Automatizēta plazmas griešana cilindriskām sagatavēm drīkst tikt atbrīvota tikai pēc tam, kad ir kopīgi pārbaudīts stiprinājuma atskaites punkts, ieprogrammētais ceļš, degļa un virsmas attiecības, griešanas apstākļi un pieņemšanas metode. Apstipriniet cilindra novietojumu un nostiprinājumu. Nosakiet griešanas līniju no stabilas sagataves atskaites punkta. Izvēlieties degļa augstumu, kustības ātrumu, ieeju, izeju un procesa iestatījumus atbilstoši faktiskajam materiālam un sienas biezumam, pēc tam veiciet reprezentatīvus izmēģinājuma griezumus. Pārbaudiet iegūto ģeometriju, malu stāvokli, izdedžu vai slīpuma uzvedību, ja piemērojams, un siltuma ietekmi, salīdzinot to ar rasējumu un pakārtotās ražošanas vajadzībām. Reģistrējiet apstiprināto iestatījumu un atkārtojiet to pēc nomaiņas, apkopes vai būtiskas procesa pielāgošanas.
Kā novērtēt cilindrisku sagatavju automatizēto plazmas griešanu
Cilindriskas griešanas materiālam pierādījumu robeža sākas pie stiprinājuma un degļa, nevis pie dzirksteles. Pārskatot pa kadriem, var apstiprināt atbalstītu cilindru, degļa tuvošanos, redzamo loku, kontūras sekošanas kustību un loka apstāšanos. Tā nevar noteikt neredzamā atsauces punkta precizitāti, sienas biezumu, palīgmateriālus, griešanas recepti, griezuma vai karstuma ietekmētās zonas mērījumus, atkārtojamību, pilnu mašīnas arhitektūru, cikla veiktspēju vai atbrīvošanas statusu. Šiem lēmumiem ir nepieciešamas identificētas sagataves, reģistrēti iestatījumi, izmērīti griezumi un kontrolēti atkopšanas izmēģinājumi.
Novērojama secība
- 00:00-00:07: Cilindriska tērauda sagatave balstās uz fiksēta balsta, kamēr tuvojas automatizēta degļa mezgls.
- 00:07-00:13: deglis nostājas cilindriskās virsmas tuvumā, pirms sākas redzamā griešana.
- 00:13-00:22: aktīva loka un dzirksteles paliek redzamas, kamēr deglis seko daļai no cilindriskās kontūras.
- 00:22-00:25: loks apstājas un cilindriskā sagatave paliek uz stiprinājuma.
Pierādījumu robeža: Videomateriāli nepierāda mobilas bāzes esamību, pilnīgu robota arhitektūru, materiāla kvalitāti, sienas biezumu, degļa iestatījumus, griezuma platumu, karstuma ietekmētās zonas izmērus, izmēru precizitāti, atkārtojamību, izmēģinājuma rezultātu, klienta pieņemšanu vai izvietošanu objektā.
Galvenie izņemšanas gadījumi
- Pirms griešanas trajektorijas apmācības vai kompensēšanas izmantojiet atkārtojamu cilindrisku sagataves atskaites punktu.
- Degļa atstatums, kustības ātrums, ieeja, izeja, materiāls un sienas biezums veido vienu griešanas nosacījumu kopu.
- Griezuma platums vien neraksturo griezuma kvalitāti; pārbaudiet ģeometriju un siltuma efektus, salīdzinot tos ar rasējumu un tālāko procesu.
- Izmēģinājumos jāizmanto reprezentatīvas sagataves un jāreģistrē iestatījumi, novērojumi un pieņemšanas rezultāti.
- Publiskām un komerciālām prasībām jāpaliek iekārtu un procesuālo pierādījumu ietvaros, kurus faktiski var pārbaudīt.
Sāciet ar cilindru un nepieciešamo griezumu
Definējiet ārējo vai iekšējo diametru, sienas biezumu, materiāla specifikāciju, griezuma orientāciju, kontūru, atveres, malu prasības, izmēru pielaidi un darbību pa straumi. Apgriešanas griezumam pielāgošanai un atverei, kurā tiks ievietots metināts atzars, var būt nepieciešamas atšķirīgas pārbaudes prioritātes.
