A automatização da abertura de caixas é mais fácil de justificar quando a montagem repetitiva das caixas ocupa uma função substancial e separável ou interrompe regularmente o processo de embalagem. A justificativa é diferente quando a mesma pessoa também carrega os produtos, verifica-os e repõe os materiais. Eliminar o movimento de abertura pode facilitar o trabalho dessa pessoa sem eliminar um cargo completo. A questão de compra, portanto, é a seguinte: Que tipo de trabalho útil se torna possível após a automatização da abertura?
Siga a caixa além do alcance do robô.
Nas imagens que acompanham este texto, um robô pega uma caixa de papelão plana, abre a caixa e a coloca em uma esteira rolante. A sequência torna visível uma tarefa manual que, de outra forma, seria pequena: obter a caixa, definir seu formato e entregá-la à próxima etapa.
O vídeo mostra a abertura e a transferência da embalagem. Ele não demonstra a qualidade da selagem do fundo, o processo completo de embalagem ou a economia de mão de obra. Esses detalhes são importantes em um orçamento: uma máquina que produz uma caixa aberta e outra que produz uma caixa quadrada com selagem no fundo podem resultar em tarefas diferentes para o operador.
Duas estações de embalagem podem exigir soluções muito diferentes.
Uma função dedicada à formação de caixas e uma função combinada de abertura e embalagem resultam em tarefas diferentes quando a abertura é automatizada. Compare a nova atribuição, incluindo reposição, alterações de formato e intervenções, antes de atribuir uma economia de recursos para toda a equipe.
Esses são cenários de planejamento, não observações da equipe no local filmado. Eles levam a diferentes comparações de investimento:
| Padrão de trabalho atual | Alvo útil para automação | Evidências que alterariam a decisão |
|---|---|---|
| Uma pessoa fornece repetidamente caixas vazias aos empacotadores. | Mantenha o estoque de caixas enquanto transfere a principal tarefa dessa pessoa para outro local. | Os empacotadores recebem caixas quando necessário; o reabastecimento e as intervenções se adequam à tarefa revisada. |
| Uma pessoa abre, preenche e inspeciona cada caixa. | Elimine uma interrupção recorrente da tarefa de empacotamento. | Mais embalagens de boa qualidade ou uma tarefa mais gerenciável, com o trabalho manual restante incluído. |
| Tiragens curtas com mudanças frequentes no formato da embalagem. | Reduzir a repetição de processos sem tornar as mudanças desproporcionalmente difíceis | Esforço real de transição e perdas iniciais em toda a variedade de embalagens de cartão. |
Os segundos liberados formam um bloco de tempo utilizável?
A economia proporcionada por um cronômetro só se torna útil se o trabalho puder ser reorganizado em torno dele. Um operador pode ganhar alguns segundos durante cada ciclo de caixa, mas ainda precisa permanecer na estação para o carregamento do produto. Alternativamente, um magazine pode permitir um intervalo maior entre os reabastecimentos, tornando viável uma tarefa adjacente. O layout e o tempo determinam qual dessas opções será escolhida.
Observe a estação atual durante um período que inclua o reabastecimento e uma mudança normal de formato. Marque quando o operador estiver formando caixas, embalando, inspecionando, trazendo materiais ou lidando com uma paralisação. O objetivo é descobrir qual dessas tarefas ainda impede a realocação do operador após a interrupção da operação. Evite somar segundos dispersos e apresentar o total como uma pessoa disponível.
Para um gargalo existente, analise a espera em ambas as direções. Se a embalagem estiver aguardando uma caixa vazia, um melhor fornecimento de caixas pode ajudar na produção. Se as caixas abertas já estiverem acumuladas enquanto o envase continua intenso, aumentar a velocidade de abertura criará principalmente uma fila maior. Na segunda situação, a razão mais forte para automatizar pode ser a alocação de trabalho ou a redução de tarefas repetitivas, em vez de um aumento na produção da linha.
Compare a caixa entregue, não apenas a etiqueta do equipamento.
Uma montadora de caixas dedicada merece ser comparada a um sistema automatizado. Peça a cada proposta que entregue as caixas nas mesmas condições, no mesmo ponto de entrega: abertas, corretamente orientadas e com qualquer esquadrejamento ou fechamento de fundo incluído no escopo. Caso contrário, um preço de equipamento mais baixo pode simplesmente excluir trabalho manual adicional do orçamento.
Vale a pena analisar a configuração de um robô quando o layout de coleta ou entrega e os movimentos necessários favorecem um braço programado. Um mecanismo dedicado pode ser adequado para uma família de embalagens de cartão estável e uma rota de formação fixa. Nenhuma das opções resolve automaticamente o fornecimento de folhas utilizáveis ou o trabalho subsequente à abertura da embalagem.
A caixa difícil pertence ao teste.
Utilize embalagens em branco representativas da produção, incluindo os formatos e condições que atualmente causam problemas de abertura. Uma embalagem que necessita de assistência manual na linha existente não deve desaparecer silenciosamente do teste automatizado. Observe se o sistema seleciona uma embalagem em branco, a abre de forma consistente e a libera em um estado que a próxima operação possa aceitar.
A superfície de contato merece atenção neste caso. O sistema de sucção proposto deve ser compatível com as superfícies da embalagem que efetivamente serão encontradas, em vez de considerar uma coleta bem-sucedida em uma amostra qualquer como prova de validade para toda a gama de embalagens.
Se uma embalagem problemática exigir intervenção repetida, a solução pode ser um sistema de abertura ou preensão diferente, um controle mais preciso da embalagem ou uma alteração nas especificações da caixa. Se a abertura for confiável, mas o operador ainda gastar o mesmo tempo carregando os produtos, revise a proposta de economia de mão de obra. Essas constatações devem alterar a proposta antes da compra.
Discuta o trabalho em torno da caixa.
Para uma consulta sobre automação de embalagens da EVST, indique o estilo da caixa e a sequência de trabalho, desde a obtenção da caixa em branco até o carregamento do produto. Inclua a posição prevista para a entrega da caixa vazia. Isso nos dará uma base para discutir o equipamento de abertura, o manuseio por robôs e o trabalho restante na linha de embalagem. Entre em contato com a EVST para obter informações sobre automação de abertura de caixas..
Método: Análise de vídeos de aplicação, documentação do fabricante e cenários de alocação de trabalho explicitamente condicionais. Política editorial · Política de correções · Termos de Uso