Přehled konfigurace · centrum pro výběr komerčních produktů

Konfigurace pracoviště svařovacích robotů: buňky, kolejnice a portálové systémy

Pracovní stanice svařovacího robota kombinuje roboty, svařovací zařízení, manipulaci s obrobky, přípravky, ovládací prvky a ochranná opatření podle definovaných výrobních potřeb. Toto centrum pro výběr porovnává čtyři konfigurační rodiny a směruje podrobnosti specifické pro danou aplikaci na vyhrazené stránky. Pomocí odkazů na stránce se můžete přesunout od omezení obrobků k vhodné architektuře.

plné spektrum

Začněte umístěním aplikace do jedné ze čtyř rodin

Každá karta kategorie používá stejná pole k identifikaci trasy výběru. Číselné hodnoty a technické podmínky zůstávají v příslušných sekcích níže.

Lehké a střední buňky

Počáteční kondice
Opakovatelné rodiny lehkých a středních dílů
Definování pohybu
Lokální otočení, rotační nebo víceosé polohování
Další recenze
Pokračujte k trase konfigurace světla

Velké a vysoce zatížené stanice

Počáteční kondice
Dlouhé, velkoobjemové nebo vysoce hmotnostní obrobky
Definování pohybu
Polohování s vysokým zatížením a prodloužený dosah robota
Další recenze
Pokračujte k velké části inženýrské trasy

Pozemní, sky-railové a portálové systémy

Počáteční kondice
Dlouhé, široké nebo vysoké zóny za hranicí jedné pevné pozice robota
Definování pohybu
Pohyb robota po lineárních vnějších osách
Další recenze
Porovnejte čtyři architektury mobilních systémů

Polohovací zařízení a upínací přípravky

Počáteční kondice
Díly vyžadující stabilní orientaci a opakovatelné umístění
Definování pohybu
Přesunout součást a zachovat vazby spojů
Další recenze
Kontrola pohybu obrobku a hranic držení
Klasifikační dimenze

Čtyři omezení určují nejužitečnější počáteční trasu

Začněte s obálkou a délkou obrobku a poté do výpočtu polohování zahrňte kombinované zatížení obrobku a upínacího přípravku. Dále definujte osy pohybu a pokrytí robota potřebné v mapě švů. Nakonec zúžte architekturu podle svařovacího procesu a tvaru spoje; název konfigurace je pouze výchozím bodem pro potvrzení projektu.

Obálka a délka

Rozhodněte, zda jedno pevné umístění robota dokáže pokrýt všechny požadované švy.

Polohovací zatížení

Považujte obrobek, upínací přípravek a dynamickou orientaci za jeden problém se zatížením.

Osy pohybu

Rozlišujte mezi pohybem součásti, pohybem robota nebo kombinováním externích os.

Použitelný svařovací proces

Pro svařování v ochranné atmosféře plynu, argonovém oblouku nebo laseru proveďte stínění spoje a rozhraní zařízení.

Lehké a střední obrobky

Uzavřené konfigurace pro opakovatelné rodiny součástí

Když obálka obrobku a zatížení odpovídají lokálnímu převrácení, horizontálnímu otáčení, víceosému polohování nebo podepření vřeteníku a koníku, začněte s konfigurací na úrovni buňky. Na specializované stránce je porovnáno šest uspořádání, přičemž rozhodnutí o upínacích přípravcích, počtu robotů a zabezpečení jsou specifická pro daný projekt.

konfigurace robotických svařovacích buněk pro lehké a střední obrobky
Konfigurace buňky pro lehké a střední obrobky
Konfigurace pracovní stanice s velkými a vysoce zatížitelnými obrobky
Velké a vysoce zatížitelné obrobky

Navržené stanice pro dlouhé, velké nebo hmotnostní díly

Pokud délka, hmotnost, průměr rotace nebo metoda zatížení překročí konvenční obvodovou plochu buňky, začněte s omezeními týkajícími se podpory, umístění, vnějšího pohybu a ochrany. Na specializované stránce je uvedeno osm výchozích technických bodů, nikoli fixní balíčky zařízení.

Robotické pracovní stanice pro svařování velkých a těžkých dílů
Konfigurace exkluzivní pro Hub

Čtyři architektury pozemní kolejnice, nadzemní kolejnice a portálové dráhy

Pokud jedna pevná pozice robota nedokáže pokrýt požadovanou délku, výšku nebo rozpětí, lineární externí osy přenesou robota do zóny svaru. Tyto čtyři architektury zahrnují pojezd ve svislé poloze, pojezd v obrácené poloze, víceosý pojezd nad hlavou a široké pokrytí portálu.