Precizēt, vai sagatave rotē, vai deglis pārvietojas, vai abas kustības ir koordinētas. Redzamie procesa pierādījumi var pierādīt, ka deglis griež cilindru, nepierādot konkrētu mobilo platformu vai robota arhitektūru. Publiskajam aprakstam un citāta apjomam jāpaliek šo pierādījumu robežās.
Izveidojiet atkārtojamu stiprinājuma atskaites punktu
Cilindram ir nepieciešama kontrolēta aksiālā, radiālā un rotācijas pozīcija. Stiprinājumam ir jāpretojas kustībām, ko izraisa tā paša svars, piedziņas griezes moments, termiskie efekti un darba spēki, vienlaikus saglabājot piekļuvi deglim un griezuma daļas noņemšanai.
Apmācīts ceļš var būt pareizs attiecībā pret mašīnu un joprojām nepareizs attiecībā pret nobīdītu cilindru. Pirms pilnībā automātiskā cikla iespējošanas apstipriniet sagataves atskaites punktu, skavas stāvokli un pirmās ceļa funkciju. Definējiet, kā operatori atgūstas pēc noraidītas slodzes vai pārtrauktas griešanas.
Pārbaudiet degļa ceļa un virsmas attiecību
Cilindriska virsma maina lokālā degļa attiecības kustības gaitā. Pārbaudiet trajektorijas pozīciju, attāluma kontroli, pieejas attālumu, kabeļu vai šļūteņu izvietojumu, caurduršanas vai ievada vietu, izvadu un atdalītā materiāla izvietojumu. Kustības plānam arī jānovērš degļa vai inženierkomunikāciju iekļūšana armatūras apvalkā.
Ja tiek izmantota sensoru vai augstuma kontrole, definējiet tās derīgo darbības logu un zudumu reakciju. Izsekošanas signāls ir noderīgs tikai tad, ja zema ticamība, piesātinājums vai zudumi noved pie saskaņota kontrolēta stāvokļa.
Pilnīga griešanas nosacījumu kopas regulēšana
Apstrādājiet sienas biezumu, materiālu, palīgmateriālu stāvokli, gāzes vai procesa vides iestatījumu, degļa augstumu, strāvas vai līdzvērtīgu procesa iestatījumu, kustības ātrumu un ieejas/izejas stratēģiju kā kontrolētu recepti. Mainot vienu mainīgo, var mainīties citu mainīgo lietderības logs.
ISO 9013:2017 aptver termisko griezumu klasifikāciju un ģeometrisko produktu specifikāciju tā darbības jomā. Tas nodrošina kopēju pamatu griezuma kvalitātes apspriešanai, taču rasējums, līgums, materiāls un pakārtotais process joprojām nosaka pieņemšanu. Iekārtu ražotāju vadlīnijas, piemēram, Hypertherm griezuma kvalitātes problēmu novēršanas materiāli, uzsver arī palīgmateriālu, degļa pozīcijas, ātruma un procesa iestatījumu sistemātisku pārbaudi.
Pārbaudiet griezuma ģeometriju un siltuma efektus
Izvēlieties pārbaudes pazīmes, kas atbilst detaļas funkcijai. Tās var ietvert kontūras atrašanās vietu, atveres izmēru, perpendikulārumu vai leņķiskumu, malu stāvokli, izdedžus, slīpuma uzvedību, sākuma un beigu reģionu, karstuma izraisītu krāsas maiņu, lokālu deformāciju un stāvokli, kas nepieciešams pielāgošanai vai metināšanai. Nepārveidojiet vizuālu iespaidu par neatbalstītu universālu pielaidi.
Veiciet mērījumu pēc tam, kad detaļa sasniedz noteikto pārbaudes stāvokli. Ja termiskais stāvoklis ietekmē rezultātu, norādiet, kad notiek mērīšana. Reģistrējiet atrašanās vietu un metodi, lai varētu salīdzināt izmēģinājumus un ražošanas pārbaudes.
Izlaidums ar reprezentatīviem izmēģinājumiem un kļūdu testiem
Izmēģinājuma sagatavēm jāaptver paredzētais materiāla un sienas biezuma diapazons, kritiskās kontūras, sākuma un beigu posmi, kā arī normālais patērējamā materiāla stāvoklis. Atkārtojiet griešanu pietiekami daudz reižu, lai novērotu slodzi, izlīdzināšanu, trajektorijas izpildi, noņemšanu un pārbaudi kā vienu ciklu.
