Les meilleurs modèles de bras robotisés pour les opérations d'assemblage à petite échelle en 2025

Vous recherchez le meilleur bras robotisé pour votre chaîne de montage. En 2025, les meilleurs bras robotisés collaboratifs incluent les Universal Robots UR20, Fairino FR20, Fanuc CRX-25iA, Epson SCARA Series, ABB IRB 1100 et EVST ROBOTICS FlexArm S5. Ces modèles offrent une haute précision et des opérations rapides, ce qui les rend parfaits pour l'assemblage à petite échelle. De nombreux petits fabricants choisissent ces bras robotisés pour leur automatisation performante, leur fiabilité industrielle et leur sécurité avancée. Il est important de prendre en compte des facteurs clés tels que la charge utile, la portée, la précision, la facilité d'utilisation, la sécurité, le prix et l'assistance.

De nombreuses PME voient de grands avantages dans l’automatisation :

• 38 % signalent des coûts d'exploitation inférieurs

• 52 % constatent une meilleure qualité des produits

• 23 % sont plus susceptibles de rester en activité pendant cinq ans

Métrique	Bras robotisé KUKA KR 4 ​​R600 optimisé WGA	Comparaison avec les alternatives
Amélioration du temps d'accessibilité	Jusqu'à 44% plus rapide	Comparé à WOA et GA
Réduction de la consommation d'énergie	15% inférieur	Comparé à WOA et GA

Points clés à retenir

• Choisissez des bras robotisés avec la charge utile, la portée et la précision adaptées à vos tâches d'assemblage pour une meilleure qualité et efficacité.

• Des cobots conviviaux avec une programmation intuitive et de solides fonctionnalités de sécurité vous aident à automatiser rapidement et à protéger votre équipe.

• Les bras robotiques haut de gamme tels que Universal Robots UR20 et Fanuc CRX-25iA offrent une grande précision et une grande flexibilité pour l'assemblage à petite échelle.

• IA, systèmes de vision et manipulateurs mobiles améliorer l’automatisation en augmentant la précision, la sécurité et l’adaptabilité sur la chaîne de montage.

• Un soutien solide des fournisseurs et les plans de maintenance réduisent les temps d'arrêt et garantissent que votre bras robotisé fonctionne bien au fil du temps.

Critères d'évaluation

Charge utile et portée

Vous devriez toujours considérer charge utile et portée Lors du choix d'un bras robotisé pour un assemblage de précision, la charge utile désigne le poids maximal que le robot peut supporter, tandis que la portée correspond à la distance d'extension du bras. Pour l'assemblage à petite échelle, la plupart des cobots conviviaux offrent une charge utile inférieure à 10 kg et une portée allant jusqu'à 1 mètre. Des études montrent qu'une charge utile plus élevée et une portée plus longue élargissent les possibilités d'assemblage et améliorent les performances. Les bras articulés dotés de plusieurs axes peuvent travailler sur plusieurs postes, ce qui les rend idéaux pour les lignes de production flexibles. En adaptant la charge utile et la portée à vos tâches spécifiques, vous garantissez une qualité constante et des opérations efficaces.

La précision

La précision est essentielle à la qualité et à la fiabilité de l'assemblage de précision. Vous recherchez un bras robotisé capable de répéter le même mouvement avec un minimum d'erreurs. Des études montrent que de nombreux bras robotisés industriels atteignent une répétabilité comprise entre ±0.02 mm et ±0.1 mm. Les modèles haute précision atteignent jusqu'à ±0.02 mm, un critère essentiel pour le micro-assemblage et l'électronique. L'étude PLOS One confirme qu'un manipulateur léger à 5 degrés de liberté peut atteindre une répétabilité de 0.05 mm, conforme aux normes commerciales. Les facteurs environnementaux, l'étalonnage et la qualité de l'effecteur final influencent tous la précision. Une précision fiable garantit que vos produits répondent systématiquement à des normes de qualité strictes.

