combien coûte un bras robotisé ?

Le prix d'un bras robotisé peut varier de 6,000 400,000 $ à plus de 10 1 $, le prix d'un bras robotisé industriel variant selon le modèle et ses capacités. Par exemple, un bras robotisé capable de soulever 50,000 kg et d'atteindre un mètre de portée coûte généralement entre 200,000 XNUMX $ et XNUMX XNUMX $, un prix plus abordable qu'auparavant. Le coût d'un bras robotisé industriel dépend de facteurs tels que le type, la taille, les fonctionnalités et l'usage prévu. Le coût total comprend l'achat, l'installation, les outils, les logiciels et la maintenance. Les acheteurs doivent bien comprendre leurs besoins et choisir un fournisseur fiable comme EVSticsDemander un devis est le meilleur moyen de trouver le robot idéal pour chaque application spécifique.

Points clés à retenir

• Bras robotiques Le coût peut être élevé ou faible. Certains modèles de base démarrent à 5,000 400,000 $. Les gros robots industriels dotés de fonctionnalités plus poussées peuvent coûter plus de XNUMX XNUMX $. Le prix total ne se limite pas au robot lui-même. Il faut également payer l'installation, les outils, les logiciels, la maintenance et la formation. Ces frais supplémentaires peuvent coûter des milliers de dollars. Le choix du robot idéal dépend de ses besoins. Pensez à sa capacité de levage, à sa portée et à sa précision.

Aperçu des coûts des bras robotisés industriels

Gammes de prix typiques

Les robots industriels se déclinent en de nombreuses formes et tailles. Leurs prix peuvent varier considérablement. Certains bras robotiques basiques effectuent des tâches simples, comme déplacer des objets. Leur prix varie entre 5,000 15,000 et 30,000 80,000 dollars. Les bras robotiques avancés offrent davantage de fonctionnalités et une meilleure précision. Ils peuvent être équipés d'axes ou de systèmes de vision supplémentaires. Leur prix varie généralement entre 100,000 400,000 et XNUMX XNUMX dollars. Les bras robotiques sur mesure sont conçus pour des tâches spécifiques et peuvent coûter plus de XNUMX XNUMX dollars. Les gros robots industriels effectuent des tâches lourdes. Leur prix peut atteindre XNUMX XNUMX dollars, voire plus.

Le tableau ci-dessous montre fourchettes de prix pour différents types de robots et leurs principales caractéristiques :

Type de robot	Fourchette de coût moyen	Facteurs d'influence et notes
Bras robotiques primaires	5,000 $ - 15,000 $	Tâches de base, complexité moindre
Bras robotisés avancés	30,000 $ - 80,000 $	Systèmes de vision multi-axes de haute précision
Bras robotisés personnalisés	$100,000 +	Applications spécialisées, exigences sur mesure
Robots industriels moyens	25,000 $ - 100,000 $	Cela dépend de la fonctionnalité et de la complexité
Grands robots industriels	100,000 $ - 400,000 $ et plus	Tâches lourdes, charge utile et portée plus élevées
Robots d'entrepôt (AGV/AMR)	20,000 $ - 50,000 $	Hors coûts d'intégration et de logiciels

Différents types de robots ont leurs propres gammes de prix. Les robots SCARA coûtent généralement entre 7,000 8,000 et XNUMX XNUMX dollars.Les robots cylindriques coûtent environ 16,000 50,000 $. Les robots à six axes sont plus flexibles. Leur prix varie entre 110,000 5,000 $ et 15,000 XNUMX $. Les robots cartésiens sont plus simples et coûtent entre XNUMX XNUMX $ et XNUMX XNUMX $.

Le coût d'un bras robotisé industriel dépend de son utilisation, de sa taille et de ses fonctionnalités. Par exemple, des bras robotisés de soudage pour petits ateliers peuvent coûter quelques milliers de dollars. Les modèles haut de gamme destinés aux grandes usines peuvent coûter des centaines de milliers de dollars. Les robots reconditionnés sont moins chers, souvent environ la moitié du prix des robots neufs. Même si les marques diffèrent, les prix de modèles similaires sont similaires chez les grandes entreprises.

Facteurs de coût clés

De nombreux facteurs peuvent influencer le coût final d'un bras robotisé. Les acheteurs doivent tenir compte des points suivants :

• Type de robot : Les robots cartésiens, Delta, SCARA et collaboratifs ont tous des fonctionnalités et des prix différents.

