Integrace CNC buněk · primární tok dílů

Obsluha CNC strojů Automatizace

Naplánujte robota, přístup ke stroji, podávání, vracení hotových dílů, ukládání do vyrovnávací paměti a kontrolu jako jednu buňku pro obsluhu stroje – nikoli jako izolované robotické rameno.

V jedné konfiguraci referenční buňky jeden podávací systém obsluhuje dva CNC stroje, odebírá hotové díly a stohuje je. Finální zařízení a rozhraní stále vyžadují kontrolu projektu.

Referenční pohled na buňku obsluhy CNC stroje
1 → 2 jeden podávací systém pro dva CNC stroje
Typ zásobníku podávání a umisťování hotových dílů
Buněčná úroveň robot, vyrovnávací paměť a inspekce jsou posuzovány společně
02 · Co to je

Obsluha strojů je kompletní proces kolem CNC

Robotická buňka pro obsluhu stroje vkládá a vyjímá obrobky z obráběcího stroje. Funkční návrh musí také definovat, kde čekají polotovary, jak jsou umístěny díly, kam se vracejí hotové díly a jak si zařízení bezpečně vyměňuje stavy.

01

Prezentace dílu

Před výběrem sekvence manipulace definujte podávání ze zásobníku, dopravníku nebo jiného zdroje na straně linky.

02

Výměna stroje

Zkontrolujte dveře, upínací přípravky, upínací prvky, přístupová a signální rozhraní pro skutečný CNC systém.

03

Tok hotového dílu

Vraťte díly do definované polohy pro stohování, ukládání do vyrovnávací paměti, kontrolu nebo další operaci.

03 · Architektura 1 na 2

Jedna referenční buňka obsluhuje dva CNC stroje

V jedné referenční konfiguraci jeden podávací systém napájí dva CNC stroje, odebírá hotové díly a stohuje je. Rozšiřující rozhraní mohou linku propojit s AGV, AMR, pásovým dopravníkem nebo organizačním zařízením, pokud to projekt vyžaduje.

Krmení + návrat Předávejte polotovary a přijímejte hotové díly na definovaných pozicích.
→
Výměna robotů Koordinujte pohyb nakládání/vykládání mezi podávacím systémem a stroji.
→
CNC stroj 1 + 2 Skutečný přístup ke stroji, upínací přípravky a rozhraní jsou ověřeny během kontroly aplikace.
Obsluhovací buňka robotického stroje s CNC strojem, bezpečnostním plotem, dopravníkem dílů a rozhraním HMI na straně linky

Pohled na referenční buňku. Obrázek znázorňuje uspořádání buněk; nedefinuje konečný počet robotů, koncový efektor ani CNC rozhraní pro jiný projekt.

04 · Podavač s táckem

Oddělte prázdnou prezentaci od umístění hotového dílu

Jeden koncept typu tácku zahrnuje stohování hotových dílů. Samostatný příklad podávání pomocného materiálu ukazuje rotující zásobník předem naplněný operátorem, roboticky asistované podávání a sekundární polohování před automatickým uchopením a umisťováním.

Hranice konfigurace: Sekvence přísavek patří k tomuto příkladu podávání pomocného materiálu. Konečné rozměry koncového efektoru, zásobníku a limity obrobku jsou definovány pro každý projekt zvlášť.
Nastavení robotického vkládání s podáváním z tácku s pozicemi pro polotovary a hotové díly

Nastavení podávání referenčních zásobníků s oddělenými pozicemi pro polotovary a hotové díly.

05 · Referenční sekvence

Tříkroková cesta z obchodu do stroje

Tato sekvence shrnuje jeden příklad podávání pomocného materiálu. Jedná se o konstrukční referenci, nikoli o univerzální slib pro každý obrobek nebo stroj.

01 · PŘEDBĚŽNÉ NABÍJENÍ

Nabití rotujícího zásobníku

Obsluha předem naplní rotující úložné pozice před zahájením automatické manipulace.

02 · KRMIVO

Předložte obrobek

V tomto příkladu otočný stůl, robotické rameno a přísavky posouvají díl směrem k manipulační poloze.

03 · NAJÍT

Sekundární umístění

Díl je znovu polohován, než robot provede automatické uchopení a umístění.

Přesně soustružené díly uspořádané v řadách na dopravníku obsluhujícím stroje

Pozice polotovarů a obrobených dílů zobrazené v referenčním nastavení s podáváním z misky.

06 · Kompletní buňka

Obsluhu, vyrovnávací paměť a inspekci lze plánovat společně

V jedné konfiguraci referenční linky byla robotická obsluha kombinována s inspekčními stroji a zařízením pro nakládání/vykládání vyrovnávacích zásobníků. Správný rozsah závisí na tom, co další operace potřebuje vědět nebo přijímat.

T
Obsluha strojů

Přesun polotovarů a hotových dílů výměnou stroje.

B
Ovládání vyrovnávací paměti

Oddělte prezentaci v předcházejícím toku od přenosu v následných krocích, kde projekt potřebuje mezilehlé úložiště.

I
Inspekce

Referenční příklady zahrnují kontroly rozměrů, přítomnosti pomocných materiálů a porovnání znaků; požadované kontroly jsou definovány pro skutečný díl.

