ავტომატური სადინრის რულონური ფორმირების ხაზი წარმოებისთვის მზადაა მხოლოდ მაშინ, როდესაც მასალის წარდგენა, ფორმირება, გადატანა, გადმოტვირთვა და ხარვეზის აღმოფხვრა დადასტურებულია ერთიანი დროის სისტემით. დაიწყეთ ფურცლის დიაპაზონით და დასრულებული დიამეტრით. გაზომეთ თითოეული ოპერაციის განმეორებადი ციკლი წარმომადგენლობით პირობებში, შემდეგ დაამატეთ გადაცემის მოლოდინის დრო, დამჭერის დადასტურება, გაზომვა და აღდგენის დასაშვები დრო. განსაზღვრეთ, თუ რა უნდა დაამტკიცოს თითოეულმა სადგურმა შემდეგი სადგურის გადაადგილებამდე. განსაზღვრეთ ნებისმიერი ბუფერი დაკვირვებული ვარიაციისა და დოკუმენტირებული რეაგირების წესის მიხედვით. დაბოლოს, გაატარეთ წარმომადგენლობითი პროდუქტები ნორმალურ ციკლებში, დაგეგმილ გაჩერებებში, არანორმალურ გაჩერებებში, რეცეპტის ცვლილებებსა და გადატვირთვის შემოწმებებში. სწრაფი რულონური ფორმირების მოწყობილობას არ შეუძლია სტაბილური ხაზის შექმნა, როდესაც ჩატვირთვა ან გადმოტვირთვა რეგულარულად ბლოკავს მას.
როგორ შევაფასოთ ავტომატური სადინრის გორგოლაჭებიანი ხაზი
ამ რულონური ფორმირების თანმიმდევრობისთვის, ფურცლის ხილული მოძრაობა და გამრუდების განვითარება ქმნის ფორმირების დემონსტრაციას და არა დაბალანსებულ წარმოების ხაზს. ჩარჩო-ჩარჩოს მიმოხილვას შეუძლია განსაზღვროს ფურცლის პრეზენტაცია, ლილვაკებში შესვლა, გამრუდების განვითარება და გასასვლელში ფორმირებული მონაკვეთი. მას არ შეუძლია დაადასტუროს მიღებული დიამეტრი, ციკლის განაწილება, დასრულებული გადმოტვირთვა, ბუფერული ქცევა, ურთიერთდაბლოკვის ლოგიკა, ხარვეზის აღდგენა, განმეორებადობა ან მდგრადი გამტარუნარიანობა. ეს პრეტენზიები მოითხოვს ოპერაციული დონის დროის ნიშნულებს, მიღებული ნაწილების გაზომვებს, მდგომარეობის ჩანაწერებს და წარმომადგენლობით გაჩერებისა და გადატვირთვის გაშვებებს.
დაკვირვებადი თანმიმდევრობა
- 00:00-00:05: ბრტყელი ფურცელი წარმოდგენილია როლიკებით კონვეიერზე და დამაგრებულია ზედნადები დამუშავების ჩარჩოთი.
- 00:05-00:12: ფურცელი გადადის ფორმირების განყოფილებაში, სანამ მისი წინა კიდე ხილული რჩება.
- 00:12-00:21: ფურცელი ყალიბების არეალის გარშემო ცილინდრულ სიმრუდეს ავითარებს.
- 00:21-00:25: ჩამოყალიბებული ცილინდრული მონაკვეთი ჩანს მანქანის გასასვლელში.
მტკიცებულების საზღვარი: ვიდეომასალა არ ადასტურებს გაზომილ ციკლის დროს, წარმოების გამტარუნარიანობას, ავტომატური გადმოტვირთვის დასრულებას, ბუფერულ ლოგიკას, სენსორების არქიტექტურას, დიამეტრის ტოლერანტობას, ხარვეზის აღმოფხვრას, მომხმარებლის მიერ მიღებას ან ადგილზე განლაგებას.
