Utforska robotlasersvetsning med en 30-årig expert
I den här videon delar vi de viktiga punkterna du behöver veta om robot lasersvetsning projekt. Efter omfattande ansträngningar har vi gjort ett exklusivt besök hos en expert som har över 30 års erfarenhet av lasersvetsindustrin.
I den här videon delar vi med oss av insikterna och professionella perspektiven från denna erfarna specialist. Håll utkik till slutet – det här vill du inte missa. Efterfrågan på robotlasersvetsning ökar på den globala marknaden. Idag går vi in i hjärtat av denna teknik: Är robotlasersvetsning ett moget och pålitligt alternativ nu? När det gäller att välja en svetslösning, hur ska kunderna välja mellan robotlasersvetsning, TIG-svetsning eller MIG/MAG-svetsning? Som vi vet är nyckeln till alla robotprojekt tillförlitlighet och att minimera risker. Vi kommer att utforska skillnaden på svetsmetoder och vilken utrustning som är optimal och vilka kritiska faktorer som ska beaktas vid val av utrustning för robotlasersvetsning.
Kritiska faktorer att tänka på för lasersvetsrobot:
- Vi har betonat att det är avgörande att anpassa arbetsprocessstandarden till kundernas behov, och valet av laserkraft måste baseras på material, tjocklek och kvalitetskrav för svetsuppgiften.
- Valet av robot innebär att man överväger lastkapacitet, precision och styvhet, och helst bör det komma med ett dedikerat mjukvarupaket för lasersvetsning, som många robotföretag saknar för närvarande.
- Vi har också betonat vikten av att utföra provsvetsprov innan vi bekräftar en projektplan.
- Robotisk lasersvetsning kan användas i många metallbearbetningsindustrier. I Kina används det särskilt vid svetsning av tunnplåt för nya energifordon och hushållsapparater, även om det fortfarande är ett dyrt alternativ. Dess kostnader har dock minskat avsevärt de senaste åren. När lasersvetsning blir mer kostnadseffektiv kommer den sannolikt att ersätta en betydande marknadsandel av traditionell TIG-svetsning, och det är en trend vi redan observerar.
- Fördelarna med lasersvetsning är: högre effektivitet, bättre svetssömsbildning, minimalt med stänk, mindre svetsbassäng och estetiskt tilltalande svetsar som skulle kunna eliminera behovet av slipning. Och nackdelen är dess högre kostnad.