07 · Hranice vhodnosti

Uvedené prahové hodnoty používejte jako hranice pro kontrolu, nikoli jako záruky

EVST používá jako kontrolní brány dvě reference přizpůsobení. Obě si zachovávají své kvalifikátory a musí být porovnány se skutečným strojem, součástkou a definicí cyklu.

CT pod 60 sekund

Jeden koncept typu zásobníku je určen pro CNC obrábění s dobou trvání obrábění (CT) kratší než 60 sekund. Během kontroly aplikace ověřte, zda CT znamená obráběcí cyklus nebo manipulační cyklus.

Malé modely VMC s výkonem 850 nebo méně

Jedna referenční konfigurace zahrnuje malá vertikální obráběcí centra modelu 850 nebo nižšího; další modely strojů lze navrhnout dle skutečných podmínek.

Žádné tvrzení o univerzálním CNC rozhraní

Detaily CNC komunikace a bezpečnostního rozhraní jsou definovány pro každý projekt zvlášť. Kompatibilitu je nutné ověřovat u jednotlivých strojů.

Definováno pro každý projekt: užitečné zatížení robota, doba projektového cyklu, rozměry zásobníku, maximální velikost dílu, finální koncový efektor a CNC protokol.

Zkontrolujte součástku, stroj a tok společně

Odešlete CNC model, podrobnosti o obrobku a cílový tok k posouzení aplikace.

Zkontrolujte si aplikaci →
08 · CNC obráběné díly

Začněte s dílem vstupujícím do CNC procesu

Tato stránka se zabývá díly určenými pro CNC obrábění, včetně dílů, jejichž původním zdrojem může být ražení, vstřikování nebo tlakové lití.

CNC obráběné díly Obrobky jsou prezentovány na definovaných pozicích pro CNC nakládání a vrácení hotového dílu.
Předtvarované obrobky Lisované, vstřikované nebo tlakově lité obrobky vstupující do kroku CNC obrábění.
Tok propojený s inspekcí Díly, které před přenosem vyžadují definovanou kontrolu rozměrů, přítomnosti materiálu nebo charakteru.
Chránič puškohledu: „Lisované“, „vstřikované“ a „lité pod tlakem“ popisují díly obráběné na CNC strojích. Na této stránce se nejedná o automatizaci lisů, vstřikovacích lisů ani tlakových licích strojů.
09 · Výběr robota

Vyberte rameno až poté, co jsou jasné požadavky na buňku

Užitečné zatížení, dosah a opakovatelnost patří do vrstvy výběru robota. Přístup ke dveřím, prezentace dílů, návrh chapadla, ukládání do vyrovnávací paměti, kontrola a bezpečnost patří do celé buňky.

11 · Často kladené otázky

Dotazy k obsluze CNC strojů

Co je to buňka pro obsluhu CNC strojů?

Jedná se o automatizovanou buňku, která přivádí obrobky, nakládá a vykládá CNC stroj a vrací hotové díly na definované místo. Vyrovnávací paměť, kontrola, zabezpečení a následný přesun jsou definovány pro každý projekt.

Může jedna buňka pro obsluhu strojů obsluhovat dva CNC stroje?

V jedné referenční konfiguraci jeden podávací systém zásobuje dva CNC stroje a odebírá a stohuje hotové díly. Množství robotů je definováno pro každý projekt a proveditelnost závisí na přístupu ke stroji, toku dílů a kontrole cyklu. Přečtěte si průvodce plánováním pro více strojů →

Funguje buňka s nějakým CNC strojem?

Není požadována univerzální kompatibilita. Dveře stroje, upínací přípravky, upínání obrobků, přístup, řídicí signály a bezpečnostní rozhraní je nutné zkontrolovat pro daný model CNC.

Co znamená poznámka „CT pod 60 sekund“?

Jedná se o poznámku o vhodnosti pro koncept jednoho typu zásobníku. CT se nerozlišuje jako obráběcí cyklus nebo manipulační cyklus, takže definici je nutné potvrdit během kontroly aplikace.

Jak se oddělují polotovary a hotové díly?

Jedno nastavení typu zásobníku používá definované pozice pro prezentované polotovary a umístění hotových dílů. Skutečné rozvržení zásobníku a limity dílů jsou vybrány pro daný obrobek.

Jaké informace jsou potřeba pro kontrolu obsluhy strojů?

Uveďte model a rozvržení CNC, výkresy a hmotnost dílů, prezentaci polotovarů a hotových dílů, upnutí obrobku, sekvenci přístupu ke stroji, definici cílového cyklu, potřeby kontroly, dostupnou podlahovou plochu a požadovaná rozhraní.

12 · Kontrola žádosti

Definujte tok dílů před výběrem buňky pro obsluhu stroje

Odešlete model a rozvržení CNC, výkres a hmotnost dílu, prezentaci polotovaru a hotového dílu, upnutí obrobku, sekvenci přístupu ke stroji, definici cyklu, potřeby kontroly a dostupnou podlahovou plochu. EVST může posoudit koncept buňky a identifikovat informace, které jsou ještě potřeba pro výběr.

Odeslat podrobnosti o žádosti →
Logo EVST
Přehled o ochraně osobních údajů

Tento web používá soubory cookie, abychom vám mohli poskytnout nejlepší uživatelskou zkušenost. Informace o souborech cookie jsou uloženy ve vašem prohlížeči a provádějí funkce, jako je rozpoznávání vás při návratu na naše webové stránky a pomoci našemu týmu porozumět, které části webu považujete za zajímavé a užitečné.