Modèle de bras de robot	Plage de précision / répétabilité	Contexte de l'application
Bras robotisés industriels	±0.02 mm à ±0.1 mm	Tâches complexes et sensibles à la qualité
Modèles de haute précision	Jusqu'à ± 0.02 mm	Micro-assemblage, électronique
Bras robotisés SCARA	Haute précision	Assemblage rapide et à surface plane

Ergonomie

Cobots conviviaux rendre l'automatisation accessible à tous, même sans expérience en robotique. Études utilisant mesures d'utilisabilité standardisées Ils sont très bien acceptés et fonctionnent parfaitement, quel que soit l'âge. Des fonctionnalités telles que la programmation intuitive, le contrôle adaptatif et le retour d'information en temps réel vous permettent de configurer et d'exécuter vos tâches rapidement. Leur conception modulaire et leurs composants prêts à l'emploi réduisent le temps de configuration jusqu'à 40 %. En choisissant un cobot convivial, vous optimisez votre productivité et réduisez vos coûts de formation.

Sécurité

La sécurité est une priorité absolue dans tout environnement d'assemblage. Les bras robotisés modernes sont dotés de dispositifs de sécurité avancés, tels que des capteurs de couple, des arrêts d'urgence et la détection de collision. Ces dispositifs protègent à la fois les travailleurs et les équipements. Les données de ces dernières années soulignent l'importance de la sécurité, notamment la plupart des incidents impliquant des robots stationnaires et peuvent entraîner des blessures aux mains ou au torse. En choisissant des robots dotés de dispositifs de sécurité robustes, vous minimisez les risques et créez un lieu de travail plus sûr. Les robots collaboratifs privilégient la sécurité, permettant aux humains et aux machines de travailler côte à côte sans obstacles. Des dispositifs de sécurité fiables vous aident également à respecter les exigences réglementaires et à maintenir des normes de qualité élevées.

Conseil : vérifiez toujours les caractéristiques de sécurité de tout bras robotisé avant l’achat pour garantir la conformité et protéger votre équipe.

Prix ​​et assistance

Prix ​​et support du fournisseur jouent un rôle majeur dans votre décision d'investissement. Les bras robotisés vont de De 30,000 à 100,000 $, selon la charge utile, la portée et la précision. Les coûts de maintenance annuels se situent généralement entre 5% et 12% du prix d'achat. Plus de 40 % des dépenses de maintenance proviennent des composants électriques. Les contrats d'assistance technique peuvent réduire les coûts de réparation d'urgence de 35 % et les temps d'arrêt jusqu'à 50 % grâce à des conceptions modulaires. Les outils de maintenance prédictive augmentent la disponibilité de 25 %. Un support technique fiable garantit que votre bras robotisé offre une qualité et des performances constantes tout au long de sa durée de vie.

Meilleurs bras robotiques collaboratifs

https://www.youtube.com/embed/uG9sf8ZVc9c

Robots universels UR20

Faites confiance à l'UR20 d'Universal Robots pour des solutions cobot flexibles d'assemblage à petite échelle. Ce bras robotisé supporte une charge utile allant jusqu'à 20 kg et offre une portée de 1750 0.05 mm. Sa haute précision, avec une répétabilité de ± 20 mm, le rend idéal pour l'assemblage de précision et la manipulation de petites pièces. L'UR20 se distingue par sa programmation intuitive et sa rapidité de déploiement. Il s'intègre facilement à vos opérations existantes. Sa conception collaborative garantit la sécurité, permettant à votre équipe de travailler côte à côte avec le robot. De nombreux fabricants choisissent l'UR50,000 pour l'électronique, l'emballage et l'automatisation industrielle légère. Son prix varie généralement entre 70,000 XNUMX et XNUMX XNUMX dollars, selon la configuration et les options d'assistance.

Conseil : les fonctions de sécurité intégrées de l'UR20 vous aident à respecter les normes strictes du lieu de travail et à améliorer la qualité.

