Oluklu bir tankın çevrimini, kaynak işlemlerini ve aralarındaki hareketleri sayarak, ardından kararlaştırılan yükleme ve tamamlama işlerini ekleyerek tahmin edin. Toplam kaynak uzunluğunun kaynak hızına bölünmesi yalnızca kaynaklar boyunca geçen süreyi verir. Tekrarlanan başlangıçları, kaynak pozisyonu değişikliklerini veya hücreyi bir sonraki tank için hazır hale getiren devir teslimi hesaba katmaz.
Tahmini bir depo takip edecek şekilde yapın.
Tekrarlanabilir bir başlangıç ve bitiş durumu kullanın. Tek bir yükleme pozisyonu için, pratik bir sınır "fikstür boş ve yüklemeye hazır" durumundan bu durumun bir sonraki tekrarına kadardır. Yükleme, sıkıştırma, programlanmış sıra, serbest bırakma ve boşaltma daha sonra aynı kayda aittir. Muayene başka bir yerde gerçekleşiyorsa, bunu bir tedarikçinin numarasına sessizce dahil edip diğerinden hariç tutmak yerine ayrı olarak belirtin.
Kaydedilen görüntüde, robotun çok sayıda dikey nervürlü kutu şeklinde bir düzeneği kaynakla birleştirdiği ve çalışmanın farklı pozisyonlarda gösterildiği görülmektedir. Çoklu kaynak dikişi tahmini için faydalı bir görsel referans noktasıdır. Üretim kaydı, seçilen görüntülerin dışındaki çalışmaları da içeren eksiksiz sekansı içermelidir.
00:20 — Oluklu kutu şeklindeki düzeneğin üzerinde ark ışığı görülebiliyor.
Kaynak işleminin kararlı hareketini diğer olaylardan ayırın. Robot kaynak arayüzü dokümantasyonu, çevrim başlangıcı, ark oluşumu ve durdurma aşamalarını birbirinden ayırır; bu aralıkların tümü bir kaynak dikişi boyunca hareketle temsil edilmez. Kısa bir kaynak dikişi işi, aynı toplam uzunluğa sahip ancak daha az dikişli bir işe göre bu olayları daha sık tekrarlar.
Tek bir ödenek değil, bir zaman defteri oluşturun.
| Girdi | Ne elde edilecek? | Yanlış hesaplanmış toplamdan nasıl kaçınılır? |
|---|---|---|
| Kaynak seyahati | Her bir kesim veya geçit için uzunluk ve geçerli seyahat hızı | Tutarlı birimler kullanın; gerekli her geçişi dahil edin. |
| Baş üstü başlatma ve durdurma | Sayılan seyahat aralığının dışında kalan olaylar | Ölçülen kaynak olayında zaten mevcutsa, başlangıç veya krater doldurma aralığını iki kez eklemeyin. |
| Hava hareket eder | Tamamlanan ve bir sonraki kaynak işlemleri arasında kaynak torçunun hareketi | Parça ve fikstürün etrafındaki gerçek rotayı kullanın. |
| pozisyon değişiklikleri | Endeksleme, farklı bir yüz sunma ve herhangi bir ayrı ödeme veya onaylama işlemi | Koordineli hareketi yalnızca bir kez sayın, her hareketli cihaz için ayrı ayrı değil. |
| Diğer rutin işler | Uygulanabilir konum belirleme, kaynak makinesi servisi ve kontrolleri | Yalnızca gerçekten belirtilen işlemleri, gerçek sıklıklarıyla birlikte dahil edin. |
| Yükleme ve tamamlama | Yükleme, sıkıştırma, serbest bırakma, boşaltma ve kararlaştırılan kontroller | Başlangıç ve bitiş sınırlarını tüm güzergah boyunca aynı tutun. |
Birbirini takip eden, çakışmayan aralıklar için tekrar döngüsü bunların toplamıdır. İşlemler çakıştığında, zaman damgalı bir dizi kullanın ve geçen aralığı bir kez sayın. Üretici döngü simülasyonu kılavuzu da programlanmış diziden ve gerçek sisteme göre kalibre edilmiş bir modelden yola çıkar; yay süresine eklenen genel bir yüzde daha zayıf bir temeldir.
Belirtilen varsayımlarla birlikte çözümlü bir örnek.
Aşağıdaki, filme alınan tank için ölçülmüş bir sonuç veya endüstri standardı değil, uydurulmuş bir tahmin çalışmasıdır. Tek bir yükleme pozisyonu, seri işlemler, toplam 3,600 mm'lik sekiz kaynak segmenti ve 6 mm/s'lik sabit bir ilerleme hızı varsayın. Bu özel tekrarda ek geçiş veya rutin kaynak torç servisi olayı olmadığını varsayın.
| Varsayılan bileşen | Hesaplama | Zaman |
|---|---|---|
| İstikrarlı kaynak hareketi | 3,600 mm ÷ 6 mm/s | 600 s |
| Bu seyahatin dışında kalan ekstra başlangıç/bitiş süresi | 8 olay × 3 s | 24 s |
| Hava hareket eder | Ayrı bir toplam varsayıldı | 64 s |
| pozisyon değişiklikleri | Ayrı bir toplam varsayıldı | 42 s |
| Yükleme, sıkıştırma, serbest bırakma, boşaltma ve kararlaştırılan kontroller | Ayrı bir toplam varsayıldı | 100 s |
| Toplamı tekrarla | 600 + 24 + 64 + 42 + 100 | 830 s |
Bu, tamamlanan her tekrar için yaklaşık 13.83 dakika veya döngü sürekli çalışırsa saatte 4.34 tekrar anlamına gelir. Bu, kabul edilebilir bir tank üretim hızı değildir. Hareket dışı kısım 230 saniyedir: kaynak hızını iyileştiren bir öneri, bu çalışmanın ayrı olarak ele alınmasını gerektirir. Gerçek bir tank için, varsayımları gerçek kaynak programı ve kaydedilen olaylarla değiştirin.
Yeterlilik iddiasında "tamamlandı" ifadesinin ne anlama geldiğini sorun.
Kaynak sayısı ve süre kayıtları, atlanmış veya tamamlanmamış kaynak işlemlerini belirlemeye yardımcı olabilir. Ancak bunlar, ürünün belirtilen kabul kontrollerinin yerini almaz. Çıktı rakamlarını karşılaştırmadan önce programın tamamlanmasını, tamamlanmış kaynaklı montajları ve kabul edilmiş tankları birbirinden ayırın.
Vardiya planlaması için, vardiya değişimlerini, ilk parça kurulumunu, rutin bakımı, kesintileri ve yeniden işleme işlemlerini açıkça belirtilmiş bir temelde kaydedin. Gözlemlenen ortalamaya zaten dahil edilmiş kayıplar için ek bir pay uygulamayın. Amaç, en iyimser parça başına saniye rakamı değil, izlenebilir bir kapasite tahmini elde etmektir.
Eğer bir bisiklet fiyat teklifinin kontrol edilmesi gerekiyorsa, gönderin. EVST Kaynak haritası, segment uzunlukları ve sayıları, yükleme yöntemi ve üretim gereksiniminin zaman temeli. Bu girdiler, zamanın nerede tüketildiğini ve hangi varsayımların temsili bir denemeye ihtiyaç duyduğunu tartışmayı mümkün kılar.