Automatinis cilindrinių ruošinių plazminis pjovimas turėtų būti leidžiamas tik kartu patikrinus tvirtinimo atskaitos tašką, užprogramuotą kelią, degiklio ir paviršiaus ryšį, pjovimo sąlygas ir priėmimo metodą. Patvirtinkite cilindro padėtį ir tvirtinimą. Nustatykite pjovimo liniją pagal stabilų ruošinio atskaitos tašką. Pasirinkite degiklio aukštį, judėjimo greitį, įėjimą, išėjimą ir proceso nustatymus pagal faktinę medžiagą ir sienelės storį, tada atlikite reprezentatyvius bandomuosius pjūvius. Patikrinkite gautą geometriją, kraštų būklę, šlako ar nuožulnumo elgseną (jei taikoma) ir šilumos poveikį pagal brėžinį ir tolesnės gamybos poreikius. Užregistruokite patvirtintą sąranką ir pakartokite ją po pakeitimo, techninės priežiūros ar reikšmingo proceso koregavimo.
Kaip įvertinti cilindrinių ruošinių automatizuotą plazminį pjovimą
Cilindrinio pjovimo vaizdo įraše įrodymų riba prasideda nuo tvirtinimo įtaiso ir degiklio, o ne nuo kibirkšties. Peržiūrint kadrą po kadro, galima patvirtinti atraminį cilindrą, degiklio priartėjimą, matomą lanką, kontūrą sekantį judėjimą ir lanko sustojimą. Negalima nustatyti nematomo atskaitos taško tikslumo, sienelės storio, eksploatacinių medžiagų, pjovimo recepto, įpjovos ar karščio paveiktos zonos matavimų, pakartojamumo, visos mašinos architektūros, ciklo našumo ar išleidimo būsenos. Šiems sprendimams priimti reikalingi identifikuoti ruošiniai, užregistruoti nustatymai, išmatuoti pjūviai ir kontroliuojami atkūrimo bandymai.
Stebima seka
- 00:00–00:07: Cilindrinis plieninis ruošinys remiasi į fiksuotą atramą, kol artėja automatinis degiklio mazgas.
- 00:07–00:13: Degiklis sulygiuojamas su cilindriniu paviršiumi prieš prasidedant matomam pjovimui.
- 00:13–00:22: Aktyvus lankas ir kibirkštys lieka matomos, kol degiklis seka dalį cilindrinio kontūro.
- 00:22–00:25: lankas sustoja, o cilindrinis ruošinys lieka ant tvirtinimo įtaiso.
Įrodymų riba: Vaizdo įrašas neįrodo mobilios bazės, visos roboto architektūros, medžiagos rūšies, sienelės storio, degiklio nustatymų, pjūvio pločio, karščio paveiktos zonos matmenų, matmenų tikslumo, pakartojamumo, bandymo rezultatų, kliento priėmimo ar dislokavimo objekte.
Svarbiausi paėmimai
- Prieš mokydami arba kompensuodami pjovimo trajektoriją, naudokite pasikartojantį cilindrinio ruošinio atskaitos tašką.
- Degiklio atstumas, judėjimo greitis, įėjimas, išėjimas, medžiaga ir sienelės storis sudaro vieną pjovimo sąlygų rinkinį.
- Vien pjūvio plotis neapibūdina pjovimo kokybės; patikrinkite geometriją ir šilumos poveikį, atsižvelgdami į brėžinį ir tolesnį procesą.
- Bandymams turėtų būti naudojami reprezentatyvūs ruošiniai ir registruojami nustatymai, stebėjimai bei priėmimo rezultatai.
- Vieši ir komerciniai teiginiai turėtų likti įrangos ir proceso įrodymų ribose, kuriuos iš tikrųjų galima patikrinti.
Pradėkite nuo cilindro ir reikiamo pjūvio
Apibrėžkite išorinį arba vidinį skersmenį, sienelės storį, medžiagos specifikaciją, pjovimo orientaciją, kontūrą, angas, krašto reikalavimus, matmenų toleranciją ir tolesnį veikimą. Apdailos pjūviui, skirtam pritaikymui, ir angai, kuriai bus suvirinta šaka, gali reikėti skirtingų tikrinimo prioritetų.