• Capacité de charge utile: Les robots qui soulèvent des objets plus lourds coûtent plus cher.

• Taille et portée : Les robots plus gros avec des bras plus longs coûtent plus cher.

• Degré d'automatisation: Les robots dotés de logiciels et de capteurs avancés coûtent plus cher que les robots simples.

• Personnalisation: Des fonctionnalités ou des programmations spéciales font augmenter le prix, mais peuvent aider à accélérer le travail.

• Réputation de la marque: Les marques connues peuvent facturer plus cher parce qu’elles sont fiables et durent plus longtemps.

• Composants supplémentaires: Les outils, les contrôleurs et les logiciels augmentent le coût total.

• Installation et intégration : L’installation du robot et sa connexion à d’autres machines peuvent coûter entre 5,000 15,000 et XNUMX XNUMX dollars.

• Entretien et formation : Maintenir le robot en état de marche et former le personnel peut coûter plus de 5,000 XNUMX $ par an.

Faire fonctionner des robots industriels coûte bien moins cher que de rémunérer des employés. Par exemple, l'utilisation d'un robot peut coûter environ 4 dollars de l'heure. Au fil du temps, les entreprises économisent sur la main-d'œuvre et commettent moins d'erreurs. Les robots peuvent travailler jour et nuit. Le coût total de possession est plus important que le prix initial du bras robotisé.

Coût du bras robotisé par type

SCARA et robots à six axes

Les robots SCARA sont largement utilisés en usine. Ils sont performants pour les tâches rapides comme la manipulation d'objets. Leur prix se situe généralement entre 7 000 et 8 000 dollars. Les robots à six axes, également appelés robots industriels articulés, peuvent se déplacer de six manières différentes. Cela leur permet d'effectuer des opérations telles que le soudage, la peinture et l'empilage. Un robot à six axes coûte entre 50 000 et 110 000 dollars. EVSTics commercialise des robots SCARA et des robots à six axes. bras de robot à six axesLeurs robots six axes peuvent soulever de 3 kg à plusieurs tonnes. Ces robots industriels articulés sont utilisés pour de nombreux travaux, allant des petits assemblages aux charges lourdes.

Robots cartésiens, cylindriques et delta

Les robots cartésiens se déplacent en ligne droite. Leur coût est inférieur car ils sont simples. La plupart des robots cartésiens coûtent entre 5,000 15,000 et 16,000 40,000 dollars. Les robots cylindriques, dont les pièces tournent et coulissent, coûtent plus cher, généralement entre 20,000 50,000 et XNUMX XNUMX dollars. Cela s'explique par leur capacité à soulever des objets plus lourds et à atteindre de plus grandes distances. Les robots Delta sont très rapides et précis. Leur prix varie entre XNUMX XNUMX et XNUMX XNUMX dollars. EVSTics propose tous ces types de robots.Leurs robots delta sont efficaces pour le tri et l'emballage rapides. Leurs robots cartésiens et cylindriques facilitent la prise et le déplacement des objets. Des études montrent que la conception et la difficulté du travail influent sur le prix de ces robots articulés industriels.

Type de robot	Prix	Cas d'utilisation typiques
cartésien	5,000 $ - 15,000 $	Pick-and-place, assemblage
Cylindriques	16,000 $ - 40,000 $	Manutention, entretien des machines
Delta	20,000 $ - 50,000 $	Tri et emballage rapides

Options collaboratives et rénovées

Les robots collaboratifs, ou cobots, peuvent être utilisés en toute sécurité à proximité des personnes. Leur prix est compris entre $ $ 30,000 et 60,000Ces robots industriels articulés sont conçus pour être sûrs et faciles à utiliser. EVSTics propose des bras robotisés collaboratifs capables de soulever 12 kg ou 20 kg. Ces cobots facilitent l'assemblage, le contrôle qualité et les tâches de manutention légère. Les robots industriels reconditionnés sont plus économiques : leur prix est souvent de 40 à 60 % inférieur à celui des robots neufs. Cela permet aux petites entreprises de se lancer dans la robotique sans investir des sommes importantes. Les robots collaboratifs et reconditionnés sont utilisés dans de nombreux secteurs, comme l'électronique et l'agroalimentaire.

