Source : asiatimes.com
D’année en année, l’automatisation continue de s’implanter davantage dans les opérations des usines. Les fabricants restent désireux d’utiliser les dernières technologies non seulement pour améliorer leurs produits, mais également pour profiter des avantages d’une production optimale. Il n'est donc pas surprenant que robots industriels ont été si bien adoptées dans différents secteurs.
Le concept de robotique est vaste et englobe de nombreux robots différents pouvant être utilisés pour diverses tâches. Si vous cherchez à automatiser votre production ou si vous êtes simplement curieux de savoir comment tout cela fonctionne, vous avez de la chance. Poursuivez votre lecture pendant que nous examinons comment les robots industriels sont intégrés dans différents processus de production et les avantages qu'ils apportent.
Table des Matières
Montage
L'assemblage de circuits imprimés, de voitures, d'avions ou d'appareils électroniques nécessite une précision intense et une main-d'œuvre importante pour être réalisé dans les délais. S’appuyer sur la main-d’œuvre humaine pour de telles tâches est donc à la fois coûteux et pourrait entraîner des incohérences de production. De plus, l’assemblage de pièces lourdes et la manipulation de produits dangereux comme des adhésifs pourraient exposer le personnel à des problèmes de santé.
Robots d'assemblage sont conçus pour résoudre ces problèmes. Ils sont construits avec des bras capables de supporter des charges utiles faibles à lourdes et peuvent être équipés de capteurs et de systèmes de vision pour améliorer leur précision. De plus, contrairement aux travailleurs humains, ils ne subiraient aucun dommage s’ils étaient exposés à des vapeurs chimiques. Mieux encore, ils offrent une précision mécanique et maintiennent le même rythme de travail sans se fatiguer. Les robots articulés et les robots SCARA sont les types de robots les plus populaires pour ce type d'application.
Peinture et distribution
La peinture est fondamentale pour la finition d'un produit. Aucun consommateur ne voudrait recevoir un produit ébréché ou inégalement peint. Pourtant, peindre chaque coin et recoin à la main tout en conservant la cohérence et la propreté est presque impossible. De plus, les vapeurs de peinture et le effets négatifs des COV sur la santé et les produits chimiques similaires présentent également leurs propres défis.
La distribution est également une tâche difficile qui, comme la peinture, nécessite contrôle et cohérence pour éviter le gaspillage. Dans un environnement industriel, la distribution implique également généralement des produits chimiques potentiellement dangereux comme des adhésifs. Même le travailleur le plus prudent aurait du mal à effectuer ces tâches avec une répétabilité précise.
Peinture et robots de distribution sont équipés de buses et de capteurs automatiques. Cela leur permet de distribuer uniquement des quantités mesurées de liquide de manière uniforme et précise. Les robots de peinture, en particulier, peuvent être manipulés pour passer au-dessus, au-dessous et à travers les objets afin de peindre même les zones difficiles d'accès. Des robots articulés à 6 ou 4 axes seraient idéaux pour cette application.
Soudage
Le soudage est une procédure à haute température et à haut risque. Cela nécessite de la précision et la capacité d’atteindre toutes les pièces afin qu’elles puissent être soudées ensemble de manière uniforme et nette. Toute défaillance peut entraîner une défaillance ultérieure du produit ou, dans le cas des canalisations, des fuites peuvent survenir. Ces défis mis à part, le soudage manuel prend du temps et peut s'avérer peu pratique si les objets sont volumineux et que vous devez maintenir des temps de cycle raisonnables.
A bras de robot de soudage a la dextérité pour atteindre différentes pièces et les souder avec facilité. Il peut exécuter cette tâche rapidement et sans risque de se brûler. En ce qui concerne la précision, les outils accessoires de soudage tels que les positionneurs de soudage sont utiles. Ils peuvent être utilisés pour maintenir une pièce en toute sécurité, la tourner et la faire pivoter pendant le soudage afin de garantir que tous les côtés sont pris en charge.
