Odhadnite cyklus vlnitej nádrže spočítaním zváracích udalostí a pohybov medzi nimi a následným sčítaním dohodnutej zaťažovacej a dokončovacej práce. Celková dĺžka zvaru vydelená rýchlosťou zvárania udáva iba čas pohybu pozdĺž zvarov. Nezohľadňuje opakované začatia, zmeny polohy zvárania ani odovzdanie, ktoré pripravuje bunku na ďalšiu nádrž.
Urobte odhad podľa jednej nádrže
Použite opakovateľný začiatočný a konečný stav. Pre jednu nakladaciu polohu je jednou praktickou hranicou „upínacie zariadenie prázdne a pripravené na naloženie“ až po ďalší výskyt tohto stavu. Nakladanie, upnutie, naprogramovaná sekvencia, uvoľnenie a vyloženie potom patria do toho istého záznamu. Ak sa kontrola vykonáva inde, uveďte to samostatne, a nie to potichu zahrňte do čísla jedného dodávateľa a vylúčte z čísla iného.
Zaznamenaný prípad ukazuje robotické oblúkové zváranie krabicovej zostavy s viacerými zvislými rebrami, pričom práca je zobrazená v rôznych polohách. Je to užitočná vizuálna kotva pre odhad viacerých švov. Záznam o výrobe stále potrebuje kompletnú postupnosť vrátane práce mimo vybranej stopáže.
00:20 — Na rebrovanej krabicovej zostave je viditeľné oblúkové svetlo.
Oddeľte stabilný zvárací pohyb od ostatných udalostí. Dokumentácia rozhrania robotického zvárania rozlišuje fázy spustenia cyklu, založenia oblúka a zastavenia; tieto intervaly nie sú všetky reprezentované pohybom pozdĺž švu. Úloha s krátkym švom opakuje tieto udalosti častejšie ako úloha s rovnakou celkovou dĺžkou v menšom počte švov.
Vytvorte si evidenciu odpracovaného času, nie jednu príspevkovú knihu
| vstup | Čo získať | Ako sa vyhnúť zavádzajúcemu súčtu |
|---|---|---|
| Zváračské cestovanie | Dĺžka a príslušná rýchlosť jazdy pre každý segment alebo prejazd | Používajte konzistentné jednotky; zahrňte každý požadovaný priechod |
| Štart a zastavenie nad hlavou | Udalosti mimo započítaného intervalu jazdy | Nepridávajte interval začiatku alebo vypĺňania krátera dvakrát, ak sa už nachádza v meranej zvarovej udalosti. |
| Pohyb vzduchu | Pohyb horáka medzi dokončenými a ďalšími zvarmi | Použite skutočnú trasu okolo súčiastky a upínacieho prípravku |
| Zmeny pozícií | Indexovanie, prezentácia inej tváre a akékoľvek samostatné usadzovanie alebo potvrdenie | Koordinovaný pohyb sa počíta raz, nie raz pre každé pohybujúce sa zariadenie |
| Iná rutinná práca | Použiteľné umiestnenie, servis a kontroly horáka | Zahrňte iba skutočne špecifikované operácie s ich skutočnou frekvenciou |
| Načítanie a dokončenie | Nakladanie, upnutie, uvoľnenie, vykladanie a dohodnuté kontroly | Zhodujte rovnakú hranicu začiatku/konca v celom rozsahu |
Pre sériové, neprekrývajúce sa intervaly je cyklus opakovania ich súčtom. Keď sa akcie prekrývajú, použite sekvenciu s časovou pečiatkou a uplynutý interval spočítajte raz. Pokyny pre simuláciu cyklu od výrobcu podobne fungujú na základe naprogramovanej sekvencie a modelu kalibrovaného pre skutočný systém; generické percento pridané k času oblúka je slabším základom.
Pracovaný príklad s uvedenými predpokladmi
Nasledujúci postup je vymyslený odhad, nie nameraný výsledok pre natočenú nádrž alebo priemyselný štandard. Predpokladajme jednu nakladaciu polohu, sériové činnosti, osem zvarových segmentov s celkovou dĺžkou 3 600 mm a konštantnú rýchlosť pohybu 6 mm/s. Predpokladajme, že v tomto konkrétnom opakovaní nedochádza k žiadnym ďalším prechodom ani k rutinnej údržbe horáka.
| Predpokladaná zložka | Výpočet | čas |
|---|---|---|
| Stabilný zvarový chod | 1 650 mm ÷ 6 mm/s | 600 s |
| Dodatočný čas štartu/zastavenia mimo tejto cesty | 8 udalostí × 3 s | 24 s |
| Pohyb vzduchu | Predpokladaný samostatný súčet | 64 s |
| Zmeny pozícií | Predpokladaný samostatný súčet | 42 s |
| Nakladanie, upnutie, uvoľnenie, vykladanie a dohodnuté kontroly | Predpokladaný samostatný súčet | 100 s |
| Celkový počet opakovaní | 600 + 24 + 64 + 42 + 100 | 830 s |
To je približne 13.83 minúty na jedno dokončené opakovanie alebo 4.34 opakovaní za hodinu, ak cyklus beží nepretržite. Nie je to akceptovaná rýchlosť výroby nádrže. Časť bez pohybu je 230 sekúnd: návrh na zlepšenie rýchlosti zvárania ponecháva tieto práce na samostatné riešenie. V prípade skutočnej nádrže nahraďte predpoklady skutočným harmonogramom zvarov a zaznamenanými udalosťami.
Opýtajte sa, čo znamená „ukončené“ v tvrdení o spôsobilosti
Záznamy o počte a trvaní zvarov môžu pomôcť identifikovať vynechané alebo neúplné zvarové udalosti. Nenahrádzajú špecifikované kontroly prijatia produktu. Pred porovnaním výstupných údajov rozlišujte medzi dokončením programu, dokončenými zváranými zostavami a prijatými nádržami.
Pri plánovaní zmien zaznamenávajte zmeny, nastavenie prvého dielu, bežný servis, prerušenia a prepracovanie na explicitne uvedenom základe. Neuplatňujte dodatočnú rezervu na straty, ktoré sú už zahrnuté v pozorovanom priemere. Ide o odhad sledovateľnej kapacity, nie o najoptimistickejší údaj o sekundách na diel.
Ak je potrebné skontrolovať cenovú ponuku cyklu, pošlite EVST mapa zvarov, dĺžky a počty segmentov, metóda zaťaženia a časový základ výrobných požiadaviek. Tieto vstupy umožňujú diskutovať o tom, kde sa spotrebuje čas a ktoré predpoklady si vyžadujú reprezentatívnu skúšku.