Pārbaudiet kontrolētās atbildes uz neapstiprinātu skavu, trūkstošu ceļa atskaites punktu, augstuma kontroles zudumu, degļa vai elektrotīkla trauksmi, nepabeigtu griešanu un pārtrauktu ciklu. Pirms kustības atsākšanas jāatgriežas zināmā sagataves un programmas stāvoklī.
Salīdziniet sagataves kustības un degļa kustības koncepcijas
Rotējošas sagataves koncepcija var saglabāt degļa attiecības salīdzinoši vienkāršas apkārtmēra griezumiem, taču stiprinājumam, piedziņai, balansam, kabeļu izvietojumam un atdalīto detaļu apstrādei ir jāatbilst pilnam diametra un masas diapazonam. Kustīgas sagataves koncepcija var atstāt cilindru nekustīgu, tomēr kustības sistēmai ir jāuztur pozīcija un attālums ap nepieciešamo kontūru. Koordinēta kustība var paplašināt sasniedzamību vai pārvaldīt sarežģītus ceļus, taču palielina kalibrēšanas, sinhronizācijas un atkopšanas prasības.
Salīdziniet koncepcijas ar vienādu rasējumu, materiālu diapazonu, griešanas īpašībām, pārbaudes metodi, iekraušanas metodi un pieņemto cikla definīciju. Iekļaujiet stiprinājuma maiņu, pirmās pazīmes apstiprināšanu, palīgmateriālu apkalpošanu, dūmu nosūkšanu, izdedžu apstrādi un pārtrauktā cikla atjaunošanu. Koncepcija, kas loka ieslēgšanas segmentā šķiet visātrāk izpildāma, var būt lēnāka vai grūtāk kontrolējama visā pieņemtās detaļas ciklā.
Izveidojiet atkārtotu izmēģinājuma rekordu
Noderīgs izmēģinājuma ieraksts saista sagataves identifikatoru un rasējuma pārskatīšanu ar materiālu un sienas biezumu, atskaites punkta apstiprinājumu, stiprinājuma stāvokli, programmas un receptes pārskatīšanu, palīgmateriālu stāvokli, degļa saistību, ieejas un izejas stratēģiju, novērojumiem, pārbaudes metodi un izvietojumu. Fotogrāfijas var papildināt ierakstu, taču tās neaizstāj mērījumus, ja tie ir nepieciešami rasējumā.
Atkārtojiet izmēģinājumu pēc būtiskām palīgmateriālu izmaiņām, degļa apkopes, armatūras regulēšanas, programmatūras izmaiņām vai produkta varianta, kas maina termisko vai kustības logu. Pieņemšanas plānā jānorāda, kas var izlaist recepti, kas izraisa atkārtotu testēšanu un kā tiek klasificēta pārtraukta griešana. Tas neļauj pievilcīgai dzirksteļu secībai tikt uzskatītai par atkārtojamas griešanas kvalitātes pierādījumu.
Lēmumu tabula
| Lēmumu pieņemšanas zona | Pierādījumi, kas apstiprina | Risks, ja nav skaidrs |
|---|---|---|
| Sagataves atskaites punkts | Aksiālā, radiālā un rotācijas atrašanās vieta ir atkārtojama | Ceļa nobīde vai mainīga objekta pozīcija |
| Lāpas attiecības | Attālums un klīrenss paliek spēkā ap kontūru | Slīpums, sadursme vai nestabils griezums |
| Grieztā recepte | Materiāls, sienas biezums, palīgmateriāli, ātrums un ieeja/izeja tiek kontrolēti | Izdedži, slikta mala vai nepilnīga atdalīšana |
| Pārbaude | Tiek dokumentēta metode, vieta, laiks un izvietojums | Subjektīva pieņemšana |
| atgūšana | Pārtrauktie cikli atgriežas zināmā detaļas un ceļa stāvoklī | Dublēta, nokavēta vai nedroša kustība |
Citējami apgalvojumi
Citējamais apgalvojums 1: Programmētu plazmas ceļu nevar atkārtot, ja vien cilindriskās sagataves atskaites punkts nav atkārtojams.
Citējamais apgalvojums 2: Griešanas degļa augstums, kustības ātrums, ieeja un izeja, materiāls, sienas biezums un palīgmateriālu stāvoklis ir jāapstiprina kā viens griešanas nosacījumu kopums.
