
Si vous êtes familier avec les robots industriels, vous devez avoir entendu le mot « machine tending ». À quoi sert exactement une machine robotisée ? Il s'agit du processus par lequel un système robotique est utilisé pour automatiser le chargement et le déchargement d'une autre machine robotique. Dans le passé, ces tâches étaient assumées par des travailleurs humains, et il s'agit de l'un des travaux les plus dangereux dans une usine de fabrication car les machines impliquées sont extrêmement lourdes.
Les risques associés au fait que des humains effectuent ce travail et les longs temps de cycle impliqués sont quelques-uns des facteurs qui ont conduit à la création de machines robotisées. Nous allons explorer ce qu'est un Robot d'entretien de machine CNC tout tourne autour de ses applications, des avantages qu'il apporte, des inconvénients qui y sont associés et des tendances futures qui devraient se manifester un jour.
Applications de l'entretien des machines robotisées
Robots d'entretien de machines sont des ajouts très fiables et nécessaires à l'espace de fabrication, et ils peuvent être utilisés de plusieurs manières pour améliorer la production et d'autres processus au sein de l'usine. Voici quelques-unes des applications notables des robots d’entretien des machines.
Le chargement et le déchargement des matières premières et des produits finis avant et après la fin du processus de fabrication. Ces charges sont généralement très lourdes, et l'utilisation de robots de surveillance des machines permet de travailler plus rapidement et en toute sécurité pour toutes les personnes impliquées. Les bras robotisés impliqués dans ces pages de travail ne sont pas seulement solides, mais peuvent s'étendre sur de grandes longueurs, ce qui facilite grandement le chargement et le déchargement.
Ils sont également utilisés pour charger des produits dans les fraiseuses CNC et, en même temps, peuvent être utilisés pour allumer les machines. Il n’est pas conseillé de s’approcher trop près de ces machines et, dans le passé, il était impossible de l’éviter. Mais avec les robots de maintenance des machines, ces machines lourdes peuvent être utilisées sans aucun risque.
Ils sont utilisés pour l’estampage, le détourage, le poinçonnage, l’électroérosion et le pressage par forge. Tous ces processus nécessitent des machines lourdes, à la fois précises et suffisamment rapides pour les répéter encore et encore sans s'écarter ne serait-ce qu'une seule fois de la norme.
L’entretien des machines robotisées est également utilisé pour les compressions de moules. Il s’agit d’un processus qui nécessite une pression élevée pour réussir, et les seules machines dotées de ce type de puissance ne peuvent être actionnées que par des robots de maintenance pour obtenir les meilleurs résultats.
Les robots de maintenance des machines sont également largement utilisés dans le département de soudage, dont la fonction principale est de maintenir fermement les produits en place pour que le soudage soit effectué. Ils ont des bras et la puissance nécessaire pour effectuer cette opération afin d'augmenter la précision de l'opération de soudage.
Avantages de l'utilisation de robots d'entretien de machines
Il y a plusieurs avantages qu’un fabricant obtient lorsqu’il passe à l’utilisation de machines racine dans ses usines. L’automatisation est peut-être la meilleure voie à suivre en matière de fabrication dans le monde actuel, mais la façon dont vous y parvenez est tout aussi importante. Voici quelques-uns des avantages apportés par l’utilisation de robots de machines d’entretien.
Réduit les risques de blessures
Source: Pixabay
Le systèmes d'automatisation robotisés dans son ensemble est une tentative de réduire l'implication des humains dans le processus de production, et le moyen le plus efficace de garantir que les blessures sur le lieu de travail soient presque entièrement réduites est l'utilisation de machines robotisées. Lorsque le processus d’introduction des matériaux dans une machine est délégué à un robot plutôt qu’à un être humain, les probabilités de blessures diminuent considérablement. Certains sont même programmés pour ralentir, voire cesser de fonctionner, dès qu’ils détectent un humain à proximité.