Fairino FR20

Le Fairino FR20 offre un équilibre parfait entre flexibilité et précision. Ce cobot gère des charges utiles jusqu'à 20 kg et atteint 1300 0.03 mm. Il offre des performances robotiques de haute précision avec une répétabilité de ± 20 mm. La technologie de robots collaboratifs du FR20 automatise les tâches d'assemblage de manière sûre et efficace. Programmé par glisser-déposer, il réduit le temps de configuration. Le FR45,000 est parfaitement adapté à l'assemblage de produits électroniques, automobiles et de biens de consommation. Sa flexibilité permet des opérations à forte mixité et à faible volume. Son prix, compris entre 65,000 XNUMX et XNUMX XNUMX dollars, en fait un choix économique pour les petits fabricants.

Fanuc CRX-25iA

Faites confiance au Fanuc CRX-25iA pour vos opérations d'assemblage exigeantes. Ce bras robotisé supporte une charge utile de 25 kg et une portée de 1889 mm. Sa précision de ±0.05 mm est idéale pour les applications de bras robotisés de haute précision. Le CRX-25iA est doté d'une sécurité collaborative avancée, ce qui permet de le déployer sans cage de sécurité. Vous pouvez lui apprendre des tâches manuellement, ce qui simplifie la programmation. Le CRX-25iA excelle dans les domaines de l'électronique, du conditionnement et de la surveillance des machines. Sa flexibilité et sa conception robuste permettent des opérations continues. Son prix se situe généralement entre 55,000 80,000 et XNUMX XNUMX $.

Remarque : le réseau d'assistance mondial de Fanuc vous aide à maintenir une qualité et une disponibilité élevées dans vos projets d'automatisation.

Série Epson SCARA

Le Série Epson SCARA vous propose des bras robotisés d'assemblage ultra-rapides et de haute précision. Ces cobots manipulent des charges utiles de 3 à 20 kg et atteignent jusqu'à 1000 0.01 mm. Leur répétabilité est de ± 20,000 mm, un atout majeur pour l'assemblage de précision et l'électronique. La conception SCARA offre une grande flexibilité pour un assemblage rapide sur surface plane. Programmables rapidement, ces robots s'intègrent parfaitement aux espaces de travail compacts. Leurs fonctionnalités collaboratives garantissent sécurité et intégration aisée. Leur prix varie de 50,000 XNUMX à XNUMX XNUMX dollars, ce qui les rend accessibles aux petites opérations.

ABB IRB1100

L'ABB IRB 1100 est idéal pour les configurations d'assemblage hautes performances. Ce bras robotisé supporte une charge utile de 4 kg et une portée de 580 mm. Sa précision de ± 0.01 mm est idéale pour le micro-assemblage et l'électronique. Sa taille compacte et ses solutions cobot flexibles en font un outil idéal pour les espaces restreints. Bénéficiez de ses fonctions de sécurité collaboratives qui protègent votre équipe pendant les opérations. L'IRB 1100 est idéal pour l'électronique, l'assemblage de dispositifs médicaux et l'automatisation industrielle légère. Son prix varie généralement entre 1100 35,000 et 55,000 XNUMX dollars.

Bras flexible EVST ROBOTICS S5

Le FlexArm S5 d'EVST ROBOTICS se distingue comme un bras de bras haut de gamme bras robotique collaboratif Pour l'assemblage à petite échelle. Sa charge utile est de 5 kg et sa portée de 900 mm. Le FlexArm S5 offre une précision de ± 0.02 mm, idéale pour les robots de haute précision et des résultats de qualité. Son logiciel convivial facilite la programmation de ce robot, accélérant ainsi son automatisation. Sa conception collaborative garantit sécurité et flexibilité, vous permettant ainsi de vous adapter à l'évolution des besoins d'assemblage. Le FlexArm S5 est parfaitement adapté aux applications électroniques, aux biens de consommation et aux opérations d'assemblage de précision. Son prix compétitif, à partir de 28,000 XNUMX $ environ, en fait un choix judicieux pour les petits fabricants en quête de qualité et de flexibilité.

