ლაზერული რკალის ჰიბრიდული შედუღება
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. ეს არის თქვენი ამბები, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
თუ შედუღებისას ისეთ პრობლემებს წააწყდებით, როგორიცაა დაბალი ეფექტურობა, დიდი დეფორმაცია, სქელი ფირფიტების რთული შედუღება ან განსხვავებული მასალების შერწყმა, ლაზერული რკალის ჰიბრიდული შედუღება შეიძლება იყოს ერთ-ერთი ყველაზე მოწინავე გადაწყვეტა, რომელიც ამჟამად ხელმისაწვდომია.
ლაზერული ჰიბრიდული შედუღების, ლაზერული შედუღების და რკალური შედუღების მახასიათებლების შედარება
| ლაზერული ჰიბრიდული შედუღება | ტრადიციული არგონის რკალური შედუღება | ერთჯერადი რკალური შედუღება |
|---|---|---|
| მაღალი ენერგიის სიმკვრივე, დიდი თერმული ეფექტი | დაბალი ენერგიის სიმკვრივე, მცირე თერმული ეფექტი | ზომიერი ენერგიის სიმკვრივე, თერმული ეფექტი |
| მცირე დნობის სიღრმე, მაღალი შედუღების სიმტკიცე მაღალი სიზუსტის მასალებისთვის | ღრმა დნობის სიღრმე, უფრო მაღალი შედუღების სიმტკიცე | არაღრმა დნობის სიღრმე, შედუღების დაბალი სიმტკიცე |
| უკონტაქტო, ნაკლებად შეზღუდული სივრცით, გარკვეული შეზღუდვები დიდ სამუშაო ნაწილებზე | უკონტაქტო, ნაკლებად შეზღუდული სივრცით, შეუძლია დიდი ზომის სამუშაო ნაწილების შედუღება | კონტაქტის ტიპი, დიდი სივრცის შეზღუდვა |
| მცირე შედუღების ზომა, შესაძლებელია ზუსტი შედუღების მიღწევა | მცირე შედუღების ზომა, შესაძლებელია ზუსტი შედუღების მიღწევა | დიდი შედუღების ზომა, ძნელია ზუსტი შედუღების მიღწევა |
| ოპერატორებს შედარებით მაღალი დონის უნარები სჭირდებათ | ოპერატორებს მაღალი დონის კვალიფიკაცია სჭირდებათ | ოპერატორებს სჭირდებათ უნარების საბაზისო დონე, ადვილად გადასამზადებელი მუშაკები |
| აღჭურვილობის მაღალი ღირებულება, ლაზერული აღჭურვილობის შეძენის აუცილებლობა. | აღჭურვილობის დაბალი ღირებულება, ზოგადი არგონის რკალური შედუღების მოწყობილობა | აღჭურვილობის დაბალი ღირებულება, ზოგადი რკალური შედუღების აღჭურვილობა |
| შედუღების ზედაპირი გლუვია, შედუღების შემდგომი დაფქვა ძირითადად არ არის საჭირო | შედუღების ზედაპირი გლუვია, შედუღების შემდგომი დაფქვა ძირითადად არ არის საჭირო | შედუღების ზედაპირი უხეშია, შედუღების შემდეგ საჭიროა დაფქვა |
ჩვენი პროექტის განხორციელების შემთხვევები
1. ლაზერული რკალის ჰიბრიდული შედუღების წარმოების ხაზი
გამოყენების სფეროები და ფუნქციები
ის ძირითადად გამოიყენება მაღალი კლასის გემებზე, როგორიცაა ro-ro სამგზავრო ბორნები, იახტები და საზღვაო სექტორში საკრუიზო გემები, პანელების შედუღებისთვის. ლაზერულ-რკალური ჰიბრიდული შედუღების ტექნოლოგია ავტომატიზირებს და ინტელექტუალურად აკონტროლებს ფირფიტის ჩატვირთვის, დახრის, აწყობისა და შედუღების მთელ პროცესს. შედუღების პროცესის დროს, ცალმხრივი შედუღება და ორმხრივი ფორმირება შესაძლებელია ფირფიტის აწევის ან გადაბრუნების გარეშე. ეს მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შეერთების სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, ხოლო მაღალი შედუღების სიჩქარე ეფექტურად აკონტროლებს შედუღების დეფორმაციას.
★ ძირითადი ტექნიკური მაჩვენებლები:
(1) შედუღების მაქსიმალური არეალი: 10მ×10მ
(2) შედუღების ფირფიტის სისქე: 4-15 მმ
(3) ფოლადის ფირფიტის გადაცემის სიჩქარე: 0-6 მ/წთ
(4) ღარის დამუშავების სიჩქარე: 0.5-1.5 მ/წთ
(5) პოზიციონირების შედუღების სიჩქარე: 2-3 მ/წთ
(6) პანელის შედუღების სიჩქარე: 1-2 მ/წთ
(7) შედუღების ნაკერის გაცხელების სიჩქარე: 1-2 მ/წთ
★ მომხმარებლის ეკონომიკური სარგებელი
ეს პროდუქტი შესაძლებელს ხდის დიდი ფორმატის გემის პანელების (6-15 მმ) ცალმხრივ შედუღებას და ორმხრივ ფორმირებას. ეს ექვსჯერ აუმჯობესებს საერთო ეფექტურობას, 30%-ზე მეტით ამცირებს შედუღების დეფორმაციას, 30%-ზე მეტით ამცირებს შედუღების მასალის მოხმარებას და აორმაგებს შედუღების ეფექტურობას.