Paaiškinkite, ar ruošinys sukasi, ar juda degiklis, ar abu judesiai yra koordinuoti. Matomi proceso įrodymai gali įrodyti, kad degiklis pjauna cilindrą, neįrodydami konkrečios mobilios platformos ar roboto architektūros. Viešas aprašymas ir citatos apimtis turėtų neviršyti šių įrodymų.
Sukurkite pasikartojantį tvirtinimo elemento atskaitos tašką
Cilindrui reikalinga kontroliuojama ašinė, radialinė ir sukimosi padėtis. Įtvirtinimo elementas turi atsispirti judėjimui, kurį sukelia jo paties svoris, pavaros sukimo momentas, šiluminiai efektai ir eksploatavimo jėgos, tuo pačiu išsaugant prieigą degikliui ir galimybę pašalinti nupjautą dalį.
Išmokytas kelias gali būti teisingas mašinos atžvilgiu, bet vis tiek neteisingas pasislinkusio cilindro atžvilgiu. Prieš įjungdami visiškai automatinį ciklą, patvirtinkite ruošinio atskaitos tašką, spaustuko būseną ir pirmojo kelio funkciją. Apibrėžkite, kaip operatoriai atsigauna po atmesto krovinio arba nutraukto pjovimo.
Patikrinkite degiklio kelio ir paviršiaus santykį
Cilindrinis paviršius keičia vietinį degiklio ryšį judesiui vykstant. Patikrinkite kelio padėtį, atstumo valdymą, priartėjimo atstumą, kabelio ar žarnos išdėstymą, pradūrimo ar įvado vietą, išvadą ir atskirtos medžiagos išdėstymą. Judėjimo planas taip pat turėtų neleisti degikliui ar jungiamosioms detalėms patekti į tvirtinimo įtaiso apvalkalą.
Jei naudojamas jutimas arba aukščio valdymas, apibrėžkite jo galiojantį veikimo langą ir nuostolių atsaką. Sekimo signalas naudingas tik tada, kai mažas patikimumas, prisotinimas arba praradimas lemia sutartą kontroliuojamą būseną.
Derinti visą pjovimo sąlygų rinkinį
Sienos storį, medžiagą, eksploatacinių medžiagų būklę, dujų ar proceso terpės nustatymus, degiklio aukštį, srovės ar lygiaverčius proceso nustatymus, judėjimo greitį ir įėjimo/išėjimo strategiją traktuokite kaip kontroliuojamą receptą. Vieno kintamojo keitimas gali pakeisti kitų kintamųjų naudingąjį langą.
ISO 9013:2017 standartas apima terminio pjovimo klasifikaciją ir geometrines gaminių specifikacijas. Jis suteikia bendrą pagrindą aptarti pjovimo kokybę, tačiau brėžinys, sutartis, medžiaga ir tolesnis procesas vis tiek lemia priimtinumą. Įrangos gamintojų rekomendacijose, tokiose kaip „Hypertherm“ pjovimo kokybės trikčių šalinimo medžiaga, taip pat pabrėžiamas sistemingas eksploatacinių medžiagų, degiklio padėties, greičio ir proceso nustatymų tikrinimas.
Patikrinkite pjūvio geometriją ir šilumos poveikį
Pasirinkite tikrinimo ypatybes, kurios atitiktų detalės funkciją. Jos gali apimti kontūro vietą, angos dydį, stačiakampiškumą arba kampuotumą, briaunos būklę, nuodegas, nuožulnumo elgseną, pradžios ir pabaigos sritį, spalvos pakitimą dėl karščio, vietinį iškraipymą ir sąlygas, reikalingas suderinimui ar suvirinimui. Vizualinio įspūdžio nepaverskite neparemtu universaliu tolerancijos dydžiu.
Matuokite, kai detalė pasiekia apibrėžtą tikrinimo sąlygą. Jei terminė būsena turi įtakos rezultatui, nurodykite, kada atliekamas matavimas. Užrašykite vietą ir metodą, kad būtų galima palyginti bandymus ir gamybos patikrinimus.
Išleidimas su reprezentatyviais bandymais ir gedimų testais
Bandomieji ruošiniai turėtų apimti numatytą medžiagos ir sienelės storio diapazoną, kritinius kontūrus, pradėjimus ir sustojimus bei įprastą eksploatacinių medžiagų būklę. Pjovimą reikia kartoti pakankamai kartų, kad būtų galima stebėti pakrovimą, lygiavimą, trajektorijos vykdymą, pašalinimą ir patikrinimą kaip vieną ciklą.