Manipulation
Les processus industriels nécessitent que les produits et les matières premières soient déplacés d'un endroit à l'autre à différentes étapes de la production. Confier cette tâche aux travailleurs comporte un risque important. Des études indiquent qu'une blessure au travail sur cinq est une blessure au dos liée à des tâches aussi pénibles et, dans certains cas, votre entreprise peut en être tenue responsable. Dans l’ensemble, la manutention du matériel est également ennuyeuse et peu gratifiante pour le personnel.
Pour éviter de telles conséquences, vous pourriez investir dans robots de manutention. Ils sont conçus pour supporter de lourdes charges et peuvent également manipuler des matériaux liquides. Ils résistent bien aux environnements ambiants et aux températures élevées et peuvent être personnalisés avec des mesures de protection si vous prévoyez qu'ils manipuleront des substances corrosives.
Logistics
Le secteur de la logistique gère des volumes massifs de colis qui peuvent être très difficiles à suivre. Cela nécessite l'embauche de centaines de personnes pour recevoir, enregistrer, organiser et expédier les colis. Quelques exemples d’entreprises incluent les géants du commerce électronique comme Alibaba, les services de messagerie comme DHL et les entrepôts de distribution.
Robots d'entrepôt résolvez les complexités de la gestion d’un entrepôt en fournissant des solutions pratiques de gestion des colis. Il existe différents types parmi lesquels vous pouvez choisir en fonction du degré dans lequel vous souhaitez automatiser votre entrepôt. Ils vont des bras robotisés qui prélèvent et placent les stocks aux véhicules robotisés automatisés qui transportent les colis à travers l'entrepôt. Plus impressionnant encore, vous pouvez intégrer différents robots d’entrepôt pour maximiser chacun de leurs avantages.
Enlèvement de matière
L'enlèvement de matière consiste à couper et à lisser les bords rugueux pour parfaire l'apparence d'un produit. C'est l'une des étapes de l'assemblage du produit, mais peut également être utilisée après des processus comme le soudage ou tout autre qui laisse des débris indésirables. Cela doit être fait avec soin pour éviter d’endommager d’autres parties de l’unité de produit.
L’utilisation d’un robot d’enlèvement de matière permet d’effectuer le détourage rapidement et sans erreurs. C'est également beaucoup plus sûr compte tenu des outils tranchants utilisés et de leur potentiel de nuire aux travailleurs s'ils doivent être effectués manuellement. De plus, un robot d’enlèvement de matériaux fournit un rendement supérieur à celui que pourraient obtenir plusieurs travailleurs.
Entretien des machines
Les machines de traitement industriel doivent être chargées de matières premières à traiter, puis déchargées des produits finis. Ces processus sont répétitifs et peuvent parfois être dangereux, notamment lorsqu'ils impliquent de la chaleur ou des substances corrosives. Le timing est également essentiel, car les retards dans le chargement et le déchargement peuvent perturber le traitement ou le produit final.
Bras de robot d'entretien de machine peut être synchronisé avec d’autres composants de traitement industriel tels que les machines CNC. Ils seraient invités à les charger et à les décharger à différents intervalles et à maintenir le cycle en cours comme prévu. Ils constituent une alternative beaucoup plus sûre et apportent une plus grande efficacité opérationnelle à l’ensemble de l’installation.
Cueillette et emballage
Retirer les produits de la chaîne de production et les emballer pour l'expédition est un processus répétitif et chronophage. Notamment, à mesure que leurs quarts de travail s'allongent, les travailleurs s'ennuient de leur tâche et, à mesure que la fatigue s'installe, ils deviennent plus lents et moins productifs. Par conséquent, en tant que fabricant, vous pouvez être confronté à des défis tels que :
- Retards de la chaîne d'approvisionnement
- Un roulement de personnel élevé en raison du caractère peu gratifiant du travail
- Niveaux imprévisibles de production de préparation et d'emballage de la part du personnel
Robots de prélèvement et de placement, en revanche, offrent un niveau de sortie plus cohérent. Ils ne se fatiguent pas, nécessitent peu d’entretien et n’exigent aucune satisfaction professionnelle d’une tâche. De plus, ils peuvent gérer n’importe quelle taille de charge au sein de leur charge utile et n’entraînent aucun coût supplémentaire en cas de difficultés ou d’heures supplémentaires.