2. ამწის ბუმის ლაზერული კომპოზიტური შედუღების სამუშაო სადგური
★აპლიკაციები და ფუნქციები
გამოიყენება სატვირთო ამწეებისთვის განკუთვნილი მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ბუმების შედუღებისთვის. ეს არის ჩემი ქვეყნის პირველი სამრეწველო დონის, მაღალი სიმძლავრის მყარი მდგომარეობის ლაზერულ-გამტარი რკალური ჰიბრიდული შედუღების სისტემა ამწეებისთვის განკუთვნილი მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ბუმების შესადუღებლად, შედუღების სიგრძით 12-დან 7 მეტრამდე. CCTV-2-ის „ჩინეთის ფინანსური ანგარიში: ჩინეთში დამზადებული გამოცდილება“ წარმოადგენდა ამ აღჭურვილობას.
★ ძირითადი ტექნიკური მაჩვენებლები
ის იყოფა ორ ტიპად: რობოტის სამუშაო სადგური და სპეციალური მანქანა.
რობოტული სამუშაო ადგილი:
(1) აღჭურვილობის სიმაღლე: დაახლოებით 5.0 მ
(2) პორტალური რელსის სიგრძე (X-ღერძი): 17.0 მ
(3) მაქსიმალური X-ღერძის სიჩქარე: 0-10 მ/წთ
(4) მიწისზედა რელსის მექანიზმის მექანიკური განმეორებადობის სიზუსტე: ±0.3 მმ/მ
(5) შედუღების პროცესი: ლაზერული-MAG ჰიბრიდული შედუღება
(6) ლაზერის მაქსიმალური სიმძლავრე: 10 კვტ
გამოყოფილი სამუშაო ადგილი:
(1) ჯვარედინი მანიპულატორის X ღერძის გადაადგილების სიჩქარეა 0-5 მ/წთ.
(2) განივი მანიპულატორის Y ღერძის გასწვრივ გადაადგილება 1.5 მ-ია, ხოლო გადაადგილების სიჩქარე 1.5 მ/წთ.
(3) განივი მანიპულატორის Z-ღერძის გადაადგილება 2 მ-ია, ხოლო გადაადგილების სიჩქარე 1.5 მ/წთ.
★მომხმარებლის ეკონომიკური სარგებელი
ცალმხრივი შედუღება და ორმხრივი ფორმირება მიიღწევა რთულ სამუშაო პირობებში, შედუღების მასალის მოხმარება მცირდება 50%-ით, შედუღების ეფექტურობა იზრდება 100%-ით, შედუღების დეფორმაცია მცირდება თითქმის 50%-ით, მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია მუშაკთა შრომის ინტენსივობა და სამუშაო გარემო, ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია პროდუქტის შედუღების ხარისხის სტაბილურობა და წარმოების ეფექტურობა.
3. რკინიგზის ტრანზიტის ლაზერული აღჭურვილობა
★ გამოყენების სფეროები და ფუნქციები
გამოიყენება რკინიგზის ტრანზიტის სექტორში შედუღების წარმოებაში. სისტემა იყენებს პორტალურ სტრუქტურას (მიწისქვეშა რელსი ან ოვერჰედ რელსი), სადაც რობოტი თავდაყირაა ჩამოკიდებული პორტალურ სხივზე. 11-ღერძიანი კინემატიკური მექანიზმი კოორდინაციას უწევს და საშუალებას იძლევა ლაზერული შედუღების, შემავსებელი მავთულით ლაზერული შედუღების, ლაზერულ-რკალური ჰიბრიდული შედუღების და ლაზერული 3D ჭრის. ის ძირითადად გამოიყენება ალუმინის შენადნობის ავტომობილის კორპუსის კომპონენტების და ალუმინის შენადნობის პროფილების შესადუღებლად.
★ძირითადი ტექნიკური მაჩვენებლები
(1) განტრის კლირენსის სიმაღლე 2900 მმ
(2) განტრის კლირენსის სიგანე 4800 მმ
(3) განმეორებადობა ±0.08 მმ/მ
(4) იატაკის რელსის გადაადგილება 20000 მმ
(5) X-ღერძის მაქსიმალური სიჩქარე: 0-10 მ/წთ
★მომხმარებლის ეკონომიკური სარგებელი
შედუღების დეფორმაცია მცირდება თითქმის 50%-ით, შედუღების ეფექტურობა იზრდება 100%-ით, ხოლო შედუღების ხარისხის სტაბილურობა და შედუღების ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია.