Patikrinkite kontroliuojamus atsakus, kai spaustukas nepatvirtintas, trūksta kelio atskaitos taško, prarandamas aukščio valdymas, degiklio ar įrankio aliarmas, nebaigtas pjovimas ir nutrauktas ciklas. Prieš tęsiant judėjimą, reikia grįžti į žinomą ruošinio ir programos būseną.
Palyginkite ruošinio judėjimo ir degiklio judėjimo koncepcijas
Besisukančio ruošinio koncepcija gali išlaikyti gana paprastą degiklio sąryšį atliekant apskritiminius pjūvius, tačiau tvirtinimo įtaisas, pavara, balansas, kabelių išdėstymas ir atskirtų dalių tvarkymas turi atitikti visą skersmens ir masės diapazoną. Judančio degiklio koncepcija gali palikti cilindrą nejudantį, tačiau judėjimo sistema turi išlaikyti padėtį ir atstumą aplink reikiamą kontūrą. Koordinuotas judėjimas gali padidinti pasiekiamumą arba valdyti sudėtingus maršrutus, tačiau padidina kalibravimo, sinchronizavimo ir atkūrimo poreikius.
Palyginkite koncepcijas su tuo pačiu brėžiniu, medžiagų diapazonu, pjovimo ypatybėmis, tikrinimo metodu, pakrovimo metodu ir priimtu ciklo apibrėžimu. Įtraukite tvirtinimo įtaiso keitimą, pirmojo požymio patvirtinimą, eksploatacinių medžiagų aptarnavimą, dūmų ištraukimą, šlako tvarkymą ir pertraukto ciklo atkūrimą. Koncepcija, kuri lanko įjungimo segmente atrodo greičiausiai veikianti, gali būti lėtesnė arba sunkiau kontroliuojama per visą priimtos dalies ciklą.
Sukurkite pakartotinį bandomąjį įrašą
Naudingas bandymų įrašas susieja ruošinio identifikatorių ir brėžinio pataisą su medžiaga ir sienelės storiu, atskaitos taško patvirtinimu, tvirtinimo būsena, programos ir recepto pataisa, eksploatacinių medžiagų būkle, degiklio ryšiu, įėjimo ir išėjimo strategija, stebėjimais, tikrinimo metodu ir išdėstymu. Nuotraukos gali papildyti įrašą, tačiau jos nepakeičia matavimų, kai jų reikalaujama brėžinyje.
Pakartokite bandymą po reikšmingo eksploatacinių medžiagų pakeitimo, degiklio aptarnavimo, įtaiso reguliavimo, programinės įrangos pakeitimo arba produkto varianto, kuris pakeičia terminį arba judesio langą. Priėmimo plane turėtų būti nurodyta, kas gali išleisti receptą, kas sukelia pakartotinį bandymą ir kaip klasifikuojamas nutrauktas pjovimas. Tai neleidžia patraukliai išdėstyti kibirkščių sekos kaip pasikartojančios pjovimo kokybės įrodymo.
Sprendimų lentelė
| Sprendimų sritis | Įrodymai, patvirtinantys | Rizika, jei neaišku |
|---|---|---|
| Ruošinio atskaitos taškas | Ašinė, radialinė ir sukimosi padėtis yra pakartojamos | Kelio poslinkis arba keičiama objekto padėtis |
| Žibintuvėlių santykiai | Atstumas ir laisva vieta aplink kontūrą išlieka galiojantys | Įstrižai, susidūrimo arba nestabiliai pjaunant |
| Pjaustymo receptas | Medžiaga, sienelės storis, eksploatacinės medžiagos, greitis ir įėjimas/išėjimas yra kontroliuojami | Šlakas, prastas kraštas arba nepilnas atskyrimas |
| Patikrinimo | Metodas, vieta, laikas ir išdėstymas yra dokumentuojami | Subjektyvus priėmimas |
| išieškojimas | Nutraukti ciklai grįžta į žinomą detalės ir kelio būseną | Pasikartojantis, praleistas arba nesaugus judesys |
Cituojami teiginiai
Cituojamas teiginys 1: Užprogramuoto plazmos kelio negalima kartoti, nebent cilindrinio ruošinio atskaitos taškas yra kartojamas.
Cituojamas teiginys 2: Degiklio aukštis, judėjimo greitis, įėjimas ir išėjimas, medžiaga, sienelės storis ir eksploatacinių medžiagų būklė turėtų būti patvirtinti kaip vienas pjovimo sąlygų rinkinys.