Vous pouvez en apprendre davantage sur le FlexArm S5 et explorer les solutions d'automatisation industrielle sur Robotique EVST.

Modèle	Charge utile (kg)	Atteindre (mm)	Précision (mm)	Cas d'utilisation idéaux	Prix
Robots universels UR20	20	1750	± 0.05	Électronique, emballage	50 70 $ - XNUMX XNUMX $
Fairino FR20	20	1300	± 0.03	Automobile, électronique	45 65 $ - XNUMX XNUMX $
Fanuc CRX-25iA	25	1889	± 0.05	Entretien des machines, emballage	55 80 $ - XNUMX XNUMX $
Série Epson SCARA	3-20	Jusqu'à 1000	± 0.01	Assemblage à surface plane	20 50 $ - XNUMX XNUMX $
ABB IRB1100	4	580	± 0.01	Micro-assemblage, électronique	35 55 $ - XNUMX XNUMX $
Bras flexible EVST ROBOTICS S5	5	900	± 0.02	Assemblage de précision, consommateur	À partir de 28 XNUMX $

En choisissant l'un de ces bras robotisés collaboratifs haut de gamme, vous gagnez en flexibilité, sécurité et qualité pour vos opérations d'assemblage. Chaque modèle est automatisable, offre une haute précision et s'adapte à vos besoins de production.

Meilleurs robots collaboratifs pour l'assemblage à petite échelle

Tu veux le meilleur robots collaboratifs pour vos opérations d'assemblageEn 2025, vous pourrez choisir parmi des modèles offrant une sécurité avancée, une vision optimisée par l'IA et une intégration facile. Ces cobots vous aident à automatiser les tâches, à améliorer la précision et à assurer la sécurité de votre équipe. Vous trouverez des bras robotisés adaptés aux assemblages à petite échelle, permettant des opérations flexibles et s'adaptant à l'évolution des besoins de production.

Série FANUC LR Mate

Vous pouvez compter sur Série FANUC LR Mate Pour un assemblage de haute précision. Cette famille de robots comprend des cobots compacts capables de gérer des charges utiles de 4 à 14 kg. Leur précision jusqu'à ± 0.02 mm permet des travaux d'assemblage et d'électronique détaillés. La série LR Mate utilise des systèmes de vision avancés pour automatiser l'inspection et le tri avec une grande précision. Programmables grâce à des interfaces simples, ces cobots sont faciles à déployer, même sans expérience en robotique.

FANUC conçoit ces robots collaboratifs pour une interaction homme-robot sécurisée. Des capteurs et des fonctions de sécurité intégrés permettent de les utiliser sans cage de sécurité. La série LR Mate est utilisable dans l'électronique, l'assemblage de dispositifs médicaux et l'automatisation industrielle légère. De nombreux petits fabricants choisissent ces cobots pour leur automatisation fiable, leur support performant et leur intégration aisée aux systèmes existants.

• Les cobots comme la série LR Mate travaillent en toute sécurité aux côtés des humains, réduisant ainsi le besoin de barrières dans les environnements d'assemblage dynamiques.

• La programmation intuitive permet à votre équipe de configurer rapidement de nouvelles tâches d’assemblage.

• La robotique guidée par la vision améliore la précision et le contrôle de la qualité dans les opérations à haut mélange et à faible volume.

La série LR Mate vous aide à augmenter votre productivité, à réduire les erreurs et à créer un lieu de travail plus sûr.

Doosan M0609

Choisissez le Doosan M0609 pour des opérations d'assemblage flexibles et précises. Ce bras robotisé supporte une charge utile de 6 kg et une portée de 900 mm. Sa précision de ± 0.03 mm est idéale pour l'assemblage de composants électroniques et de petites pièces. Le M0609 intègre une IA avancée, vous permettant d'utiliser des systèmes de vision pour l'inspection, le pick-and-place et le contrôle qualité.

