سری استاندارد + پیکربندی‌های سفارشی

موقعیت‌یاب‌های جوشکاری رباتیک و موقعیت‌یاب‌های سروو

خانواده‌های موقعیت‌یاب ۱، ۲ و ۳ محوره را با هم مقایسه کنید، سپس پیکربندی را با قطعه کار، فیکسچر، مرکز ثقل، حرکت و طرح سلول خود مطابقت دهید. EVST پس از بررسی فنی، سری‌های استاندارد و پیکربندی‌های سفارشی ارائه می‌دهد.

۱، ۲ و ۳ محوره گزینه‌های بار مجاز تا ۵۰۰۰ کیلوگرم سری استاندارد + پیکربندی‌های سفارشی
پوزیشنر جوشکاری تک محوره سر-دمپایی SWP-ZW
SWP-ZW · هداستوک-تیل استوک تک محوره
پوزیشنر جوشکاری دو محوره U شکل DWP-U
DWP-U · نوع U دو محوره
سروو پوزیشنر سه محوره عمودی با قابلیت ایندکس کردن ایستگاه TWP-C
TWP-C · نمایه‌سازی ایستگاه عمودی سه محوره

چه چیزی است

قطعه کار را برای دسترسی به جوش، مجدداً جهت‌دهی کنید

یک موقعیت‌یاب جوشکاری رباتیک، یک محور خارجی سروو موتور است که قطعه کار را برای دسترسی به جوشکاری نگه داشته و جهت آن را تغییر می‌دهد. برخلاف یک میز چرخان ساده، این دستگاه می‌تواند حرکت چرخشی، شیب‌دار یا تبادلی را با هم ترکیب کند. غلتک‌های چرخان، مخازن استوانه‌ای را با اصطکاک پشتیبانی می‌کنند؛ موقعیت‌یاب‌ها قطعه کار را به ابزارهای طراحی‌شده برای این منظور محکم می‌کنند.

نه سری محصول

مقایسه بر اساس تعداد محور و حرکت قطعه کار

گزینه‌های ظرفیت باربری نامی زیر، مقایسه اولیه خانواده‌ها را پشتیبانی می‌کنند. ظرفیت باربری نامی به معنای وزن ترکیبی قطعه کار و فیکسچر است؛ انتخاب نهایی همچنین به مرکز ثقل، ابعاد، حرکت و شرایط سلول بستگی دارد. پیکربندی‌های سفارشی برای هر سری پس از بررسی فنی در دسترس هستند.

سری ۳ محوره

برای حرکت چرخشی تکی یا پشتیبانی از سردسته-دمه

سروو پوزیشنر چرخشی افقی تک محوره SWP-P

SWP-P

صفحات گردان افقی

قطعه کار برای چرخش تک محوره روی یک میز افقی قرار می‌گیرد.

ظرفیت بار مجاز: ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم

تنظیمات سفارشی موجود است

مشاهده جزئیات سریال →
سروو پوزیشنر اسپیندل تک محوره SWP-Z

SWP-Z

موقعیت‌یاب‌های سروو اسپیندل

این فیکسچر به یک صفحه عمودی اسپیندل پیچ می‌شود و حول محور افقی می‌چرخد.

ظرفیت بار مجاز: ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم

تنظیمات سفارشی موجود است

مشاهده جزئیات سریال →
پوزیشنر جوشکاری تک محوره سر-دمپایی SWP-ZW

SWP-ZW

موقعیت‌یاب‌های سردستک-دمدست

برای چرخش محور افقی، از فیکسچرها یا قاب‌های بلندتر بین یک سردسته‌ی متحرک و دمپایی پشتیبانی می‌کند.

گزینه‌های بار مجاز: ۳۰۰ / ۵۰۰ / ۸۰۰ / ۱۲۰۰ کیلوگرم

تنظیمات سفارشی موجود است

مشاهده جزئیات سریال →

سری ۳ محوره

چرخش و شیب را برای بهبود جهت گیری و دسترسی به درز ترکیب می‌کند

پوزیشنر جوشکاری دو محوره نوع C مدل DWP-C

DWP-C

موقعیت‌یاب‌های دو محوره نوع C

یک طرف باز، دسترسی بارگیری در اطراف ابزار را پشتیبانی می‌کند.

