SWP-P
صفحات گردان افقی
قطعه کار برای چرخش تک محوره روی یک میز افقی قرار میگیرد.
ظرفیت بار مجاز: ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم
تنظیمات سفارشی موجود است
مشاهده جزئیات سریال →سری استاندارد + پیکربندیهای سفارشی
خانوادههای موقعیتیاب ۱، ۲ و ۳ محوره را با هم مقایسه کنید، سپس پیکربندی را با قطعه کار، فیکسچر، مرکز ثقل، حرکت و طرح سلول خود مطابقت دهید. EVST پس از بررسی فنی، سریهای استاندارد و پیکربندیهای سفارشی ارائه میدهد.



چه چیزی است
یک موقعیتیاب جوشکاری رباتیک، یک محور خارجی سروو موتور است که قطعه کار را برای دسترسی به جوشکاری نگه داشته و جهت آن را تغییر میدهد. برخلاف یک میز چرخان ساده، این دستگاه میتواند حرکت چرخشی، شیبدار یا تبادلی را با هم ترکیب کند. غلتکهای چرخان، مخازن استوانهای را با اصطکاک پشتیبانی میکنند؛ موقعیتیابها قطعه کار را به ابزارهای طراحیشده برای این منظور محکم میکنند.
نه سری محصول
گزینههای ظرفیت باربری نامی زیر، مقایسه اولیه خانوادهها را پشتیبانی میکنند. ظرفیت باربری نامی به معنای وزن ترکیبی قطعه کار و فیکسچر است؛ انتخاب نهایی همچنین به مرکز ثقل، ابعاد، حرکت و شرایط سلول بستگی دارد. پیکربندیهای سفارشی برای هر سری پس از بررسی فنی در دسترس هستند.
برای حرکت چرخشی تکی یا پشتیبانی از سردسته-دمه
SWP-P
قطعه کار برای چرخش تک محوره روی یک میز افقی قرار میگیرد.
ظرفیت بار مجاز: ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم
تنظیمات سفارشی موجود است
مشاهده جزئیات سریال →
SWP-Z
این فیکسچر به یک صفحه عمودی اسپیندل پیچ میشود و حول محور افقی میچرخد.
ظرفیت بار مجاز: ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم
تنظیمات سفارشی موجود است
مشاهده جزئیات سریال →
SWP-ZW
برای چرخش محور افقی، از فیکسچرها یا قابهای بلندتر بین یک سردستهی متحرک و دمپایی پشتیبانی میکند.
گزینههای بار مجاز: ۳۰۰ / ۵۰۰ / ۸۰۰ / ۱۲۰۰ کیلوگرم
تنظیمات سفارشی موجود است
مشاهده جزئیات سریال →چرخش و شیب را برای بهبود جهت گیری و دسترسی به درز ترکیب میکند
DWP-C
یک طرف باز، دسترسی بارگیری در اطراف ابزار را پشتیبانی میکند.
گزینههای بار مجاز: ۳۰۰ / ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم
تنظیمات سفارشی موجود است
مشاهده جزئیات سریال →
DWP-L
قاب L شکلِ افست شده، فضای نزدیک به محل قرارگیری ربات را در اطراف فیکسچر حفظ میکند.
گزینههای بار مجاز: ۳۰۰ / ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم
تنظیمات سفارشی موجود است
مشاهده جزئیات سریال →
DWP-U
دو تکیهگاه عمودی، یک قطعه سازهای یا فیکسچر بزرگترِ مرکزی را در حین چرخش و کج شدن حمل میکنند.
گزینههای بار مجاز: ۳۰۰ / ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم
تنظیمات سفارشی موجود است
مشاهده جزئیات سریال →
DWP-P
یک فیکسچر نصب شده روی سکو به عنوان یک مجموعه واحد میچرخد و کج میشود.
گزینههای بار مجاز: ۳۰۰ / ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم
تنظیمات سفارشی موجود است
مشاهده جزئیات سریال →قابلیت فهرستبندی ایستگاه یا حرکت تبادل را اضافه میکند؛ طرح سلول برای هر پروژه تأیید میشود
TWP-C
نمایهسازی عمودی ایستگاه، موقعیت کاری را تغییر میدهد در حالی که موقعیتیاب، هر قطعه را برای جوشکاری جهتدهی میکند.
