Laserové obloukové hybridní svařování
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus jn ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Pokud se při svařování setkáváte s problémy, jako je nízká účinnost, velká deformace, obtížné svařování silných plechů nebo kombinování různých materiálů, může být hybridní svařování laserovým obloukem jedním z nejmodernějších řešení, která jsou v současnosti k dispozici.
Porovnání charakteristik laserového hybridního svařování, laserového svařování a obloukového svařování
| Laserové hybridní svařování | Tradiční svařování argonovým obloukem | Svařování jedním obloukem |
|---|---|---|
| Vysoká hustota energie, velký tepelný efekt | Nízká hustota energie, malý tepelný efekt | Střední hustota energie, tepelný efekt |
| Malá hloubka tavení, vyšší pevnost svaru pro vysoce přesné materiály | Hluboká hloubka tavení, vyšší pevnost svaru | Malá hloubka tavení, nižší pevnost svaru |
| Bezkontaktní, méně omezený prostorem, určitá omezení pro velké obrobky | Bezkontaktní, méně omezený prostorem, umožňuje svařování velkých obrobků | Typ kontaktu, velké prostorové omezení |
| Malá velikost svaru, umožňuje dosáhnout přesného svařování | Malá velikost svaru, umožňuje dosáhnout přesného svařování | Velká velikost svaru, obtížné dosáhnout přesného svařování |
| Operátoři vyžadují relativně vysokou úroveň dovedností | Operátoři vyžadují vysokou úroveň dovedností | Operátoři vyžadují základní úroveň dovedností, snadno zaškolitelné pracovníky |
| Vyšší náklady na vybavení, nutnost zakoupení laserového zařízení | Nižší náklady na zařízení, všeobecné zařízení pro argonové obloukové svařování | Nižší náklady na zařízení, univerzální zařízení pro obloukové svařování |
| Svarový povrch je hladký, v podstatě není nutné broušení po svařování | Svarový povrch je hladký, v podstatě není nutné broušení po svařování | Povrch svaru je drsný, po svařování je nutné broušení |
Naše případy realizace projektů
1. Výrobní linka pro hybridní svařování laserovým obloukem
Oblasti použití a funkce
Používá se především pro svařování panelů na luxusních plavidlech, jako jsou osobní trajekty typu ro-ro, jachty a výletní lodě v námořním sektoru. Technologie hybridního svařování laserovým obloukem automatizuje a inteligentně řídí celý proces nakládání plechů, zkosení, montáže a svařování. Během svařovacího procesu lze dosáhnout jednostranného svařování a oboustranného tváření bez zvedání nebo překlápění plechu. To výrazně zlepšuje pevnost a houževnatost spoje a vysoké rychlosti svařování účinně řídí deformaci svařování.
★ Hlavní technické ukazatele:
(1) Maximální svářecí plocha: 10 m × 10 m
(2) Tloušťka svařovacího plechu: 4–15 mm
(3) Rychlost dopravy ocelového plechu: 0-6 m/min
(4) Rychlost zpracování drážek: 0.5–1.5 m/min
(5) Rychlost svařování při polohování: 2-3 m/min
(6) Rychlost svařování panelů: 1-2 m/min
(7) Rychlost ohřevu svarového švu: 1-2 m/min
★ Ekonomické výhody pro uživatele
Tento produkt umožňuje jednostranné svařování a oboustranné tvarování velkoformátových lodních panelů (6-15 mm). To zvyšuje celkovou účinnost šestinásobně, snižuje deformaci svařování o více než 30 %, snižuje spotřebu svařovacího materiálu o více než 30 % a zdvojnásobuje účinnost svařování.
2. Pracovní stanice pro laserové svařování kompozitních materiálů s jeřábovým ramenem
★Aplikace a funkce
Používá se ke svařování vysokopevnostních ocelových ramen pro autojeřáby. Toto je první průmyslový, vysoce výkonný hybridní svařovací systém s laserem a vodičem v pevné fázi v mé zemi pro svařování vysokopevnostních ocelových ramen pro jeřáby s délkami svarů od 12 do 7 metrů. Toto zařízení bylo představeno v pořadu „China Financial Report: Experience Made in China“ televize CCTV-2.
★ Hlavní technické ukazatele
Dělí se na dva typy: robotické pracovní stanice a speciální stroje.
Robotické pracovní místo:
(1) Výška zařízení: Přibližně 5.0 m
(2) Délka portálové kolejnice (osa X): 17.0 m
(3) Maximální rychlost osy X: 0–10 m/min
(4) Mechanická opakovatelná přesnost mechanismu pozemní kolejnice: ±0.3 mm/m
(5) Svařovací proces: hybridní svařování laserem a MAG
(6) Maximální výkon laseru: 10 kW
Vyhrazená pracovní stanice:
(1) Rychlost pohybu křížového manipulátoru v ose X je 0–5 m/min.
(2) Pohyb příčného manipulátoru v ose Y je 1.5 m a rychlost pohybu je 1.5 m/min.
(3) Pohyb příčného manipulátoru v ose Z je 2 m a rychlost pojezdu je 1.5 m/min.