گزینه‌های بار مجاز: ۳۰۰ / ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم

تنظیمات سفارشی موجود است

مشاهده جزئیات سریال →
پوزیشنر جوشکاری دو محوره نوع L مدل DWP-L

DWP-L

موقعیت‌یاب‌های دو محوره نوع L

قاب L شکلِ افست شده، فضای نزدیک به محل قرارگیری ربات را در اطراف فیکسچر حفظ می‌کند.

گزینه‌های بار مجاز: ۳۰۰ / ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم

تنظیمات سفارشی موجود است

مشاهده جزئیات سریال →
پوزیشنر جوشکاری دو محوره U شکل DWP-U

DWP-U

موقعیت‌یاب‌های دو محوره U شکل

دو تکیه‌گاه عمودی، یک قطعه سازه‌ای یا فیکسچر بزرگ‌ترِ مرکزی را در حین چرخش و کج شدن حمل می‌کنند.

گزینه‌های بار مجاز: ۳۰۰ / ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم

تنظیمات سفارشی موجود است

مشاهده جزئیات سریال →
سروو پوزیشنر دو محوره پلتفرم DWP-P

DWP-P

موقعیت‌یاب‌های دو محوره پلتفرمی

یک فیکسچر نصب شده روی سکو به عنوان یک مجموعه واحد می‌چرخد و کج می‌شود.

گزینه‌های بار مجاز: ۳۰۰ / ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم

تنظیمات سفارشی موجود است

مشاهده جزئیات سریال →

سری ۳ محوره

قابلیت فهرست‌بندی ایستگاه یا حرکت تبادل را اضافه می‌کند؛ طرح سلول برای هر پروژه تأیید می‌شود

سروو پوزیشنر سه محوره عمودی با قابلیت ایندکس کردن ایستگاه TWP-C

TWP-C

موقعیت‌دهنده‌های سه محوره با چرخش عمودی

نمایه‌سازی عمودی ایستگاه، موقعیت کاری را تغییر می‌دهد در حالی که موقعیت‌یاب، هر قطعه را برای جوشکاری جهت‌دهی می‌کند.

ظرفیت بار مجاز: ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم

تنظیمات سفارشی موجود است

مشاهده جزئیات سریال →
سروو پوزیشنر سه محوره افقی با قابلیت ایندکس کردن ایستگاه TWP-S

TWP-S

موقعیت‌دهنده‌های سه محوره با چرخش افقی

نمایه‌سازی ایستگاه افقی، موقعیت‌های بار و جوش متناوب را نشان می‌دهد.

ظرفیت بار مجاز: ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم

تنظیمات سفارشی موجود است

مشاهده جزئیات سریال →

انتخاب نور

با پنج ورودی تصمیم‌گیری شروع کنید

برای شروع نیازی به مشخصات نهایی ندارید. این ورودی‌ها برای بررسی خانواده محصول کافی هستند؛ برای کارهای انتخاب عمیق‌تر از راهنمای جداگانه استفاده کنید.

محورها و حرکت

توضیح دهید که آیا قطعه کار نیاز به چرخش، کج کردن، جابجایی در ایستگاه یا حرکت تبادلی دارد یا خیر.

وزن کل و مرکز ثقل

وزن ترکیبی قطعه کار و فیکسچر و موقعیت مرکز ثقل نسبت به محورها را مشخص کنید.

ابعاد و ابزارآلات

پوشش قطعه کار، روش نصب فیکسچر، رابط‌ها و الزامات بارگذاری را به اشتراک بگذارید.

طرح سلول

موقعیت ربات، دسترسی به جوشکاری، مسیر اپراتور، فاصله ایمن و ترتیب ایستگاه‌ها را مشخص کنید.

ربات و ادغام

مدل/ساخت ربات و حرکت هماهنگ مورد نیاز، کنترل‌ها و رابط‌های سایت را ارائه دهید.

برای مقایسه کامل‌تر تعداد محورها، طرح‌بندی‌های L/C/U و ورودی‌های انتخاب، به ادامه مطلب مراجعه کنید. راهنمای موقعیت یاب جوشکاری.