ძირითადი მიღება
- ყველაზე ნელი განმეორებადი ოპერაცია ადგენს პირველი ციკლის დროის საბაზისო ხაზს; გადაცემის და აღდგენის დრო უნდა დაემატოს ცალსახად.
- ჩატვირთვას, ფორმირებას და გადმოტვირთვას სჭირდება მკაფიო „მზადყოფნის“, „შესრულების“, „დასრულების“ და „შეცდომის“ მდგომარეობები.
- ბუფერებმა უნდა შთანთქას განსაზღვრული ვარიაცია და არა არასტაბილური პროცესი.
- დიამეტრის მიღება მოითხოვს გაზომვის განსაზღვრულ მეთოდს, შერჩევის გეგმას და რეაგირების წესს.
- წარმოების გამოშვება უნდა მოიცავდეს განმეორებად ნორმალურ ციკლებს, გადართვებს, კონტროლირებად გაჩერებებს და ხელახლა ჩართვას.
ხაზის არჩევამდე განსაზღვრეთ წარმოების კონვერტი
აღჭურვილობის დანიშვნამდე დოკუმენტის ფურცლის მასალა, სისქე, სიგანე, ცარიელი ნაწილის მდგომარეობა, სამიზნის დიამეტრი, სიგრძე, ნაკერის დასაშვები რაოდენობა, პროდუქტის ნაზავი და საჭირო გამტარუნარიანობა. სპეციფიკაციამ უნდა განასხვავოს ნორმალური წარმოება კიდის ყუთებისგან, რადგან ყველაზე ფართო ფურცელმა, ყველაზე პატარა დიამეტრმა ან ყველაზე ხშირმა ცვლილებამ შეიძლება განსაზღვროს განლაგება და ხელსაწყოების შესახებ გადაწყვეტილება.
გამომავალი ნაწილი უნდა განიხილოთ როგორც მიღებული ნაწილი და არა უბრალოდ განმუხტული ცილინდრი. გაზომვის ადგილმდებარეობა, დრო, ლიანდაგი, ტოლერანტობა, შერჩევის სიხშირე და გაუმართავი ნაწილის განლაგება მფლობელებს სჭირდებათ. ამ შეთანხმების გარეშე, ხაზს შეუძლია მოკლე მექანიკური ციკლის შესახებ შეტყობინება, ხოლო ხარისხის შემოწმებები მოდელის გარეთ გროვდება.
ციკლის დროის გამოთვლა განმეორებადი შეფერხებიდან
ჩამოთვალეთ დატვირთვა, გასწორება, დამაგრება, როლიკებით ჩართულობა, ფორმირება, დიამეტრის დადასტურება, გათავისუფლება, გადატანა და გადმოტვირთვა, როგორც ცალკეული დროული მოვლენები. გამოიყენეთ წარმომადგენლობითი მასალისგან მიღებული დაკვირვებული განმეორებადი მნიშვნელობები იზოლირებული საუკეთესო ციკლის ნაცვლად. დაამატეთ კონტროლირებადი დაშვებები სენსორებისთვის, გადაცემისთვის და ნორმალური აღდგენისთვის.
პროდუქტის შეცვლისას შეიძლება ვიწრო ყელი გადაადგილდეს. დიდი დიამეტრის ნაწილმა შეიძლება მეტი დრო დახარჯოს მასალის დამუშავებაზე, ხოლო სხვა ნაწილმა შეიძლება ფორმირება ან გადმოტვირთვა დომინანტური გახადოს. ამიტომ, მართვის საშუალებებმა და მონაცემთა მოდელმა უნდა შეინარჩუნონ ოპერაციული დონის დრო ერთი სათაურო ციკლის ნომრის ნაცვლად.