Les cobots Doosan se distinguent par leur simplicité d'utilisation. Vous pouvez programmer le M0609 par glisser-déposer ou le guider manuellement. Le robot intègre plusieurs couches de sécurité, telles que des capteurs de couple et un système de détection de collision, pour protéger votre équipe. Vous pouvez déployer le M0609 dans les secteurs des biens de consommation, de l'automobile et de l'assemblage électronique. Sa conception collaborative permet un travail en toute sécurité, en étroite collaboration avec les humains.

• Les systèmes d’IA et de vision du M0609 améliorent la précision et l’adaptabilité.

• Les programmes de formation de la main-d’œuvre aident vos opérateurs à apprendre à utiliser les cobots de manière sûre et efficace.

• Les cobots modernes comme le M0609 offrent une automatisation évolutive avec des changements d'infrastructure minimes.

Le Doosan M0609 vous offre une solution intelligente, sûre et flexible pour l'assemblage à petite échelle.

Manipulateurs mobiles Siemens

Découvrez les manipulateurs mobiles Siemens pour une automatisation optimale de l'assemblage. Ces cobots associent plateformes mobiles et bras robotisés pour automatiser les tâches sur plusieurs postes. Siemens intègre l'IA, l'apprentissage automatique et des systèmes de vision pour une précision et une adaptabilité optimales. Le contrôle gestuel permet de guider le robot, facilitant ainsi la configuration et la modification des tâches.

Les cobots mobiles comme ceux-ci permettent des opérations flexibles sur des chaînes de montage dynamiques. Vous pouvez déplacer le robot vers différents postes de travail, ce qui augmente l'efficacité et réduit les temps d'arrêt. Siemens conçoit ces robots collaboratifs avec des fonctionnalités de sécurité avancées, notamment la fusion de capteurs et la modélisation prédictive du comportement. Vous pouvez les utiliser dans l'électronique, la logistique et l'automatisation industrielle.

• Les cobots mobiles permettent une automatisation évolutive et rentable pour les fabricants de petite et moyenne taille.

• Les systèmes de vision pilotés par l'IA garantissent un assemblage précis et un contrôle qualité.

• Le contrôle gestuel et les interfaces intuitives facilitent l'intégration pour votre équipe.

Les manipulateurs mobiles Siemens vous aident à automatiser les opérations d'assemblage complexes, à améliorer la sécurité et à vous adapter rapidement aux nouveaux besoins de production.

Pourquoi choisir les meilleurs robots collaboratifs pour l’assemblage à petite échelle ?

Vous bénéficiez de plusieurs avantages lorsque vous choisissez les meilleurs robots collaboratifs pour vos opérations d’assemblage :

• Sécurité renforcée grâce à capteurs avancés et mécanismes de sécurité basés sur l'IA.

• Précision améliorée grâce à la robotique guidée par la vision et au contrôle adaptatif.

• Intégration et déploiement rapides, même pour le personnel non technique.

• Automatisation flexible qui s'adapte aux exigences d'assemblage changeantes.

• Des solutions évolutives qui évoluent avec votre entreprise.

Vous pouvez voir les résultats concrets d'entreprises comme Hinode Co., qui ont utilisé des cobots pour réduire de moitié le temps de traitement et éliminer les tâches manuelles dangereuses. Des leaders de l'industrie tels que Tesla et Foxconn utilisent la robotique alimentée par l'IA pour le contrôle qualité, la fabrication flexible et la maintenance prédictiveCes exemples montrent comment les cobots transforment les opérations d’assemblage, les rendant plus sûres, plus précises et plus efficaces.

Conseil : recherchez des cobots dotés d'IA, de vision et de capacités mobiles pour pérenniser votre chaîne de montage et garder une longueur d'avance en matière d'automatisation industrielle.