رندر موقعیت‌یاب سردست-دمدست SWP-ZW

سری‌های استاندارد نقطه شروع را تعیین می‌کنند؛ رابط‌ها و طرح‌بندی نهایی برای هر پروژه تأیید می‌شوند.

سفارشی سازی و ادغام

با یک سری استاندارد شروع کنید، سپس سلول را پیکربندی کنید

وقتی یک پوزیشنر به عنوان محور خارجی ربات عمل می‌کند، رابط‌های مکانیکی، حرکت، مرزهای کنترل و برنامه‌ریزی ایمنی باید با ربات و سلول بررسی شوند. پیکربندی‌های سفارشی پس از تعریف ورودی‌های پروژه تأیید می‌شوند.

رابط‌های ابزار و نصب

از قطعه کار، فیکسچر و روش بارگذاری تأیید شده است.

طرح حرکت و محور

از دسترسی جوش و توالی ایستگاه تعریف می‌شود.

هماهنگی ربات

مدل ربات و الزامات کنترلی در طول بررسی فنی بررسی می‌شوند.

محدوده‌های سایت و ایمنی

طرح‌بندی، دسترسی اپراتور و نیازهای حفاظتی به طرح سلول تعلق دارند.

اپلیکیشن‌ها

از حرکت قطعه کار برای پشتیبانی از دسترسی جوش استفاده کنید

اینها کاربردهای معمولی هستند، نه پیکربندی‌های ثابت. سری، ظرفیت باربری نامی و ابزارآلات هنوز هم باید از قطعه کار و سلول واقعی انتخاب شوند.

لوله‌ها و فلنج‌ها

از چرخش کنترل‌شده برای ایجاد درزهای محیطی در پوشش کاری ربات استفاده کنید.

قاب‌ها و تیرهای بلند

طرح‌های پایه-پایه می‌توانند از فیکسچرهای بلندتر بین دو انتها پشتیبانی کنند.

اجزای سازنده

چرخش و شیب را با هم ترکیب کنید تا زوایای نزدیک شدن برای درزهای مختلف بهبود یابد.

قاب‌های خودرو و تجهیزات

یک طرح تک یا چند محوره را از بین فیکسچر، مرکز ثقل و طرح ربات انتخاب کنید.

جعبه‌ها و قاب‌های ماشین

چندین وجه جوش را به موقعیت‌های مناسب‌تر در داخل سلول تغییر جهت دهید.

سلول‌های چند ایستگاهی

طرح‌بندی‌های سه‌محوره با شاخص‌گذاری ایستگاه‌ها می‌توانند آغازگر یک مفهوم چندایستگاهی باشند؛ چیدمان نهایی مختص پروژه است.

چرا EVST

بررسی مهندسی و کنترل تولید برای پروژه‌های موقعیت‌یاب

از ورودی‌های پروژه و انتخاب سری گرفته تا بررسی‌های مرحله تولید، پیکربندی دقیق و الزامات پذیرش، مختص هر پروژه باقی می‌مانند.

ورودی‌های برنامه، انتخاب سری را هدایت می‌کنند

قطعه کار، فیکسچر، وزن کل، مرکز ثقل، حرکت و شرایط سلول قبل از تأیید پیکربندی نهایی بررسی می‌شوند.

بررسی‌ها در مراحل کلیدی تولید

بررسی‌های فرآیند در مراحل کلیدی تولید به شناسایی مشکلات قبل از تحویل کمک می‌کند.

پشتیبانی ماشینکاری برای رابط‌های نصب چرخشی

منابع ماشینکاری از کنترل ابعادی برای سطوح نصب، سوراخ‌ها و رابط‌های چرخشی پشتیبانی می‌کنند.

آنیل تنش‌زدایی برای اجزای سازه‌ای

اجزای سازه‌ای برای کاهش تنش پسماند و حفظ پایداری ابعادی، تحت عملیات حرارتی آنیل قرار می‌گیرند.

سوالات متداول

اصول اولیه انتخاب پوزیشنر جوشکاری

پوزیشنر جوشکاری رباتیک چیست؟

این یک محور خارجی کنترل‌شده است که قطعه کار را نگه می‌دارد و جهت آن را تغییر می‌دهد تا ربات بتواند به درزهای جوش دسترسی پیدا کند. تعداد محورهای مورد نیاز به حرکت قطعه کار و چیدمان سلول بستگی دارد.