Coût caché du bras robotique

Installation et intégration

Beaucoup de gens regardent le prix du bras de robotIls oublient souvent les coûts d'installation et d'intégration. Ces coûts cachés peuvent considérablement alourdir le coût total. L'installation d'un bras robotisé nécessite généralement l'intervention d'un expert. La difficulté de la tâche, le type de robot et l'agencement de l'usine influencent le prix final. Le tableau ci-dessous répertorie les coûts cachés courants :

Catégorie de coûts cachés	Description	Fourchette de coût typique
Frais d'installation	Configuration du bras robotique, en fonction de la complexité	De 5,000 à 15,000 $
Outillage de bout de bras (EOAT)	Pinces, capteurs et autres outils pour les tâches	De 2,000 à 10,000 $
Maintenance, mises à jour logicielles	Dépenses récurrentes, y compris l'entretien et les licences	5,000 XNUMX $ ou plus par année
Formation	Formation professionnelle, parfois dispensée par des experts	Jusqu'à 10,000 XNUMX $ par cours
Temps d'arrêt pendant la configuration	Arrêt de production pour l'intégration et la programmation	Coût indirect (variable)
Réglages de compatibilité	Modifications ou logiciels pour l'intégration du système	Coût indirect (variable)

Outillage, logiciels et formation

L'outillage, les logiciels et la formation représentent une part importante du coût total. Un outillage de bout de bras (EOAT) adapté modifie les capacités du robot. Il influence également son coût. Un logiciel simple accélère la programmation, réduisant ainsi le temps de formation. La formation aide les opérateurs à utiliser le robot, à résoudre les problèmes et à le maintenir en état de marche. Une formation et un support de qualité réduisent les temps d'arrêt, ce qui permet de réaliser des économies à long terme.

• L’outillage modifie le fonctionnement du robot et son prix.

• Logiciel simple et programmation facile Cela signifie que moins de formation est nécessaire.

• La formation aide les travailleurs à mieux utiliser le robot et à éviter les arrêts.

• Services de support comme l’installation et la formation aident à contrôler les coûts.

• Le Robot as a Service (RaaS) regroupe le logiciel, la maintenance et la formation dans un forfait mensuel unique. Cela facilite la planification des coûts.

Maintenance et mises à niveau

Les bras robotisés nécessitent un entretien régulier et parfois des mises à niveau pour fonctionner correctement. Ces coûts font partie du coût total de possession. Des études montrent que chaque visite d'entretien peut coûter cher. De 1,200 à 3,000 $L'entretien annuel représente généralement 5 à 12 % du prix initial du robot. Pour un robot de 100,000 5,000 $, cela représente 12,000 35 à XNUMX XNUMX $ par an. L'utilisation de pièces d'origine (OEM) prolonge la durée de vie des robots. Cela se traduit également par une réduction des pannes. Les contrats de maintenance peuvent réduire les coûts de réparation d'urgence d'environ XNUMX %. Les robots équipés de capteurs de couple tombent moins souvent en panne, ce qui réduit les coûts de réparation.

Conseils pour économiser sur les robots industriels

Options de rénovation et de location

De nombreuses entreprises souhaitent réduire leurs dépenses lorsqu'elles achètent des robots. Les solutions de reconditionnement et de location peuvent permettre de réaliser des économies.

• Les bras robotisés remis à neuf coûtent beaucoup moins cher que les neufs, environ 40 à 60 % de moins. Par exemple, un robot six axes remis à neuf peut coûter 22,000 XNUMX $, mais fonctionne comme neuf.

• Louer un robot signifie que vous ne payez pas beaucoup d'un coup. Certaines entreprises louent un robot à six axes pour seulement 5$ de l'heure.

• Les robots d’occasion et remis à neuf sont prêts plus rapidement, ce qui permet aux usines de les utiliser plus tôt.

• Ces robots sont bons pour la planète car ils réutilisent les machines et produisent moins de déchets.

• Près de 40 % des robots d’usine sont d’occasion ou remis à neuf, de nombreuses entreprises leur font donc confiance.

Choisir un robot industriel moins cher de cette manière aide les petites entreprises à utiliser des robots.