Choisir un bras robotisé

Évaluation des besoins

Commencez par analyser votre application spécifique et les types de tâches que vous souhaitez automatiser. Pensez à la taille et au poids des éléments à déplacer, à l'agencement de l'espace de travail et au niveau de précision requis. Des recherches récentes montrent que des méthodes d'apprentissage comme l'optimisation de trajectoire et la sélection d'objectifs virtuels permettent d'adapter les performances du robot à vos besoins. Ces méthodes améliorent la précision et l'adaptabilité, essentielles pour les cobots dans des environnements dynamiques. Si votre chaîne de montage évolue fréquemment, vous avez besoin de flexibilité et de robots capables d'apprendre rapidement de nouvelles tâches. Pensez toujours à la manière dont le robot interagira avec votre équipe et votre espace de travail.

Fonctionnalités correspondantes

Vous devez adapter les fonctionnalités des cobots à vos objectifs opérationnels. Recherchez des robots dotés de la charge utile, de la portée et de la précision adaptées à votre application. Les rapports sectoriels soulignent l'importance de la sécurité, de la simplicité de programmation et de l'outillage modulaire en bout de bras. Les cobots dotés d'interfaces glisser-déposer et de systèmes de vision facilitent l'automatisation des tâches complexes. Vérifiez également que le robot permet des changements rapides et peut manipuler différents produits. Cette flexibilité vous permet de vous adapter à de nouveaux projets sans modifications majeures. bonnes fonctionnalités vous assure de tirer le meilleur parti de votre investissement.

Considérations budgétaires

Vous devez équilibrer votre budget avec vos objectifs d'automatisation. Bien que le coût initial d'un bras robotisé puisse paraître élevé, il est important d'évaluer le retour sur investissement total au fil du temps. Les cobots réduisent souvent les coûts de main-d'œuvre et améliorent la qualité des produits, ce qui augmente votre retour sur investissement. De nombreux fabricants constatent que les économies à long terme et les gains de qualité compensent largement les dépenses initiales. Tenez compte des coûts de maintenance, de formation et de tout équipement supplémentaire. Choisir des robots à la fiabilité éprouvée et nécessitant peu de maintenance vous permet de maîtriser les coûts et d'optimiser la valeur.

Support fournisseur

Forte assistance fournisseur est essentiel à une automatisation réussie. Choisissez des fournisseurs proposant l'installation, la formation et la maintenance continue. De nombreux cobots bénéficient d'une assistance à distance et de mises à jour logicielles régulières. Un bon support fournisseur vous permet de résoudre rapidement les problèmes et d'assurer le bon fonctionnement de vos robots. Privilégiez les fournisseurs disposant d'un solide écosystème de support et d'une solide expérience en matière de réussite client. Ce support garantit que votre investissement en automatisation offre une précision et une flexibilité constantes pour chaque application.

Tendances des cobots et des robots collaboratifs

Systèmes d'IA et de vision

Vous voyez une croissance rapide dans IA et systèmes de vision pour les cobots en assemblage. Le rapport MarketsandMarkets prévoit que le marché mondial des robots intelligents atteindra 16.2 milliards de dollars en 2025, pilotés par l'IA et des capteurs avancés. Les cobots pilotés par l'IA gèrent désormais des tâches complexes, s'adaptent aux changements et améliorent la sécurité de vos opérations. Les systèmes de vision aident les cobots à reconnaître les pièces, à inspecter la qualité et à guider des mouvements précis. Vous bénéficiez ainsi de moins d'erreurs et d'une productivité accrue. Ces technologies vous permettent d'automatiser davantage d'étapes d'assemblage, même pour la production à petite échelle. Faites confiance aux cobots pilotés par l'IA pour optimiser l'efficacité et obtenir des résultats cohérents dans vos projets d'automatisation.