Vykreslení konfigurace systému pro svařování svislých kolejnic
Mobilní architektura

Vzpřímený systém pro svařování kolejnic

Rozšiřuje dosah robota podél dlouhých obrobků a zároveň udržuje robota ve svislé poloze na podlaze na vozíku.

Efektivní zdvih 2–30 m, volitelnéJmenovité zatížení 1 tVnější osy 1 sada
Vykreslení konfigurace invertovaného svařovacího systému Ground-Rail
Mobilní architektura

Systém pro svařování obrácené dráhy a kolejnice

Kombinuje pojezd po podlaze s obráceným rámem ve tvaru C, když je užitečný přístup shora podél dlouhého obrobku.

Efektivní zdvih 2–30 m, volitelnéJmenovité zatížení 3.5 tVnější osy 1 sada
Vykreslení konfigurace svařovacího systému Inverted Sky-Rail
Mobilní architektura

Invertovaný systém svařování Sky-Rail

Pohybuje obráceným robotem nad pracovní zónou ve volitelných kombinacích os pro délku, boční dosah a výšku.

X 2–30 m; Y 1–2 m; Z 1–2 m, volitelnéJmenovité zatížení 0.4 tVnější osy 3 sady
Vykreslení konfigurace invertovaného portálového svařovacího systému
Mobilní architektura

Invertovaný portálový svařovací systém

Vytváří široký pracovní prostor s dlouhým posuvem Y a synchronizovaným dvojitým pohonem pro velké pracovní zóny.

Rozpětí <10 m; X ≤9 m; Y ≤100 m; Z 1–2 m, volitelnéJmenovité zatížení 0.4 t na robotaVnější osy 4 sady

Použitelné procesy

Všechny čtyři systémy podporují svařování v ochranné atmosféře plynu, argonové obloukové svařování, laserové svařování, řezání laserem, plazmové řezání a řezání plamenem.

Robotické a svařovací zařízení

Každý typ zahrnuje jeden systém robotického těla s volitelným dosahem ramene 1.4 m nebo 2 m a volitelným více roboty. Jeden plně digitální svařovací stroj a systém podavače drátu se volí tak, aby vyhovoval materiálu obrobku.

Hořák a čisticí dalekohled

Každý typ obsahuje jeden automatický svařovací hořák s ochranou proti kolizím, který je přizpůsoben svařovacímu zařízení, a jeden automatický čistič pro čištění hořáku, řezání drátu a stříkání silikonového oleje.

Jediná srovnávací tabulka na stránce

Porovnejte čtyři mobilní systémy na jedné sadě polí

Hodnoty posuvu jsou volitelné rozsahy. Kombinace konečných os, zatížení, základ, procesní software a rozsah sledování zůstávají specifické pro projekt.

ŘádekSystémPohybCestovatJmenovité zatíženíRychlostOpakovatelnostVnější osyMožnosti a technické podmínky
AVzpřímený systém pro svařování kolejnicPozemní kolejnice; jedna lineární vnější osaEfektivní zdvih 2–30 m, volitelné1 t0–15 m/min± 0.15 mm1 setZákladna robota a konzole pro ovládací prvky, svařovací zařízení, buben s drátem a čistič hořáku; prodloužený flexibilní kabel; software pro snímání kontaktů, sledování oblouku a vícevrstvé víceprůchodové svary; sledování laserového svaru
BSystém pro svařování obrácené dráhy a kolejniceTěžká pozemní kolejnice s obráceným rámem ve tvaru C; jedna lineární vnější osaEfektivní zdvih 2–30 m, volitelné3.5 t0–15 m/min± 0.15 mm1 setObrácený rám ve tvaru C s robotickou základnou a konzolami pro ovládací prvky, svařovací zařízení, buben s drátem a čistič hořáku; prodloužený flexibilní kabel; software pro snímání kontaktů, sledování oblouku a vícevrstvé víceprůchodové svary; laserové sledování svaru
CInvertovaný systém svařování Sky-RailPohyb X/Y/Z nad hlavou; osy lze kombinovat jako 1X, 2Y nebo 3ZX 2–30 m; Y 1–2 m; Z 1–2 m, volitelné0.4 tKaždá osa 0–15 m/minKaždá osa ±0.15 mm3 setyKonzoly pro ovládací prvky, svařovací zařízení, buben s drátem a čistič hořáku; inspekční žebřík a plošina; prodloužený flexibilní kabel; volitelná stropní digestoř; software pro kontaktní snímání, sledování oblouku a vícevrstvé víceprůchodové snímání; laserové sledování svarů
DInvertovaný portálový svařovací systémPohyb portálu X/Y/Z; osy lze kombinovat jako 1X, 2Y nebo 3Z; synchronní duální pohon na ose YRozpětí <10 m; X ≤9 m; Y ≤100 m; Z 1–2 m, volitelné0.4 t na robotaKaždá osa 0–15 m/minKaždá osa ±0.15 mm4 setyPřesně broušená těžká kolejnice P43 a základy projektu od uživatele; konzole pro ovládací prvky, svařovací zařízení, buben s drátem a čistič hořáku; inspekční žebřík a plošina; prodloužený flexibilní kabel; software pro kontaktní snímání, sledování oblouku a vícevrstvé víceprůchodové sběrnice; laserové sledování svarů
Pohyb a držení obrobku