ظرفیت بار مجاز: ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم
تنظیمات سفارشی موجود است
مشاهده جزئیات سریال →
TWP-S
نمایهسازی ایستگاه افقی، موقعیتهای بار و جوش متناوب را نشان میدهد.
ظرفیت بار مجاز: ۵۰۰ / ۱۰۰۰ کیلوگرم
تنظیمات سفارشی موجود است
مشاهده جزئیات سریال →انتخاب نور
برای شروع نیازی به مشخصات نهایی ندارید. این ورودیها برای بررسی خانواده محصول کافی هستند؛ برای کارهای انتخاب عمیقتر از راهنمای جداگانه استفاده کنید.
توضیح دهید که آیا قطعه کار نیاز به چرخش، کج کردن، جابجایی در ایستگاه یا حرکت تبادلی دارد یا خیر.
وزن ترکیبی قطعه کار و فیکسچر و موقعیت مرکز ثقل نسبت به محورها را مشخص کنید.
پوشش قطعه کار، روش نصب فیکسچر، رابطها و الزامات بارگذاری را به اشتراک بگذارید.
موقعیت ربات، دسترسی به جوشکاری، مسیر اپراتور، فاصله ایمن و ترتیب ایستگاهها را مشخص کنید.
مدل/ساخت ربات و حرکت هماهنگ مورد نیاز، کنترلها و رابطهای سایت را ارائه دهید.
برای مقایسه کاملتر تعداد محورها، طرحبندیهای L/C/U و ورودیهای انتخاب، به ادامه مطلب مراجعه کنید. راهنمای موقعیت یاب جوشکاری.

سریهای استاندارد نقطه شروع را تعیین میکنند؛ رابطها و طرحبندی نهایی برای هر پروژه تأیید میشوند.
سفارشی سازی و ادغام
وقتی یک پوزیشنر به عنوان محور خارجی ربات عمل میکند، رابطهای مکانیکی، حرکت، مرزهای کنترل و برنامهریزی ایمنی باید با ربات و سلول بررسی شوند. پیکربندیهای سفارشی پس از تعریف ورودیهای پروژه تأیید میشوند.
از قطعه کار، فیکسچر و روش بارگذاری تأیید شده است.
از دسترسی جوش و توالی ایستگاه تعریف میشود.
مدل ربات و الزامات کنترلی در طول بررسی فنی بررسی میشوند.
طرحبندی، دسترسی اپراتور و نیازهای حفاظتی به طرح سلول تعلق دارند.
اپلیکیشنها
اینها کاربردهای معمولی هستند، نه پیکربندیهای ثابت. سری، ظرفیت باربری نامی و ابزارآلات هنوز هم باید از قطعه کار و سلول واقعی انتخاب شوند.
از چرخش کنترلشده برای ایجاد درزهای محیطی در پوشش کاری ربات استفاده کنید.
طرحهای پایه-پایه میتوانند از فیکسچرهای بلندتر بین دو انتها پشتیبانی کنند.
چرخش و شیب را با هم ترکیب کنید تا زوایای نزدیک شدن برای درزهای مختلف بهبود یابد.
یک طرح تک یا چند محوره را از بین فیکسچر، مرکز ثقل و طرح ربات انتخاب کنید.
چندین وجه جوش را به موقعیتهای مناسبتر در داخل سلول تغییر جهت دهید.
طرحبندیهای سهمحوره با شاخصگذاری ایستگاهها میتوانند آغازگر یک مفهوم چندایستگاهی باشند؛ چیدمان نهایی مختص پروژه است.
چرا EVST
از ورودیهای پروژه و انتخاب سری گرفته تا بررسیهای مرحله تولید، پیکربندی دقیق و الزامات پذیرش، مختص هر پروژه باقی میمانند.
قطعه کار، فیکسچر، وزن کل، مرکز ثقل، حرکت و شرایط سلول قبل از تأیید پیکربندی نهایی بررسی میشوند.