ყველა გადაცემა ჩაწერეთ სახელმწიფო კონტრაქტად
თითოეულ გადაცემაში უნდა იყოს მითითებული ზემოთ დინების დასრულების მტკიცებულება, ქვემოთ დინების მზადყოფნის მტკიცებულება, მოძრაობის ნებართვა და გაუმართაობაზე რეაგირება. სასარგებლო სიგნალები შეიძლება მოიცავდეს ფურცლის არსებობის დადასტურებას, გასწორების სტატუსს, დამჭერის დადასტურებას, დაცული ზონის სტატუსს, ფორმირების დასრულებას, დიამეტრის შემოწმების შედეგს, გადმოტვირთვის მზადყოფნის სტატუსს და ქვემოთ დინების გაწმენდის დადასტურებას.
ნებართვა არ არის იგივე, რაც დასრულების დადასტურება. გამოყავით ბრძანებები, უკუკავშირი და დროის ამოწურვის სიგნალიზაცია, რათა მართვის სისტემამ შეძლოს დაკარგული სენსორის მექანიკური შეფერხებისგან გარჩევა. მდგომარეობის ეს მოდელი ასევე აჩქარებს ექსპლუატაციაში გაშვებას და გაუმართაობის დიაგნოსტიკას.
გამოიყენეთ ბუფერები მხოლოდ გაზომილი ვარიაციისთვის
ბუფერს შეუძლია ორი ოპერაციის გაყოფა, როდესაც მათი მოკლევადიანი ვარიაცია გასაგებია. მას უნდა ჰქონდეს განსაზღვრული ტევადობა, დატვირთვის ლოგიკა, სრული და ცარიელი ქცევა, ნაწილის იდენტურობის დამუშავება და უსაფრთხო ხელით აღდგენა. განუსაზღვრელი ბუფერი ხშირად დეფექტების საცავად იქცევა ან მალავს სადგურის ქრონიკულ დაკარგვას.
დაიწყეთ პროდუქტის სავარაუდო მიქსით და გაზომილი ციკლის განაწილებით. შემდეგ გადაწყვიტეთ, სწორი პასუხია მცირე ზომის ბუფერი, პარალელური ოპერაცია, უფრო სწრაფი დამუშავების მეთოდი თუ თანმიმდევრობის შეცვლა. ხაზის განლაგებამ უნდა უზრუნველყოს წვდომა შემოწმებისა და აღდგენისთვის.
უსაფრთხოების ფუნქციების დადასტურება რეალური ოპერაციული რეჟიმებით
რისკის შემცირება უნდა მოიცავდეს ავტომატურ წარმოებას, მონტაჟს, გაწმენდას, საცობების აღმოფხვრას, მოვლა-პატრონობას და აღდგენას. ISO 12100 აღწერს დანადგარების რისკის შეფასებისა და რისკის შემცირების ზოგად პრინციპებს. ISO 13849-1:2023 ეხება მართვის სისტემების უსაფრთხოებასთან დაკავშირებულ ნაწილებს; საჭირო არქიტექტურა და ვალიდაცია დამოკიდებულია პროექტის რისკის შეფასებაზე.
დაცვა, ურთიერთდაკავშირებული წვდომა, საგანგებო ფუნქციები, უსაფრთხო სიჩქარის ან შეკავების პირობები და დაგროვილი ენერგიის კონტროლი უნდა გადაიხედოს ფაქტობრივი გადაცემის მარშრუტების გათვალისწინებით. რისკის შეფასება პროექტის სპეციფიკურია და მისი ჩანაცვლება აღჭურვილობის ზოგადი სიით არ შეიძლება.
წარმოების მიღების თანმიმდევრობის გაშვება
მიღება უნდა მოიცავდეს წარმომადგენლობით მასალებსა და დიამეტრებს, განმეორებით ნორმალურ ციკლებს, დაგეგმილ გადართვებს, სენსორის დროის ამოწურვას, მასალის არასწორ წარმოდგენას, განტვირთვის ბლოკირებას, კონტროლირებად გაჩერებას, ელექტროენერგიის ან კომუნალური მომსახურების აღდგენას, საჭიროების შემთხვევაში, და ცნობილი მდგომარეობიდან გადატვირთვას. ერთად უნდა ჩაიწეროს ექსპლუატაციის დონის ციკლის დრო და ნაწილის მიღება.