★Ekonomické výhody pro uživatele
Jednostranné svařování a oboustranné tváření se dosahuje za složitých pracovních podmínek, spotřeba svařovacího materiálu se snižuje o 50 %, účinnost svařování se zvyšuje o 100 %, deformace svařování se snižuje téměř o 50 %, výrazně se zlepšuje pracovní náročnost a pracovní prostředí pracovníků a výrazně se zlepšuje stabilita kvality svařování a efektivita výroby.
3. Laserové zařízení pro železniční dopravu
★ Oblasti použití a funkce
Používá se pro svařovací výrobu v sektoru železniční dopravy. Systém využívá portálovou konstrukci (pozemní kolejnice nebo nadzemní kolejnice), kde je robot zavěšen dnem vzhůru na portálovém nosníku. 11osý kinematický mechanismus koordinuje a umožňuje laserové svařování, laserové svařování s přídavným drátem, hybridní laserové obloukové svařování a laserové 3D řezání. Používá se především pro svařování hliníkových slitin karoserií vozidel a hliníkových slitinových profilů.
★Hlavní technické ukazatele
(1) Světlá výška portálu 2900 mm
(2) Šířka portálu 4800 mm
(3) Opakovatelnost ±0.08 mm/m
(4) Zdvih podlahové kolejnice 20000 mm
(5) Maximální rychlost osy X: 0–10 m/min
★Ekonomické výhody pro uživatele
Deformace při svařování se sníží téměř o 50 %, účinnost svařování se zvýší o 100 % a výrazně se zlepší stabilita kvality svařování a účinnost svařování.
4. Vysoce flexibilní systém laserového svařování
★Aplikace a funkce
Používá se ve svařovací výrobě v leteckém průmyslu. Tento systém využívá pozemní robotickou strukturu s posuvným mechanismem a je určen pro obvodové svary na tenkostěnných válcových a silnostěnných trubkových pláštích, včetně hlavic, válců a koncovek. Dosahuje přesných koutových svarů mezi vnějšími součástmi a pláštěm.
★ Hlavní technické ukazatele
(1) Výkon laseru: 8000 W
(2) Rychlost pohybu lineární osy: maximálně 10 m/min
(3) Opakovatelná přesnost polohování ±0.05 mm
(4) Přesnost polohování: ±0.1 mm
(5) Polohovací zařízení hlavového a zadního rámu: Φ40～Φ1000 mm
(6) Maximální rychlost otáčení polohovače hlavového a zadního rámu: 10 ot./min
★ Ekonomické výhody pro uživatele
Deformace při svařování se snížila o téměř 30 %, účinnost svařování se zvýšila o 100 %, výrazně se zlepšila pracovní náročnost a pracovní prostředí pracovníků a výrazně se zlepšila stabilita kvality svařování a účinnost svařování.
5. Robotické laserové svařovací zařízení pro silnostěnné složité konstrukční díly velkých pásových jeřábů
★Aplikace a funkce
Používá se ve svařovací výrobě v sektoru stavebních strojů. Tento systém je vybaven jednonosníkovým, na kolejnici montovaným, invertovaným robotickým systémem. Je primárně určen pro automatizované svařování velkých, kritických konstrukčních prvků na pásových jeřábech o nosnosti 300–3600 tun. Maximální délka obrobku je 13.6 metrů, maximální hmotnost je 50 tun a tloušťka plechu je 20–60 mm. Toto svařovací zařízení je vhodné pro svařování velkých, složitých konstrukčních prvků.
★ Hlavní technické ukazatele
(1) Pojezd 3D bočního portálu: 22 m × 8 m × 9 m
(2) Rychlost chůze těla robota: 0.01～10 m/min
(3) Rychlost chůze vnější osy robota (osa X, osa Y): 0.1～5 m/min
(4) Rychlost chůze vnější osy robota (osa Z): 0.1～0.5 m/min
(5) Přesnost pojezdu portálu: ±0.2 mm
★ Ekonomické výhody pro uživatele
Deformace při svařování se sníží téměř o 50 %, účinnost svařování se zvýší o 100 %, spotřeba svařovacího materiálu se sníží o 50 %, výrazně se zlepší účinnost a kvalita svařování a výrazně se zlepší pracovní náročnost a pracovní prostředí pracovníků.
6. Výrobní linka pro laserové svařování a řezání deskových výměníků tepla
★ Oblasti použití a funkce
Používá se především při svařování a řezání tepelných výměníků. Automatizuje celý proces, včetně vkládání obrobků, soustružení, montáže, přesunu, laserového svařování dlouhých a krátkých hran, laserového řezání hran po svařování a odebírání.
★ Klíčové technické specifikace:
1. Maximální velikost obrobku: 20 m x 2 m
2. Tloušťka svařování a řezání:
3. Rychlost svařování:
4. Řezná rychlost:
★ Ekonomické výhody pro uživatele
Integrovaná výrobní linka pro svařování a řezání zajišťuje vysoce kvalitní svařování a řezání, snižuje nároky na pracovní sílu, efektivně snižuje výrobní náklady a zvyšuje produktivitu.