contrôle gestuel

Le contrôle gestuel transforme votre façon d'interagir avec les cobots sur le lieu d'assemblage. Vous pouvez guider un bras robotisé par de simples mouvements de la main, rendant la programmation plus rapide et plus intuitive. Cette tendance réduit les obstacles à l'automatisation des opérations à petite échelle. Nul besoin de compétences avancées en codage pour configurer de nouvelles tâches. Le contrôle gestuel vous permet d'ajuster rapidement les cobots aux différentes tâches d'assemblage. Cette flexibilité est compatible avec la production à forte mixité et à faible volume, courante dans les petites industries. Vous maîtrisez mieux votre automatisation et pouvez réagir facilement aux changements de vos opérations.

Manipulateurs mobiles

Les manipulateurs mobiles associent cobots et plateformes mobiles, vous permettant d'automatiser des tâches sur plusieurs postes. Le rapport MarketsandMarkets souligne que les robots mobiles connaîtront la plus forte croissance dans les années à venir. Vous pouvez déplacer ces robots là où ils sont le plus nécessaires, augmentant ainsi la flexibilité de vos opérations d'assemblage. Les manipulateurs mobiles utilisent l'IA et des systèmes de vision pour se déplacer en toute sécurité et effectuer des tâches précises. Vous réduisez les temps d'arrêt et améliorez les flux de travail en automatisant la manutention et l'assemblage dans différentes zones. Cette tendance rend l'automatisation plus accessible et évolutive pour les petites entreprises.

Conseil : lorsque vous adoptez ces tendances, vous améliorez l’adaptabilité, la sécurité et la productivité de votre chaîne de montage.

De nombreuses options performantes s'offrent à vous pour l'assemblage à petite échelle. Les modèles de bras robotisés haut de gamme offrent une précision, une sécurité et une flexibilité élevées. En adaptant les fonctionnalités du robot à vos besoins d'assemblage, vous obtenez de meilleurs résultats et une efficacité accrue. Les données de marché le montrent. Robots cartésiens Ils sont leaders dans l'assemblage, car ils offrent des économies de coûts, une intégration facile et une installation rapide. On les retrouve dans l'assemblage électronique, la fabrication de batteries et l'intralogistique.

• Les robots cartésiens réussissent Répétabilité de ± 0.02 mm, soutenir les lignes d’assemblage modulaires et réduire la consommation d’énergie.
  Pour avancer, contactez les fournisseurs ou organisez une démonstration pour voir quel robot correspond le mieux à vos objectifs d'assemblage.

QFP

Quelle est la durée de vie typique d’un bras robotique collaboratif ?

Vous pouvez vous attendre à ce que la plupart des bras robotiques collaboratifs durent de 8 à 12 ans. maintenance régulière.

Conseil : planifiez des contrôles de routine pour prolonger la durée de vie de votre robot.

De quelle formation les opérateurs ont-ils besoin pour utiliser ces robots ?

La plupart des opérateurs apprennent la programmation de base et la sécurité en moins d’une semaine.

• De nombreux cobots utilisent des interfaces glisser-déposer.

• Certains fournisseurs proposent des cours en ligne gratuits.

Pouvez-vous reprogrammer un bras robotique pour de nouvelles tâches ?

Oui, vous pouvez reprogrammer la plupart des bras robotisés pour différentes tâches.

Les cobots modernes permettent des changements rapides, vous permettant ainsi de vous adapter facilement à de nouveaux produits ou processus.

Quelles certifications de sécurité devez-vous rechercher ?

Vous devriez rechercher des certifications telles que ISO 10218 et ISO/TS 15066.

Certifications	Interet
ISO 10218	Sécurité des robots
ISO / TS 15066	Robots collaboratifs

Ces robots fonctionnent-ils avec les équipements d’assemblage existants ?

Vous pouvez intégrer la plupart des robots collaboratifs à votre système actuel. équipement de montage.

De nombreux modèles prennent en charge les protocoles industriels standard, ce qui rend la configuration simple et rapide.