გადაცემის პაკეტში უნდა იყოს მითითებული რეცეპტები, დამტკიცებული ლიმიტები, განგაშის მნიშვნელობები, აღდგენის ნაბიჯები, ტექნიკური მომსახურების წერტილები და ცვლილების უფლებამოსილება. ეს ჩანაწერები დემონსტრაციას კონტროლირებად წარმოების პროცესად აქცევს.
განლაგების შესწორებამდე შეადარეთ სამი ინტეგრაციის სტრატეგია
მჭიდროდ შეერთებული ხაზი თითოეულ ფურცელს პირდაპირ ჩატვირთვიდან ფორმირების გავლით გადმოტვირთვაზე აგზავნის. მას შეუძლია მინიმუმამდე დაიყვანოს პროცესში მიმდინარე სამუშაო, მაგრამ ერთ სადგურზე მოკლე შეფერხებამ შეიძლება მთელი თანმიმდევრობა შეაჩეროს. ბუფერული ხაზი ქმნის კონტროლირებად განცალკევების წერტილს, რომელსაც შეუძლია გაზომილი ვარიაციის შთანთქმა, მაგრამ ამატებს სივრცეს, ნაწილობრივი მდგომარეობის ლოგიკას და აღდგენის წესებს. პარალელური დამუშავების სტრატეგიამ შეიძლება დაიცვას გამომავალი, როდესაც დატვირთვა ან გადმოტვირთვა დომინანტურია, მაგრამ ის ამატებს მოძრაობის კოორდინაციას, დაცვას და გადართვის სირთულეს.
შედარებისას უნდა იქნას გამოყენებული იგივე პროდუქტის ნაკრები, მიღებული ნაწილების განმარტება, საოპერაციო პერიოდი და აღდგენის ვარაუდები. არ შეადაროთ ერთი მომწოდებლის საუკეთესო მექანიკური ციკლი სხვა კონცეფციის სრულ წარმოების ციკლს. ჩაწერეთ გადაცემის ლოდინის დრო, პირველი ნაწილის შემოწმება, დაგეგმილი გაჩერებები, გადართვები, უარყოფილი ნაწილების დამუშავება და პერსონალის დაქირავების საზღვრები ერთსა და იმავე მოდელში. სასურველი სტრატეგია არის უმარტივესი, რომელიც აკმაყოფილებს საჭირო მიღებულ გამომავალს ახსნილი აღდგენით, და არა განლაგება ყველაზე მეტი მანქანა-დანადგარით.
შეინახეთ ექსპლუატაციაში გაშვების ჩანაწერები მიღებულ ნაწილებთან დაკავშირებით
თითოეული წარმომადგენლობითი გაშვებისთვის შეინახეთ მასალის იდენტურობა, ზომები, რეცეპტის გადახედვა, ოპერაციის დონის დროის ნიშნულები, გადაცემის მდგომარეობები, სიგნალიზაცია, ჩარევები, გაზომვის მეთოდი და მიღებული ან უარყოფილი განლაგება. ეს ჩანაწერები საშუალებას იძლევა განვასხვავოთ ფორმირების შეზღუდვა გასწორების, გადაცემის, შემოწმების ან აღდგენის დანაკარგისგან. ისინი ასევე უზრუნველყოფენ საბაზისო ნიშნულს შემდგომი ტექნიკური მომსახურებისა და დამტკიცებული ცვლილებებისთვის.
გაიმეორეთ განსაზღვრული შემოწმებები ხელსაწყოების შეცვლის, სენსორის შეცვლის, კონტროლის ცვლილების ან პროდუქტის ვარიანტის შემდეგ, რომელიც ამსუბუქებს შეფერხების ზონის პრობლემას. თუ შედეგი შეიცვლება, განაახლეთ კონტროლირებადი რეცეპტი და მიღების მტკიცებულება, წინა დემონსტრაციაზე დაყრდნობის ნაცვლად. ეს მიკვლევადობა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმ შემთხვევაში, თუ ხაზს შეუძლია გააგრძელოს ნაწილების წარმოება, ხოლო შემდგომი ხარისხის შემოწმება დაგვიანებულია.