Augmente la productivité
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Avec des vitesses plus élevées et des temps de cycle réduits, il est inévitable que les cadences de production augmentent. À l'œil nu, la différence peut être de quelques secondes par rapport à la productivité d'un travailleur humain, mais lorsque vous considérez la répétabilité et le nombre d'heures pendant lesquelles un robot d'entretien de machine peut fonctionner sans avoir besoin de pause, vous commencerez à voir la différence dans son intégralité. . Plus le temps passe, plus ces robots s’améliorent, et il viendra un moment où il n’y aura plus besoin d’opérateurs humains sur le sol.
Polyvalence
A robot d'entretien de machine ne se limite pas au chargement et au déchargement ou à l'entretien d'autres robots, il s'agit du serveur de machines le plus polyvalent créé et il peut être utilisé pour effectuer à peu près n'importe quelle tâche dans l'atelier de fabrication en fonction du niveau de besoin. Il n’est pas rare de trouver une machine s’occupant du robot s’occupant du polissage, du ponçage, du soudage, de l’ébavurage ou de la palettisation. Il vous suffit de disposer sur place du support technique nécessaire pour réutiliser le robot à d’autres fins une fois qu’une certaine tâche devient redondante. De cette façon, vous ne pourrez jamais subir de perte une fois que vous aurez terminé une section de production. Ce niveau de flexibilité garantit que la production ne s’arrête jamais à aucun moment.
Multi-tâches
Un seul robot de maintenance de machine peut s'occuper de plusieurs robots en même temps sans compromettre la vitesse et l'efficacité de la production. Tout dépend de la stratégie avec laquelle vous placez les robots sur le lieu de travail. Par exemple, si vous souhaitez que le robot de garde gère trois autres robots, vous devez alors créer un espace impressionnant entre les autres. robots industriels et placez le robot d'entretien de la machine au milieu avec suffisamment d'espace pour se déplacer, et il s'occupera du reste. Certains robots d'entretien des machines peuvent même être placés à l'intérieur des robots plus gros et fonctionner de l'intérieur pour réduire la création d'espace supplémentaire au sol.
Les inconvénients de l’entretien des machines robotisées
Aucune machine n’est parfaite, et il en va de même pour l’entretien des machines robotisées. Voici quelques-uns des inconvénients liés à l’utilisation entretien d'une machine robotisée dans les opérations de fabrication quotidiennes.
Les robots d’entretien des machines peuvent être très coûteux à installer et à exploiter. Il s’agit essentiellement d’acheter un robot pour faire fonctionner un autre robot, ce qui signifie qu’il doit être plus avancé. Cela les rend compliqués à fabriquer, ce qui entraîne un prix élevé. Vous devrez également acheter plus d’accessoires pour faciliter leur fonctionnement sans aucun problème.
Le robot qui s'occupe de la machine peut avoir du mal à gérer certains arts qui nécessitent une manipulation physique. Malgré les pinces avancées, toutes les pièces du robot ne sont pas construites de la même manière, ce qui amènera le robot qui s'occupe de la machine à avoir des difficultés avec certaines tâches. À moins d’ajouter des accessoires personnalisés, ils ne pourront en aucun cas être aussi efficaces qu’ils devraient l’être.
Les exigences nécessaires pour libérer une machine qui s'occupe du travail sont longues, fastidieuses et compliquées. Les robots fabriqués dans l’Union européenne, par exemple, auront du mal à être utilisés correctement dans d’autres parties du monde et vice versa. Cela a limité les applications des machines robotisées dans le monde entier.
Conclusion
L'entretien des machines est l'une des solutions automatisées les plus avancées jamais inventées, mais elles sont encore loin d'être parfaites. Les tendances futures laissent entrevoir des versions plus améliorées dans un avenir proche, qui seront suffisamment autonomes pour prendre leur propre décision lors de la fabrication. Pour ceux qui cherchent à automatiser leur entreprise, vous pouvez entrer en contact avec nous et consultez notre catalogue pour trouver des robots d'entretien de machines qui répondront à vos besoins.