Polohovací zařízení a upínací přípravky považujte za jeden řetězec obrobků

Polohovací zařízení umístí každý spoj do svařitelné orientace; přípravek lokalizuje komponenty a opakovaně zachovává jejich vzájemné postavení. Obojí musí být potvrzeno přístupem robota, posloupností svařování, zatížením a zajištěním.

Koncepty umístění

Pevné stoly s stínítkem, horizontální otočné stoly, otočné jednotky, podpěry vřeteníku a koníku a víceosé polohovače. Použitelný koncept definují kombinovaná hmotnost obrobku a upínacího přípravku, těžiště, rotační obálka a vůle hořáku.

Renderování svařovacího přípravku obrobku

Výroba upínacích přípravků

Rychle vyměnitelný design může zachovat rozhraní pro aktualizace produktu. Konstrukční rámy vyžadují dostatečnou tuhost a pevnost, svařované konstrukce podléhají úpravě proti stárnutí a každá součást je umístěna a upnuta nezávisle, aby se zachovaly vztahy ve výkresu.

Cesta výběru

Použijte čtyři otázky k definování dalšího technického náčrtu

Jak velká je ta součástka?

Uveďte minimální a maximální obálku, délku, směr zatížení a rozložení švů.

Jaké zatížení se musí pohybovat?

Spojte hmotnost obrobku a upínacího přípravku, poté přidejte těžiště a dynamickou orientaci.

Které osy jsou potřeba?

Rozhodněte se, zda chcete přesunout díl, přesunout robota, nebo použít pozemní kolejnici, nadzemní kolejnici nebo portálový pojezd.

Který postup se uplatňuje?

Sdílejte materiál, spoje, metodu svařování, požadavky na kvalitu a schéma výměny.

Jakmile se rozsah rozšíří na linkové komunikace, předávání mezi stanicemi a orchestraci na úrovni systému, pokračujte k... inteligentní svařovací výrobní linka.

Máte připravené výkresy, data o zatížení a mapu švů? Použijte je k zahájení kontroly konfigurace.Zahájit posouzení konfigurace →
Často kladené otázky k výběru kategorie

Vyberte si, kterou rodinu chcete nejprve ohodnotit

Do které kategorie se hodí malé nebo středně velké opakující se díly?

Začněte s lehkými a středně uzavřenými buňkami a poté trasu zúžte převrácením, otočením nebo polohováním dílu ve více osách.

Která kategorie se hodí pro dlouhé, velkoobjemové nebo vysoce zatížitelné díly?

Začněte s konstrukční cestou pro velké obrobky a poskytněte data o hmotnosti, těžišti, podepření, zatížení a rozložení svarů.

Kdy bych měl porovnávat systémy pozemní kolejnice, nadzemní kolejnice nebo portálové systémy?

Porovnání mobilních systémů použijte v případě, že jedno pevné umístění robota nedokáže pokrýt požadovanou délku, výšku nebo rozpětí.

Kam patří složité otázky týkající se upínání a přípravků?

Pokud je hlavním omezením orientace, opakovatelné polohování nebo změna rozhraní, začněte sekcí polohovačů a upínacích přípravků.

Logo EVST
Přehled o ochraně osobních údajů

Tento web používá soubory cookie, abychom vám mohli poskytnout nejlepší uživatelskou zkušenost. Informace o souborech cookie jsou uloženy ve vašem prohlížeči a provádějí funkce, jako je rozpoznávání vás při návratu na naše webové stránky a pomoci našemu týmu porozumět, které části webu považujete za zajímavé a užitečné.