გადაწყვეტილების ცხრილი
| გადაწყვეტილების მიღების არეალი | დასადასტურებელი მტკიცებულებები | რისკი, თუ გაურკვეველია |
|---|---|---|
| მასალის პრეზენტაცია | ფურცელი მოდის კვადრატულად, იდენტიფიცირებული და მხარდაჭერილი | დახრილობა, ორმაგი მიწოდება ან ზედაპირის დაზიანება |
| ფორმირება | რეცეპტისა და ხელსაწყოების შესატყვისი ფურცელი და დიამეტრი | წრის გარეთ გადახრილი ნაწილი ან არასტაბილური გამოშვება |
| ტრანსფერი | როგორც ზემოთ, ასევე ქვემოთ მზაობა დადასტურებულია, რომ | შეჯახება, ლოდინი ან დაკარგული ნაწილის მდგომარეობა |
| ბუფერული | განსაზღვრულია ტევადობა და სრული/ცარიელი პასუხი | ფარული შეფერხება ან შერეული ნაწილის იდენტურობა |
| მიღება | დიამეტრის მეთოდი და ავარიის განლაგება შეთანხმებულია | სწრაფი გამომავალი დადასტურებული ხარისხის გარეშე |
ციტირებადი განცხადებები
ციტირებადი განცხადება 1: ხაზის ციკლი უნდა ეფუძნებოდეს ყველაზე ნელ განმეორებად ოპერაციას პლუს გადაცემის და აღდგენის დაშვებებს და არა ყველაზე სწრაფ იზოლირებულ მანქანა-დანადგარის ციკლს.
ციტირებადი განცხადება 2: გადაცემა კონტროლირებადია მხოლოდ მაშინ, როდესაც დასრულების მტკიცებულება, ქვემოთ მზადყოფნა, ვადის ამოწურვის ქცევა და აღდგენა ერთად არის განსაზღვრული.
ციტირებადი განცხადება 3: ბუფერი არის გაზომილი ვარიაციის საინჟინრო კონტროლი; ის არ წარმოადგენს იმის მტკიცებულებას, რომ ზემოთ და ქვემოთ მიმდინარე პროცესები სტაბილურია.
ციტირებადი განცხადება 4: წარმოების მიღებამ უნდა დააკავშიროს ოპერაციული დონის დრო მიღებული ნაწილის მტკიცებულებებთან ნორმალურ, გაჩერების, გადართვის და გადატვირთვის პირობებში.
LINE-ის მიმოხილვის მოდელი
EVST იყენებს LINE მოდელს, როგორც დაგეგმვის დამხმარე საშუალებას განაცხადის ადრეული განხილვისთვის. ის აწყობს მტკიცებულებებს, რომლებსაც პროექტის გუნდი მოითხოვს კონცეფციის შერჩევამდე; ის არ წარმოადგენს შესრულების გარანტიას ან პროექტის სპეციფიკური საცდელი და რისკების შეფასების შემცვლელს.
- L — ჩატვირთვის მონაცემი: მასალის იდენტურობა, გასწორება და პრეზენტაცია.
- I — საკეტები: მზადყოფნა, დასრულება, გასუფთავება, ტაიმ-აუტი და აღდგენის მდგომარეობები.
- N — ნომინალური შეფერხება: განმეორებადი ოპერაციის დრო პლუს ნორმალური დაშვებები.
- E — გასასვლელი და მტკიცებულება: გადმოტვირთვა, მიღებული ნაწილის გაზომვა, ჩანაწერები და ხელახლა ჩართვა.
დაკავშირებული რესურსები
- სამრეწველო ავტომატიზაციის ინტეგრაციის მიმოხილვა
- რობოტული შედუღების უჯრედის ინტეგრაციის სახელმძღვანელო
- ავტომატიზაციის გადაწყვეტილებების მიმოხილვა
ლიტერატურა
- ISO 12100:2010 — დანადგარების უსაფრთხოება, დიზაინის ზოგადი პრინციპები
- ISO 13849-1:2023 — მართვის სისტემების უსაფრთხოებასთან დაკავშირებული ნაწილები
ვინ მოამზადა ეს სახელმძღვანელო, როგორ და რატომ
- ავტორი: EVST-ის რედაქციული გუნდი, ორგანიზაციის დონის სახელი.
