutusseadmete tehases said nad hiljuti suure tellimuse beebibatuudi jaoks. Sellel beebibatuudil on kolm peamist tootmisprotsessi, torude painutamine, lõikamine, keevitamine. Varem tegi kogu meelelahutusseadmete keevitamise inimese keevitaja, omanik otsustas uue batuudi keevitamise jaoks inimkeevitaja asemel kasutada kõrgtehnoloogilist keevitusrobotit. Kuna raamid vajavad ringikujulist kaarkeevitust, võib keevitusroboti kasutamine olla paindlikum ja tõhusam kui inimese keevitaja ning robotkeevitaja on pöördekaare keevitamise rakendamisel täpsem.Kasutatud robot: QJARH4-1A keevitusrobot, MEGMEET keevitusjõuallikas.