Cituojamas teiginys 3: Pjovimo priėmimas turėtų susieti geometriją ir briaunų būklę su brėžiniu ir tolesnio gamybos proceso poreikiu, o ne vien tam, kad būtų užtikrinta išvaizda.
Cituojamas teiginys 4: Bandymas laikomas baigtu tik tada, kai kartu užregistruojami proceso nustatymai, patikrinimo rezultatai ir kontroliuojamas atkūrimo elgesys.
CUT peržiūros modelis
EVST naudoja CUT modelį kaip planavimo priemonę ankstyvai paraiškų peržiūrai. Jis tvarko įrodymus, kurių projekto komanda prašytų prieš pasirinkdama koncepciją; tai nėra našumo garantija ar projekto specifinių bandymų ir rizikos vertinimo pakaitalas.
- C — Spaustuko atskaitos taškas: Ašinė, radialinė ir sukimosi ruošinio vieta.
- U – Suprasti kelią: kontūras, atstumas, tarpas, įėjimas ir išėjimas.
- T – Derinimas ir bandymas: receptas, pjūvio įrodymai, šilumos poveikis, gedimai ir atsigavimas.
Susiję ištekliai
- Elektromobilio kėbulo plazminio pjovimo pritaikymas
- pramoninės automatizavimo linijų integracija
- automatizavimo sprendimų apžvalga
Nuorodos
- ISO 9013:2017. Terminio pjovimo klasifikacija ir geometrinė gaminio specifikacija
- „Hypertherm“ – plazminio pjovimo kokybės gerinimas
Kas parengė šį vadovą, kaip ir kodėl
- Autorius: EVST redakcijos komanda, organizacijos lygmens autoriaus vardas.
- Techninė apimtis: EVST techninio turinio peržiūra – organizacijos lygmens peržiūros funkcija.
- Metodas: Kadras po kadro stebima išvalyta 25.2 sekundės trukmės proceso seka, po kurios seka sprendimų modelis ir projekto įvesties kontrolinis sąrašas. Metodas įrašo matomus sekos įrodymus atskirai nuo inžinerinių reikalavimų ir nekonvertuoja filmuotos medžiagos į našumo ar diegimo teiginį.
- Kodėl: Šis vadovas buvo parašytas siekiant padėti pirkėjams ir integratoriams paversti matomą plazminio pjovimo judesį tvirtinimo detale, receptūra, patikra ir atkūrimo specifikacija prieš atliekant reprezentatyvius pjovimo bandymus.
- Politika: Redakcijos politika · Pataisų politika · Naudojimo sąlygos
Dažnai užduodami klausimai
Kokių projekto duomenų pirmiausia reikia?
Pateikite cilindro skersmenį, sienelės storį, medžiagą, pjovimo brėžinius arba kelio duomenis, reikiamą briaunos ir matmenų būklę, tikslinį ciklą, pakrovimo metodą ir tolesnę operaciją.
Ar vienas parametrų rinkinys gali apimti kiekvieną sienos storį?
Nedarykite to prielaidos. Nustatykite ir patvirtinkite kontroliuojamus receptus, atsižvelgdami į faktinę medžiagą ir storio diapazoną, eksploatacines medžiagas, degiklio nustatymus ir reikiamas pjovimo sąlygas.
Ką reikėtų patikrinti po pakeitimo?
Dar kartą patvirtinkite ruošinio atskaitos tašką, tvirtinimo įtaiso būseną, programą ir receptą, pirmojo elemento padėtį, degiklio tarpą, eksploatacinių medžiagų būklę ir apibrėžtą pirmojo gabalo patikrą.
Kito etapo projekto įvestys
Planuojate automatizuotą cilindrinių ruošinių plazminį pjovimą? Nusiųskite EVST cilindro skersmenį, sienelės storį ir medžiagą, pjovimo brėžinį arba kelio duomenis, reikiamą briaunos ir matmenų būklę, apkrovos metodą, tikslinį ciklą, dūmų ir šlako apribojimus bei tolesnę operaciją. El. paštas sales@evsrobot.com arba skambinkite / WhatsApp + 86 19381626253Šias įvestis naudosime tvirtinimo detalių, degiklio judėjimo koncepcijos, kontroliuojamo recepto ir reprezentatyvaus pjovimo bandymo plano peržiūrai prieš galutinę konfigūraciją.