4. მაღალი მოქნილი ლაზერული შედუღების სისტემა
★აპლიკაციები და ფუნქციები
გამოიყენება შედუღების წარმოებაში აერონავტიკის ინდუსტრიაში. ეს სისტემა იყენებს მიწაზე დაფუძნებულ მოცურების ტიპის რობოტულ სტრუქტურას და შექმნილია თხელკედლიან ცილინდრულ და სქელკედლიან მილაკოვან გარსებზე, მათ შორის თავებზე, ლულებსა და კუდის ნაწილებზე, გარშემოწერილობის შესადუღებლად. ის უზრუნველყოფს ზუსტ ფილეტურ შედუღებას გარე კომპონენტებსა და გარსს შორის.
★ ძირითადი ტექნიკური მაჩვენებლები
(1) ლაზერის სიმძლავრე: 8000W
(2) ხაზოვანი ღერძის მოძრაობის სიჩქარე: მაქსიმუმ 10 მ/წთ
(3) განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე ±0.05 მმ
(4) პოზიციონირების სიზუსტე: ±0.1 მმ
(5) თავისა და კუდის ჩარჩოს პოზიციონერი: Φ40～Φ1000 მმ
(6) თავისა და კუდის ჩარჩოს პოზიციონერის მაქსიმალური ბრუნვის სიჩქარე: 10 ბრ/წთ
★ მომხმარებლის ეკონომიკური სარგებელი
შედუღების დეფორმაცია მცირდება თითქმის 30%-ით, შედუღების ეფექტურობა იზრდება 100%-ით, მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია მუშაკთა შრომის ინტენსივობა და სამუშაო გარემო, ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია პროდუქტის შედუღების ხარისხის სტაბილურობა და შედუღების ეფექტურობა.
5. რობოტული ლაზერული შედუღების მოწყობილობა დიდი ზომის მცოცავი ამწეების სქელკედლიანი რთული სტრუქტურული ნაწილებისთვის
★აპლიკაციები და ფუნქციები
გამოიყენება სამშენებლო ტექნიკის სექტორში შედუღების წარმოებაში. ეს სისტემა მოიცავს ერთსხივიან, ოვერჰედ რელსზე დამონტაჟებულ, ინვერტირებულ რობოტურ სისტემას. ის ძირითადად შექმნილია 300-3600 ტონიანი მცოცავი ამწეების დიდი, კრიტიკული სტრუქტურული კომპონენტების ავტომატური შედუღებისთვის. სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური სიგრძეა 13.6 მეტრი, მაქსიმალური წონა 50 ტონა, ხოლო ფირფიტის სისქე 20-60 მმ. ეს შედუღების მოწყობილობა შესაფერისია დიდი, რთული სტრუქტურული კომპონენტების შესადუღებლად.
★ ძირითადი ტექნიკური მაჩვენებლები
(1) გვერდითი პორტის 3D გადაადგილება: 22მ×8მ×9მ
(2) რობოტის სხეულის სიარულის სიჩქარე: 0.01~10 მ/წთ
(3) რობოტის გარე ღერძის (X, Y ღერძი) სიარულის სიჩქარე: 0.1~5 მ/წთ
(4) რობოტის გარე ღერძის (Z ღერძი) სიარულის სიჩქარე: 0.1~0.5 მ/წთ
(5) პორტის სიარულის სიზუსტე: ±0.2 მმ
★ მომხმარებლის ეკონომიკური სარგებელი
შედუღების დეფორმაცია მცირდება თითქმის 50%-ით, შედუღების ეფექტურობა იზრდება 100%-ით, შედუღების მასალის მოხმარება მცირდება 50%-ით, შედუღების ეფექტურობა და ხარისხი მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია, ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია მუშაკთა შრომის ინტენსივობა და სამუშაო გარემო.
6. ფირფიტის თბოგამცვლელის ლაზერული შედუღების და ჭრის წარმოების ხაზი
★ გამოყენების სფეროები და ფუნქციები
ძირითადად გამოიყენება თბოგამცვლელის შედუღებასა და ჭრაში. ის ავტომატიზირებს მთელ პროცესს, მათ შორის სამუშაო ნაწილის ჩატვირთვას, დატრიალებას, აწყობას, გადატანას, გრძელი და მოკლე კიდების ლაზერულ შედუღებას, შედუღების შემდგომ კიდების ლაზერულ ჭრას და გადმოტვირთვას.
★ ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები:
1. სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური ზომა: 20მ x 2მ
2. შედუღების და ჭრის სისქე:
3. შედუღების სიჩქარე:
4. ჭრის სიჩქარე:
★ მომხმარებლის ეკონომიკური სარგებელი
ინტეგრირებული შედუღებისა და ჭრის საწარმოო ხაზი უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის შედუღებას და ჭრას, ამცირებს შრომის მოთხოვნებს, ეფექტურად ამცირებს წარმოების ხარჯებს და აუმჯობესებს პროდუქტიულობას.