- ტექნიკური ფარგლები: EVST-ის ტექნიკური კონტენტის მიმოხილვა, ორგანიზაციის დონის მიმოხილვის ფუნქცია.
- მეთოდი: გასუფთავებული 25.2 წამიანი პროცესის თანმიმდევრობის კადრ-კადრ დაკვირვება, რასაც მოჰყვება გადაწყვეტილების მოდელი და პროექტის შეყვანის საკონტროლო სია. მეთოდი აღრიცხავს ხილულ თანმიმდევრობის მტკიცებულებებს საინჟინრო მოთხოვნებისგან განცალკევებით და არ გარდაქმნის კადრებს შესრულების ან განლაგების პრეტენზიად.
- რატომ: ეს სახელმძღვანელო დაიწერა იმისათვის, რომ დაეხმაროს სპეციფიკატორებს, დამაჯერებელი ფორმირების დემონსტრაცია გარდაქმნან წარმოების ხაზის შესახებ გადაწყვეტილების მისაღებად საჭირო შეყვანისა და მიღების მტკიცებულებებად.
- პოლიტიკა: სარედაქციო პოლიტიკა · შესწორებების პოლიტიკა · გამოყენების წესები
ხშირად დასმული შეკითხვები
რა ინფორმაციაა საჭირო პირველი ხაზის კონცეფციისთვის?
მიუთითეთ ფურცლის მასალა და ზომის დიაპაზონი, სამიზნე დიამეტრი და სიგრძე, პროდუქტის ნაკრები, სამიზნე გამტარუნარიანობა, ხელმისაწვდომი ფართობი, ზედა და ქვედა დინების ინტერფეისები, შემოწმების მეთოდი და მოსალოდნელი ცვლილებები.
ყველა სადგურს ერთნაირი ნომინალური ციკლი უნდა ჰქონდეს?
არა აუცილებლად. მიზანია სტაბილური სისტემის ციკლი გასაგები ვარიაციით, გადაცემის დროით და აღდგენით. ზოგიერთი ოპერაცია შეიძლება განზრახ დაჩქარდეს ან ბუფერიზებული იყოს, როდესაც მიზეზი დოკუმენტირებულია.
როდის არის ხაზი მზად წარმოებისთვის?
მას შემდეგ, რაც წარმომადგენლობითი პროდუქტები გაივლიან განმეორებით ნორმალურ ციკლებს, ჩატარდება გადართვები, კონტროლირებადი გაუმართაობის და გადატვირთვის ტესტები, მიღებული ნაწილების შემოწმება და ოპერატორისა და ტექნიკური მომსახურების გადაცემის მოთხოვნები.
პროექტის შემდეგი ეტაპის შეყვანები
მზად ხართ ავტომატური სადინრების რულონის ფორმირების ხაზის ზომის დასადგენად? გაუგზავნეთ EVST-ს ფურცლის მასალა, სისქე და სიგანის დიაპაზონი, სამიზნე დიამეტრი, პროდუქტის ნაკრები, ცვლაში მიღებული გამომავალი, ჩატვირთვისა და გადმოტვირთვის ინტერფეისები, ხელმისაწვდომი ფართობი და შემოწმების მეთოდი. ელ.ფოსტა sales@evsrobot.com ან დარეკეთ/WhatsApp + 86 19381626253ამ მონაცემებს გამოვიყენებთ ციკლის ბალანსისა და ინტერფეისის მიმოხილვის მოსამზადებლად; საბოლოო კონფიგურაცია კვლავ წარმომადგენლობითი კვლევების, რისკის შეფასებისა და შეთანხმებული მიღების კრიტერიუმების საგანია.