Robotické svařování plechového krytu filtru: Co umožňuje upínání?

Obsah

Obálka blogu

By Redakční tým EVST · Recenzováno uživatelem Redakční tým EVST · Naposledy aktualizováno 9. října 2026 · Redakční politika · Zásady oprav · Podmínky

Čtvercovou plechovou krabici lze roboticky svařit jedním upnutím, pokud jsou splněny tři podmínky současně: svorky drží každou plochu a zároveň nechávají hořáku volnou cestu, hořák může měnit úhel mezi horními hranami a svislými rohovými spoji, aniž by se dotkl přípravku, a pořadí svarů zabraňuje vytrhávání plechu z tvaru. Pokud se kterýkoli z těchto podmínek nepodaří, krabici je nutné uvolnit a otočit, což je bod, kde robotická buňka ztrácí většinu svých výhod. Níže uvedený případ znázorňuje kryt vzduchového filtru držený jako celek v jednom přípravku, kolem kterého pracuje jeden šestiosý robot.

Potřebujete svařit plechovou krabici, skříň nebo kryt? Zašlete nám výkres dílu se seznamem svarů a vaší denní produkcí, a my vám odpovíme s konceptem buňky a odhadem doby cyklu.

Tři omezení, která nelze vyřešit jedno po druhém

Na krabici jsou spoje, které potřebují hořák, na vnějších hranách a rozích, což je také místo, kde by měly být umístěny svorky. Ruční svařování tento problém obchází pohybem dílu a svářečky podle potřeby. Robot takovou volnost nemá, takže tři níže uvedená omezení je třeba řešit společně a každé z nich omezuje další dvě. Zbytek tohoto článku sleduje, jak vzájemně fungují, a jako příklad je použita buňka ve videu.

Krabice, přípravek a robot

V této buňce je krabice s obdélníkovým otvorem v horní ploše celá umístěna ve svářecím přípravku na pracovním stole. Prstenec pneumatických upínacích bloků, každý napájený modrou vzduchovou hadicí, tlačí na několik ploch. Na okraji stolu stojí oranžový šestiosý robot s hořákem pro podávání drátu; vedle jeho základny se nachází modrý podavač drátu, bílá svařovací skříň a plynové lahve. Vedle první stojí druhá, identická upínací stanice s další krabicí uvnitř.

Oranžový šestiosý svařovací robot mezi dvěma upínacími stanicemi, z nichž každá drží čtvercovou plechovou krabici
Robot stojí mezi dvěma upínacími stanicemi, z nichž každá drží čtvercovou krabici.

Práce robota probíhá od horní části krabice směrem dolů. Hořák se natáhne nad krabici a vytvoří oblouk na okraji horní plochy, poté se pohybuje podél této hrany. Po dokončení svařování hrany se hořák zvedne a přesune k další hraně nebo do rohu a odtud svaří svislý rohový šev shora dolů. Svorky zůstávají po celou dobu na svém místě. Na tomto jednom pevném stavu závisí zbytek konstrukce.

Svěrky proti dráze hořáku

Krabice upnutá pouze na některých plochách se může při zahřívání pohybovat. Lisování na více plochách ji činí tužší, ale každé těleso svorky, vzduchová hadice a montážní blok představují také překážku a spoj, ke kterému se nejvíce potřebujete dostat, je často přesně tam, kam by se svorka chtěla dostat. Obvyklým kompromisem je tlačit na plochy blízko okrajů, ale ne na samotnou linii spoje, s hadicemi a hlavami svorky umístěnými nízko a mimo dráhu hořáku. Pokud se spoj nachází pod přírubou nebo za žebrem, musí se umístění svorky od začátku zohlednit, protože svorka může skrýt spoj před hořákem stejně snadno, jako může krabici stabilizovat.

Pneumatické upínací bloky s modrými vzduchovými hadicemi uspořádanými kolem čtvercové plechové krabice na svářecím přípravku
Krabici na přípravku obklopují pneumatické upínací bloky s modrými vzduchovými hadicemi.

Poloha hořáku mezi horním okrajem a rohem

Horní hrany se opracovávají s hořákem nad krabicí; svislé rohové spoje vyžadují nakloněný hořák spuštěný podél rohu. Mezi nimi se musí otáčet zápěstí a tělo hořáku, kabel a přívodní hadice se pohybují v prostoru, který zabírá i upínací přípravek. Důležitá je kontrola vůle celého hořáku, nejen jeho špičky. Číslo dosahu, které na papíře vypadá velkoryse, může selhat, pokud je hlava svorky blízko rohu. V takovém případě je obvykle levnější posunout svorku o kousek nebo zvolit štíhlejší hrdlo hořáku než přidávat osy.