Soudage par points
Source : www.olympus-ims.com
Le soudage par points est effectué en appliquant une pression sur deux composants métalliques distincts et en les soudant ensemble à l'aide d'un courant électrique élevé. Il est préféré pour la plupart des processus d’assemblage industriel car il forme une liaison plus forte et est homogène. Cependant, étant donné la résistance que les pièces opposent pendant le processus de soudage, une force importante est nécessaire pour les maintenir ensemble, ce qui peut être impossible à réaliser avec le travail humain.
À la place du personnel de l'usine, qui pourrait être blessé au cours de ce processus, un robot de soudage par points peut être utilisé. Il est conçu pour exercer suffisamment de force sur les pièces à souder ensemble et décharger le courant électrique le cas échéant. C’est globalement plus sûr, plus rapide et plus pratique.
Service de presse
Source: Youtube
L'entretien des presses implique le chargement et le déchargement d'une presse, généralement avec des feuilles métalliques ou même dans des presses à papier. Cela diffère de l’entretien typique d’une machine car il nécessite nécessairement d’atteindre la machine de traitement pour s’en occuper. Le but ici est simplement que le robot prélève les composants à presser et les place sur la presse. Ainsi, alors que l'entretien des machines est mieux exécuté par un bras robot articulé, l'entretien des presses peut être exécuté même par un bras robotisé. Robot SCARA. Les options sont moins limitées mais offrent une efficacité élevée quel que soit le type de robot de service de presse que vous choisissez.
Robot de tri
Le tri est une tâche industrielle qui se pose dans la transformation des aliments et les industries similaires où plusieurs variantes de produits sont traitées dans une chaîne de production. Dans d’autres scénarios, il peut être appliqué pour séparer les produits rejetés de ceux qui réussissent le test de qualité. Dans les deux cas, les produits doivent être identifiés individuellement et les unités similaires doivent être séparées sur un côté.
Pour plus de simplicité et d’efficacité, un robot de tri rapide et équipé d’un système de vision robotique peut être utilisé pour cette tâche. Robots Delta sont particulièrement appréciés car ils sont montés en hauteur avec une vue dégagée. Les bras du robot montés sur une base et alimentés par des moteurs sont également confrontés à un couple moindre, ce qui leur permet de travailler à un rythme de production élevé.
Traitement des échantillons
Source : www.copanusa.com
Dans l’industrie médicale, la précision est une question de vie ou de mort. Cela va de la mesure des prescriptions, des procédures chirurgicales et de la manipulation des échantillons. Même si les spécimens varient, les principales responsabilités liées à leur manipulation sont similaires ; ils ne doivent pas être contaminés ou déversés car ils pourraient être toxiques. Certains, comme spécimens cryogéniques, doivent être manipulés avec une extrême prudence en raison de leurs températures extrêmes.
Les robots, grâce à leur précision mécanique, peuvent être utilisés pour le traitement des échantillons sans craindre de déversements. Dans des situations particulières, comme celles de températures et de toxicité basses ou élevées, ils ne courent également aucun risque d'être endommagés par les conditions ou les processus de manipulation des échantillons. Les protections contre la pénétration permettent en outre de les utiliser dans des conditions stériles.
Conclusion
Il sera infiniment intéressant de voir quelles nouvelles inventions fabricants de robots industriels proposer d'aller de l'avant. Les nouvelles fonctionnalités des robots pourraient permettre à encore plus d’industries d’intégrer des robots dans leurs opérations. Pour les consommateurs, cela pourrait entraîner une baisse des prix des produits et l’arrivée de produits plus innovants sur le marché. Autant dire que tout le monde y gagne.