Dans cet article, nous aimerions présenter l'industrie du soudage robotisé (meubles, équipements de gymnastique, machines d'ingénierie, pièces de moto, pièces automobiles, équipements de divertissement) et quelques cas réels (soudage de châssis de moto, soudage de châssis de chariot élévateur, soudage en aluminium léger de piste d'aéroport, porte soudage du cadre, soudage des supports de bouche d'incendie en sapin).
L'automatisation est sans aucun doute l'un des facteurs les plus importants qui auront un impact sur la prochaine génération du monde de la fabrication, et l'industrie du soudage robotisé des métaux ne fait pas exception. Bien que le soudage manuel ait toujours sa place dans la fabrication de produits métalliques du 21e siècle, l'utilisation de robots programmables pour automatiser le processus de soudage est sans aucun doute l'avenir de la fabrication des métaux. Selon ReportLinker FR,
La taille du marché mondial du soudage robotisé était évaluée à 5,450.5 2018 millions de dollars en 10,784.4 et devrait atteindre 2026 8.7 millions de dollars d'ici 2019, avec un TCAC de 2026 % de XNUMX à XNUMX.
Alors pourquoi de plus en plus de travaux de soudage sont-ils effectués par un robot industriel ?
Nous pourrions trouver ici quelques raisons de mettre à niveau votre ligne de soudage avec un robot de soudage à 6 axes :
1. Accroître l'efficacité
Alors que les travailleurs humains ont besoin de pauses et de congés, un robot de soudage peut effectuer le processus de soudage 24 heures sur 7 et XNUMX jours sur XNUMX pendant très longtemps, grâce à cela, le robot de soudage peut dépasser de loin le rendement du produit final.
2. Améliorer la sécurité
La plupart des processus de soudage produiront des gaz toxiques ou nocifs. L'utilisation d'un robot de soudage peut éloigner les travailleurs du scénario de soudage afin d'assurer leur sécurité. Pendant ce temps, une cellule de soudage robotisée sera dotée de barrières de sécurité ou de barrières immatérielles pour améliorer la sécurité des travailleurs.
3. Plus précis
Lorsque votre entreprise reçoit une commande en grande quantité, le soudeur doit effectuer un mouvement constant pendant très longtemps, même le soudeur le plus qualifié ne peut éviter l’erreur humaine. Mais le robot de soudage peut terminer cette commande avec un degré de précision plus élevé car il peut maintenir un haut niveau d'attention.
4. Coût de livraison des produits réduit
L'utilisation d'un robot peut garantir que les coûts de livraison des produits sont inférieurs, en particulier pour les commandes en grande quantité. Parce que le robot peut travailler plus longtemps qu'un soudeur humain et qu'il entraîne de faibles défaillances qu'un soudeur humain.
Les robots de soudage sont utilisés dans de nombreux processus de fabrication, le secteur automobile continue de dominer dans ce domaine, mais il existe également une croissance constante dans d'autres domaines, tels que les meubles, les équipements de gymnastique, les machines d'ingénierie, les pièces de motos, les pièces automobiles, les équipements de divertissement, etc. .
Jetons un coup d'œil à quelques cas utilisant un robot de soudage :
1. Soudage du cadre de porte
Ce projet utilise un robot de soudage QJR6-3 (distance de portée de 2 mètres), une source d'alimentation de soudage robotique à faibles éclaboussures, un positionneur horizontal à 3 axes (la vidéo présentée est un positionneur à axe unique pour la mise en service). Ajouté avec des dispositifs de serrage automatiques, des tiges élévatrices pneumatiques pour produits finis, des vis de réglage de la longueur et de la largeur de l'outillage. La cellule de soudage complète a entièrement automatisé le soudage du cadre de porte, réduit le cycle de production et augmenté la productivité.
Voici quelques caractéristiques de ce projet :
un. Le réglage de la longueur/largeur de l'outillage le rend adapté à différentes tailles de cadre.
b. Soudage du côté intérieur et source de soudage à faibles éclaboussures, aucun polissage nécessaire.
c. Elle peut se transformer en source de soudage laser si le cadre est très fin.
d. Haute efficacité, le système peut passer à une double cellule robotisée, sortie maximale : une minute/unité.
e. La tige élévatrice facilite le traitement des produits finis
2. Soudage du châssis du chariot élévateur
un. Les robots QJR6-3 sont utilisés dans ce projet. Le robot a une charge de 6 kg, une précision de positionnement répétitif de ± 0.05 mm, une envergure de bras de 2001 XNUMX mm et un grand espace de travail. Il convient au soudage de produits de grande taille. Il peut être utilisé avec Panasonic, Fornix, Lincoln, Kenby, Altai, Meggie et d'autres machines à souder grand public, qui peuvent réaliser le soudage de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, de l'alliage d'aluminium et d'autres matériaux.
b. Le positionneur en forme de U à deux axes et la station de nettoyage des pistolets utilisés dans le projet sont contrôlés par l'armoire de commande du robot. Pendant le processus de soudage, le robot et le positionneur peuvent se déplacer de manière coordonnée sans qu'il soit nécessaire que le positionneur soit piloté par l'armoire de commande, ce qui permet d'économiser de l'espace ;
c. La fonction de déplacement du positionneur peut rendre la position du cordon de soudure que le robot ne peut pas atteindre ou qui n'est pas propice au soudage. Dans le processus de soudage, cela peut permettre à la pièce à souder d'obtenir la position de soudage idéale. Le pistolet de soudage peut souder avec la meilleure posture de soudage, ce qui élargit la plage de soudage du robot et garantit les exigences de qualité et d'apparence du soudage ;
d. Après le soudage de chaque produit, la station de nettoyage de la torche peut nettoyer automatiquement les scories de soudage du pistolet de soudage, de manière à protéger la buse et la buse conductrice du pistolet de soudage, prolonger la durée de vie du pistolet de soudage et économiser le coût des consommables. , maintenir une bonne qualité de soudage et améliorer l'efficacité du soudage.
3. Soudage du cadre de moto
Dans ce projet, il y a 21 unités de robots de soudage QJRH4-1A et 6 unités de robots de manutention QJRB20-1. Ces robots aident dans 3 lignes de soudage de motos et ont réalisé la production automatisée de 3 modèles de motos. Dans cette ligne de production de motos, les robots QJAR ont considérablement augmenté la productivité et réduit les coûts de main-d'œuvre. Les robots QJAR ont passé le test CE et ISO 9001 : 2015. Pour garantir la qualité du produit, QJAR a coûté 10 millions USD en machines de test de haut niveau, telles qu'une machine de traction, un tracker laser, un détecteur de défauts, un testeur de roulement, un test de température haute-basse. machine, pont numérique, machine à mesurer à trois coordonnées, dureté, etc.
4. Soudage du cadre du trampoline
Dans cette usine d’équipement de divertissement du sud de la Chine, ils ont récemment reçu une grosse commande de trampoline pour bébé. Il existe trois procédés principaux de fabrication de ce trampoline pour bébé : le cintrage des tuyaux, la découpe et le soudage. Dans le passé, tout le soudage des équipements de divertissement était effectué par un soudeur humain. Le propriétaire a décidé d'utiliser un robot de soudage de haute technologie pour remplacer le soudeur humain pour ce nouveau soudage sur trampoline. Étant donné que les cadres nécessitent un soudage à l'arc circulaire, l'utilisation d'un robot de soudage peut être plus flexible et plus efficace que le soudeur humain, et le soudeur robotique est plus précis lors de l'application du soudage à l'arc oscillant. Robot utilisé : robot de soudage QJARH4-1A, puissance de soudage MEGMEET source.