Svařovací hořák zapalující oblouk na horním okraji čtvercové plechové krabice držené v přípravku
Hořák vytvoří oblouk na horním okraji krabice.
Svařovací hořák s obloukem ve svislém rohu plechové krabice
Hořák svařuje ve svislém rohovém švu krabice.

Pořadí svarů jako plán deformace

Plech se při nerovnoměrném zahřívání pohybuje. Svařování nejprve jedné strany a poté druhé může vést k nerovnoměrnému uspořádání krabice, i když je každý svar v pořádku. Rozložení tepla, například střídáním mezi protilehlými hranami nebo rozdělením dlouhého svarového spoje na kratší úseky, toto tahové napětí snižuje. Svěrky pomáhají, ale tento efekt neodstraňují, a nastavení svěrek, které funguje na jedné tloušťce, se může na jiné chovat odlišně. Proto je tloušťka plechu jedním ze vstupů, které požadujeme, a proto zkušební svary na skutečné krabici patří do návrhu, a nikoli až po něm.

Rychlý test proveditelnosti

Dohromady tato tři omezení poskytují praktický test pro jakoukoli krabici. Projděte si ji s výkresem a seznamem švů.

Otázka Pokud je odpověď ano Pokud je odpověď ne
Lze každou plochu udržet bez svorky na linii švu? Rozvržení svorek může pokračovat Přemístěte svorky nebo naplánujte druhé upínání
Dosáhne celý hořák ke každému švu v potřebném úhlu za svorkami? Držení těla je proveditelné Přesuňte svorku, zúžte hrdlo hořáku nebo změňte rozdělení
Existuje pořadí svařování, které rozvádí teplo a ke kterému může hořák dosáhnout v daném pořadí? Zkreslení lze zvládnout Přidejte podporu, zkraťte běhy nebo upravte objednávku
Jsou uvnitř součásti hluboké švy, kudy hořák nemůže proniknout? Nejedná se o součást s jedním upnutím Tři výše uvedené kontroly rozhodují

Dvě stanice s upínacími přípravky stojí za zmínku. V této buňce stojí druhá stanice vedle první. Obecně platí, že dvě stanice umožňují osobě vykládat a nakládat jeden upínací přípravek, zatímco robot pracuje na druhém, takže robot tráví více času svařováním, než čekáním. Zda se to vyplatí, závisí na tom, jak dlouho trvá svařování krabice ve srovnání s dobou nakládání, a na bezpečnostním uspořádání mezi stanicemi. Jedna stanice je jednodušší a levnější a je správnou volbou, když je doba svařování ve srovnání s nakládáním dlouhá.

Kde jedno upnutí přestane fungovat

Tento přístup se hodí pro krabice, skříně a kryty se spárami na vnějších hranách a rozích, a to v dávkách dostatečně velkých na to, aby se dalo použít upínací přípravek. Stává se to obtížné, když jsou spáry hluboko uvnitř dílu, kam hořák nemůže vstoupit, nebo když je díl tak pružný, že samotné svorky nemohou udržet jeho tvar. V takových případech může být nutné jiné rozdělení obrobku nebo otáčení dílu na polohovacím zařízení.

Dotazy kupujících ohledně tohoto typu buňky

Potřebují všechny strany krabice svorku? Ne nutně. Cílem je udržet krabici během svařování v jejím skutečném tvaru, což může vyžadovat svorky na některých plochách a zarážku na jiných. Rozhoduje o tom seznam svarů.

Může být stejné zařízení kompatibilní s více než jednou velikostí krabice? Někdy. Nastavitelné dorazy a pohyblivé upínací bloky to umožňují v určitém rozsahu, ale na úkor doby tuhnutí. Rodina podobných krabic je mnohem snazší než nesouvisejících.

Co potřebujete citovat? Výkres krabice s vyznačenými spoji, tloušťkou plechu, pokud je známa, a počtem krabic, které denně potřebujete.

Pošlete nám výkres

Pokud máte podobnou plechovou krabici, skříň nebo kryt, Zašlete nám výkres dílu se seznamem svarů a vaší denní produkcí prostřednictvím našeho kontaktního formuláře, nebo napište na sales@evsrobot.com. Odpovíme vám s konceptem buňky a odhadem doby cyklu.

Tento článek popisuje obecné principy robotického svařování plechových krabic a to, co je v této buňce viditelné; neuvádí kvalitu svaru, dobu cyklu ani procesní parametry.

Skvělý! Sdílet s:

Logo EVST
Přehled o ochraně osobních údajů

Tento web používá soubory cookie, abychom vám mohli poskytnout nejlepší uživatelskou zkušenost. Informace o souborech cookie jsou uloženy ve vašem prohlížeči a provádějí funkce, jako je rozpoznávání vás při návratu na naše webové stránky a pomoci našemu týmu porozumět, které části webu považujete za zajímavé a užitečné.