بار مجاز شامل چه مواردی می‌شود؟

در این صفحه دسته‌بندی، بار مفید نامی به معنای وزن ترکیبی قطعه کار و فیکسچر است، نه وزن قطعه کار به تنهایی. انتخاب نهایی همچنین نیاز به بررسی مرکز ثقل، ابعاد و شرایط دینامیکی دارد.

چگونه می‌توانم بین انواع ۱، ۲ و ۳ محوره یکی را انتخاب کنم؟

یک محور واحد، یک حرکت چرخشی را فراهم می‌کند؛ دو محور قابلیت کج شدن را فراهم می‌کنند؛ سه محور می‌توانند قابلیت جابجایی یا جابه‌جایی ایستگاه را فراهم کنند. انتخاب را بر اساس دسترسی به جوش و توالی ایستگاه‌ها انجام دهید. راهنمای موقعیت‌یاب جوشکاری را مطالعه کنید برای مقایسه کامل‌تر

طرح‌بندی‌های L، C و U چه تفاوتی با هم دارند؟

حروف، ساختار کلی اطراف تکیه‌گاه‌ها و ابزار را توصیف می‌کنند. انتخاب بستگی به اندازه قطعه کار، فیکسچر، فضای بارگیری، رویکرد ربات و بار مجاز مورد نیاز دارد. طرح‌بندی‌های موجود در راهنمای موقعیت‌یاب جوشکاری را مقایسه کنید.

چه زمانی باید چیدمان سردسته-دمنده را در نظر بگیرم؟

زمانی که یک فیکسچر یا قاب بلندتر نیاز به تکیه‌گاه بین دو انتها و چرخش حول محور افقی دارد، این مورد را در نظر بگیرید. فاصله تکیه‌گاه‌ها و رابط‌ها باید از قطعه کار تأیید شوند. به راهنمای موقعیت‌یاب جوشکاری مراجعه کنید برای زمینه انتخاب بیشتر.

چرا اطلاعات مرکز ثقل مورد نیاز است؟

وزن کل یکسان می‌تواند شرایط متفاوتی را برای محورها و سازه ایجاد کند، زمانی که مرکز ثقل آن تغییر می‌کند. بنابراین، وزن به تنهایی برای انتخاب نهایی کافی نیست.

آیا می‌توان سری‌های استاندارد را سفارشی‌سازی و با ربات ادغام کرد؟

پیکربندی‌های سفارشی پس از بررسی فنی در دسترس هستند. اطلاعات مربوط به ساخت/مدل ربات، قطعه کار و فیکسچر، حرکت مورد نیاز، چیدمان سلول و نیازهای رابط را ارائه دهید تا پیکربندی مناسب تأیید شود.

راهنماها و محصولات مرتبط

ادامه با انتخاب زمینه یا جزئیات محصول

از راهنماها برای مقایسه تعداد محورها و طرح‌بندی‌ها استفاده کنید، یا برای یک سری خاص به صفحه محصول بروید.

با ورودی‌های پروژه شروع کنید

الزامات موقعیت‌یاب جوشکاری خود را آماده کنید

مدل/ساخت ربات، وزن ترکیبی قطعه کار و فیکسچر، ابعاد، مرکز ثقل، محورها و حرکت مورد نیاز، فرآیند جوشکاری و طرح سلول را ارسال کنید. در صورت وجود، نقشه‌ها را نیز ضمیمه کنید. EVST می‌تواند از این ورودی‌ها برای بررسی اولیه پیکربندی استفاده کند.

ارسال ورودی‌های پروژه
لوگوی EVST
بررسی اجمالی خصوصیات

این وب سایت از کوکی ها استفاده می کند تا بتوانیم بهترین تجربه ممکن را برای شما فراهم کنیم. اطلاعات کوکی در مرورگر شما ذخیره می شود و توابع مانند شناسایی شما را در هنگام بازگشت به وب سایت ما و کمک به تیم ما در درک بخش هایی از وب سایت که شما را جالب و مفید می دانند، انجام می دهد.