Роботизоване сканування стає сильнішим кандидатом, коли одне й те саме сімейство оболонок, елементи та план вимірювань повертаються достатньо часто, щоб повторно використовувати запрограмований маршрут презентації та сканування. Ручне або напівавтоматизоване вимірювання може залишатися кращим методом роботи, тоді як геометрія зразка, питання контролю або підготовка поверхні часто змінюються. Рішення приймається не наявністю синього проектованого світла; воно приймається тим, чи можна визначити, перевірити та використовувати повторюване завдання вимірювання для реальних деталей.
Визначте питання перевірки перед поданням клопотання
Перелічіть характеристики, що впливають на прийняття: профіль поверхні, край, розташування отвору або інша задана характеристика. Для кожної з них запишіть дані, допуск, необхідне покриття та те, як результат буде порівнюватися із затвердженим еталоном. Широке сканування поверхні може зібрати багато геометрії, не враховуючи характеристики, яка фактично контролює рішення покупця, якщо план налаштування та аналізу ніколи не був визначений.
Опубліковані рекомендації з оптичної метрології описують серійний контроль як необхідність повторюваних, порівнянних процедур і пов'язують автоматизоване сканування із запрограмованим планом вимірювання. Один опис автоматизованої системи розглядає деталь, датчик, траєкторії робота та план як єдине ціле. Принцип планування має бути адаптований до фактичного корпусу та вимог контролю.
На відео демонстрації показано білого робота, який переміщує чорну скануючу головку навколо плоскої оболонки, закріпленої в пристосуванні, при цьому проектоване світло видно на поверхню. Ця установка конкретизує наступне питання покупця: які характеристики будуть вимірюватися, і як результат буде звірено з репрезентативною деталлю та узгодженим еталоном?
Де повторення змінює економіку підготовки
Для стабільного сімейства оболонок роботу з визначення видів, розташування кріплень, шляхів сканування та аналізу можна використовувати повторно. Порівняйте цю повторювану перевагу з початковою роботою зі створення та перевірки плану вимірювань. Якщо продукт змінюється щотижня, і критична характеристика переміщується з кожною редакцією, ручний або напівавтоматизований підхід може полегшити дослідження нового питання перед заморожуванням маршруту. Якщо оператори продовжують вимірювати ті самі характеристики на одному сімействі, повторне позиціонування руки та інтерпретація можуть бути роботою, яку варто стандартизувати.
Зафіксуйте час підготовки, час повторного вимірювання, час переробки після перегляду виробу та кількість деталей, які фактично потребують такої ж перевірки. Відокремте вартість сканування від вартості отримання прийнятного рішення щодо вимірювання. Бажаний маршрут може змінитися, якщо сімейство стає стабільним або якщо його план приймання переглянуто.
Перевірте складну поверхню та перевантажену деталь
Оптичне сканування відповідає фактичній поверхні. Керівництво з обслуговування сканування визначає колір, відбивну здатність та прозорість як фактори збору даних. Перевірте виробничу поверхню, а не лише чистий демонстраційний зразок. Позначте, які критичні характеристики були захоплені, які потребували іншого ракурсу або обробки поверхні, та чи дозволена така обробка для продукту.
Потім зніміть та знову завантажте ту саму оболонку та повторіть вимірювання. Результат, який змінюється залежно від затискання або вибору опорної точки, вказує на проблему з налаштуванням, перш ніж він доведе щось про точність робота чи ручного робота. Порівняйте повторювані дані з узгодженим еталоном та методом прийняття. Робот може зробити траєкторію повторюваною; лише перевірка вимірювання може показати, що результат відповідає фактичному завданню перевірки.
Надішліть репрезентативні оболонки EVST, критичні характеристики та допуски, стан поверхні, поточний метод кріплення та частоту змін плану контролю. Ми можемо обговорити випробування, яке порівнює ручну або напівавтоматизовану роботу із запрограмованим маршрутом робота з одного й того ж питання приймання. Перше рішення полягає в тому, яке завдання заслуговує на повторювану станцію, а не в тому, чи слід автоматизувати кожен крок контролю.