بررسیهای فرآیند در مراحل کلیدی تولید به شناسایی مشکلات قبل از تحویل کمک میکند.
منابع ماشینکاری از کنترل ابعادی برای سطوح نصب، سوراخها و رابطهای چرخشی پشتیبانی میکنند.
اجزای سازهای برای کاهش تنش پسماند و حفظ پایداری ابعادی، تحت عملیات حرارتی آنیل قرار میگیرند.
سوالات متداول
این یک محور خارجی کنترلشده است که قطعه کار را نگه میدارد و جهت آن را تغییر میدهد تا ربات بتواند به درزهای جوش دسترسی پیدا کند. تعداد محورهای مورد نیاز به حرکت قطعه کار و چیدمان سلول بستگی دارد.
در این صفحه دستهبندی، بار مفید نامی به معنای وزن ترکیبی قطعه کار و فیکسچر است، نه وزن قطعه کار به تنهایی. انتخاب نهایی همچنین نیاز به بررسی مرکز ثقل، ابعاد و شرایط دینامیکی دارد.
یک محور واحد، یک حرکت چرخشی را فراهم میکند؛ دو محور قابلیت کج شدن را فراهم میکنند؛ سه محور میتوانند قابلیت جابجایی یا جابهجایی ایستگاه را فراهم کنند. انتخاب را بر اساس دسترسی به جوش و توالی ایستگاهها انجام دهید. راهنمای موقعیتیاب جوشکاری را مطالعه کنید برای مقایسه کاملتر
حروف، ساختار کلی اطراف تکیهگاهها و ابزار را توصیف میکنند. انتخاب بستگی به اندازه قطعه کار، فیکسچر، فضای بارگیری، رویکرد ربات و بار مجاز مورد نیاز دارد. طرحبندیهای موجود در راهنمای موقعیتیاب جوشکاری را مقایسه کنید.
زمانی که یک فیکسچر یا قاب بلندتر نیاز به تکیهگاه بین دو انتها و چرخش حول محور افقی دارد، این مورد را در نظر بگیرید. فاصله تکیهگاهها و رابطها باید از قطعه کار تأیید شوند. به راهنمای موقعیتیاب جوشکاری مراجعه کنید برای زمینه انتخاب بیشتر.
وزن کل یکسان میتواند شرایط متفاوتی را برای محورها و سازه ایجاد کند، زمانی که مرکز ثقل آن تغییر میکند. بنابراین، وزن به تنهایی برای انتخاب نهایی کافی نیست.
پیکربندیهای سفارشی پس از بررسی فنی در دسترس هستند. اطلاعات مربوط به ساخت/مدل ربات، قطعه کار و فیکسچر، حرکت مورد نیاز، چیدمان سلول و نیازهای رابط را ارائه دهید تا پیکربندی مناسب تأیید شود.
راهنماها و محصولات مرتبط
از راهنماها برای مقایسه تعداد محورها و طرحبندیها استفاده کنید، یا برای یک سری خاص به صفحه محصول بروید.









توضیح عمیقتر در مورد تعداد محورها، بار مفید و برنامهریزی انتخاب.
راهنما را بخوانید → مقاله کاربردیبیاموزید که چگونه موقعیتیابی قطعه کار به یک سلول جوشکاری رباتیک مربوط میشود.
مقاله را بخوانید → محصولات مرتبطبرای جزئیات بیشتر به صفحه محصول موجود مراجعه کنید.
مشاهده محصول → محصولات مرتبطبرای جزئیات بیشتر به صفحه محصول موجود مراجعه کنید.
مشاهده محصول →با ورودیهای پروژه شروع کنید
مدل/ساخت ربات، وزن ترکیبی قطعه کار و فیکسچر، ابعاد، مرکز ثقل، محورها و حرکت مورد نیاز، فرآیند جوشکاری و طرح سلول را ارسال کنید. در صورت وجود، نقشهها را نیز ضمیمه کنید. EVST میتواند از این ورودیها برای بررسی اولیه پیکربندی استفاده کند.