Choisir le bon bras robotique industriel

Pour choisir le bras robotique idéal, il faut tenir compte des besoins de la tâche. Les entreprises doivent vérifier la capacité de charge du robot, sa portée, sa vitesse de déplacement et sa capacité à répéter les tâches. Ces éléments aident le robot à effectuer des tâches comme le soudage ou le déplacement de pièces.
Les experts comparent les robots en s'appuyant sur des données factuelles et leurs propres idées. Ils examinent le prix, la capacité de charge, la précision et la facilité de programmation. Certains utilisent des méthodes spécifiques, comme l'analyse par regroupement ou le classement, pour trouver le robot offrant le meilleur rapport qualité-prix. EVSTics propose une assistance, des options personnalisées et des services d'installation pour faciliter le choix des acheteurs.

Budgétisation et financement

Un bon plan budgétaire ne se résume pas au prix du robot.

1. Commencez par déterminer le prix du robot.

2. Ajoutez de l’argent pour l’installation, les modifications de l’espace de travail et les outils spéciaux.

3. Plan de réparation et d'entretien du robot.

4. Inclure la formation des travailleurs.

5. Économisez de l’argent supplémentaire pour les surprises.

6. Pensez aux prêts, aux crédits-bails ou aux subventions pour vous aider à payer.

7. Comparez tous les coûts avec l’argent que le robot économise.

Des budgets flexibles permettent aux entreprises de modifier leurs plans en cas de besoin. Demander un devis à un fournisseur de confiance comme EVSTics aide les acheteurs à planifier et à maîtriser leurs coûts.

Le prix d'un bras robotisé industriel peut varier considérablement. Certains sont basiques, d'autres plus sophistiqués. Les acheteurs ne doivent pas se contenter du prix initial. Ils doivent également tenir compte des coûts supplémentaires et futurs. Les faits du secteur montrent que :

• 82 % des entreprises rencontrent chaque année des problèmes d’équipement inattendus.

• La maintenance prédictive peut réduire les temps d’arrêt de moitié et économiser 20 % des coûts.

• La mise à niveau des anciens robots peut réduire de près de moitié les temps d’arrêt imprévus.

Les acheteurs avisés examinent différentes options et réfléchissent à leurs besoins futurs. Ils devraient obtenir un devis clair. des fournisseurs de confiance comme EVSTicsUn devis réalisé juste pour eux permet de faire un bon choix.

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Questions fréquemment posées

Quel est le coût d'un bras robotisé en fonction de sa charge utile ?

La charge utile est l'un des principaux facteurs de prix. Les bras robotiques légers (charge utile de 3 à 10 kg, portée d'environ 1 m) coûtent généralement entre 50 000 et 200 000 dollars, tandis que les bras industriels à charge utile élevée (50 kg et plus) peuvent atteindre 200 000 à 400 000 dollars, outillage et intégration compris. Les bras cobots de bureau et légers sont disponibles à partir de 6 000 dollars.

Quel est le type de bras robotisé le moins cher ?

Les robots collaboratifs (cobots) et les petits bras SCARA constituent les solutions d'entrée de gamme les plus abordables, leur prix se situant généralement entre 6 000 et 25 000 dollars pour le corps du robot. Les bras industriels à six axes et les robots delta sont plus onéreux en raison de leurs exigences plus élevées en matière de charge utile, de portée et de vitesse.

Quel est le prix d'un bras robotique d'occasion par rapport à un bras neuf ?

Les bras robotisés reconditionnés coûtent généralement de 30 à 60 % moins cher que les modèles neufs identiques, mais ces économies peuvent être annulées par une durée de vie restante plus courte, une garantie limitée et des contrôleurs plus anciens. Pour les lignes de production critiques, le moindre risque lié aux coûts cachés d'un bras neuf compense souvent la réduction initiale.

Quel est le retour sur investissement ou la période de récupération pour un bras robotisé ?

La plupart des déploiements de bras robotisés industriels atteignent un retour sur investissement en 1 à 3 ans, selon le volume de production, les économies réalisées sur les coûts de main-d'œuvre et la réduction des rebuts. Les opérations à forte utilisation et fonctionnant en plusieurs équipes présentent généralement le retour sur investissement le plus rapide.

Quels sont les coûts cachés liés à un bras robotisé ?

Outre le robot lui-même, il faut prévoir un budget pour l'intégration et l'installation, les outils de préhension, la programmation et les logiciels, la formation des opérateurs et la maintenance continue. Ces éléments représentent généralement une part importante du coût total d'automatisation et sont faciles à sous-estimer.