Citējamais apgalvojums 3: Griešanas pieņemšanai ģeometrijai un malu stāvoklim jābūt saistītam ar rasējumu un tālākās ražošanas vajadzībām, nevis tikai ar izskata uzlabošanu.
Citējamais apgalvojums 4: Izmēģinājums ir pabeigts tikai tad, kad kopā tiek reģistrēti procesa iestatījumi, pārbaudes rezultāti un kontrolētā atkopšanas uzvedība.
CUT pārskata modelis
EVST izmanto CUT modeli kā plānošanas palīglīdzekli agrīnai pieteikumu pārskatīšanai. Tas organizē pierādījumus, ko projekta komanda pieprasītu pirms koncepcijas izvēles; tas negarantē veiktspēju un neaizstāj projektam specifiskus izmēģinājumus un riska novērtējumu.
- C — Skavas atskaites punkts: sagataves aksiālā, radiālā un rotācijas atrašanās vieta.
- U — Izprast ceļu: kontūra, attālums, klīrenss, ieeja un izeja.
- T — Noskaņošana un pārbaude: recepte, griezuma pierādījumi, karstuma ietekme, defekti un atveseļošanās.
Saistītie resursi
- Elektroautobusa korpusa plazmas griešanas pielietojums
- rūpnieciskās automatizācijas līniju integrācija
- automatizācijas risinājumu pārskats
Atsauces
- ISO 9013:2017 — Termiskās griešanas klasifikācija un ģeometriskā izstrādājuma specifikācija
- Hypertherm — plazmas griešanas kvalitātes uzlabošana
Kas sagatavoja šo rokasgrāmatu, kā un kāpēc
- Autors: EVST redakcijas komanda, organizācijas līmeņa autora vārds.
- Tehniskā darbības joma: EVST tehniskā satura pārskatīšana, organizācijas līmeņa pārskatīšanas funkcija.
- Metode: Kadru pa kadram novērošana attīrītajā 25.2 sekunžu procesa secībā, kam seko lēmumu modelis un projekta ievades kontrolsaraksts. Metode ieraksta redzamos secības pierādījumus atsevišķi no inženiertehniskajām prasībām un nepārveido videoierakstu par veiktspējas vai izvietošanas apgalvojumu.
- Kāpēc: Šī rokasgrāmata tika uzrakstīta, lai palīdzētu pircējiem un integratoriem pārvērst redzamo plazmas griešanas kustību stiprinājumā, receptē, pārbaudē un atgūšanas specifikācijā pirms reprezentatīviem griešanas izmēģinājumiem.
- Politikas: Redakcijas politika · Labojumu politika · Lietošanas noteikumi
Biežāk uzdotie jautājumi
Kādi projekta ievaddati ir nepieciešami vispirms?
Norādiet cilindra diametru, sienas biezumu, materiālu, griezuma rasējumus vai ceļa datus, nepieciešamo malu un izmēru stāvokli, mērķa ciklu, iekraušanas metodi un lejupējo darbību.
Vai viens parametru kopums var aptvert visus sienas biezumus?
Nepieņemiet to. Izveidojiet un validējiet kontrolētas receptūras faktiskajam materiālam un biezuma diapazonam, palīgmateriāliem, degļa iestatījumiem un nepieciešamajiem griešanas apstākļiem.
Kas jāpārbauda pēc pārslēgšanas?
Vēlreiz apstipriniet sagataves atskaites punktu, stiprinājuma stāvokli, programmu un recepti, pirmās pazīmes pozīciju, degļa atstarpi, palīgmateriālu stāvokli un definēto pirmās detaļas pārbaudi.
Nākamā projekta ievades dati
Vai plānojat automatizētu plazmas griešanu cilindriskām sagatavēm? Nosūtiet EVST informāciju par cilindra diametru, sienas biezumu un materiālu, griešanas rasējumu vai ceļa datiem, nepieciešamo malu un izmēru stāvokli, iekraušanas metodi, mērķa ciklu, dūmu un izdedžu ierobežojumiem, kā arī lejupējo darbību. Sūtiet e-pastu. sales@evsrobot.com vai zvaniet/WhatsApp +86 19381626253Mēs izmantosim šos ievades datus, lai pārskatītu armatūras atskaites punktu, degļa kustības koncepciju, kontrolēto recepti un reprezentatīvo griešanas izmēģinājuma plānu pirms galīgās konfigurācijas.