Laserbågsvetsning med hybridlaser

Presentation kommer strax

Om du stöter på problem som låg effektivitet, stor deformation, svårigheter att svetsa tjocka plåtar eller att kombinera olika material vid svetsning, kan laserbågshybridsvetsning vara en av de mest avancerade lösningarna som finns tillgängliga för närvarande.

Laserbågsvetsning med hybridteknik 1 1

Jämförelse av egenskaperna hos laserhybridsvetsning, lasersvetsning och bågsvetsning

LaserhybridsvetsningTraditionell argonbågsvetsningEnkelbågsvetsning
Hög energitäthet, stor termisk effektLåg energitäthet, liten termisk effektMåttlig energitäthet, termisk effekt
Grunt smältdjup, högre svetshållfasthet för högprecisionsmaterialDjupt smältdjup, högre svetshållfasthetGrunt smältdjup, lägre svetshållfasthet
Kontaktlös, mindre begränsad av utrymme, vissa begränsningar för stora arbetsstyckenKontaktlös, mindre begränsad av utrymme, kan svetsa stora arbetsstyckenKontakttyp, stor utrymmesbegränsning
Liten svetsstorlek, kan uppnå exakt svetsningLiten svetsstorlek, kan uppnå exakt svetsningStor svetsstorlek, svårt att uppnå exakt svetsning
Operatörer kräver en relativt hög kompetensnivåOperatörer kräver hög kompetensnivåOperatörer kräver grundläggande kompetens och lättutbildade arbetare
Högre utrustningskostnad, behov av att köpa laserutrustningLägre utrustningskostnad, generell argonbågsvetsutrustningLägre utrustningskostnad, generell bågsvetsutrustning
Svetsytan är slät, i princip ingen efterslipning krävsSvetsytan är slät, i princip ingen efterslipning krävsSvetsytan är grov, slipning efter svetsning krävs
Laserbågsvetsning med hybridlaser

Våra projektgenomförandefall

1. Produktionslinje för laserbågsvetsning med hybridteknik

Användningsområden och funktioner

Den används främst för panelsvetsning på avancerade fartyg som ro-ro-passagerarfärjor, yachter och kryssningsfartyg inom marinsektorn. Laserbågsvetsteknik automatiserar och styr intelligent hela processen för plåtbelastning, fasning, montering och svetsning. Under svetsprocessen kan ensidig svetsning och dubbelsidig formning uppnås utan att plåten behöver lyftas eller vändas. Detta förbättrar fogens hållfasthet och seghet avsevärt, och höga svetshastigheter kontrollerar effektivt svetsdeformationen.

★ Viktigaste tekniska indikatorer:
(1) Maximal svetsyta: 10m × 10m
(2) Svetsplattans tjocklek: 4-15 mm
(3) Stålplåtens transporthastighet: 0-6 m/min
(4) Spårbearbetningshastighet: 0.5–1.5 m/min
(5) Positioneringssvetshastighet: 2–3 m/min
(6) Panelsvetshastighet: 1–2 m/min
(7) Uppvärmningshastighet för svetsfog: 1–2 m/min

★ Ekonomiska fördelar för användaren
Denna produkt möjliggör ensidig svetsning och dubbelsidig formning av stora fartygspaneler (6–15 mm). Detta förbättrar den totala effektiviteten med sex gånger, minskar svetsdeformation med över 30 %, minskar svetsmaterialförbrukningen med över 30 % och fördubblar svetseffektiviteten.

2. Arbetsplats för svetsning av kranbom med laserkomposit

Applikationer och funktioner

Används för svetsning av höghållfasta stålbommar för lastbilskranar. Detta är mitt lands första industriella, högpresterande solid state-laserledarhybridsvetssystem för svetsning av höghållfasta stålbommar för kranar, med svetslängder från 12 till 7 meter. CCTV-2:s "China Financial Report: Experiencing Made in China" presenterade denna utrustning.

De viktigaste tekniska indikatorerna

Den är indelad i två typer: robotarbetsstation och specialmaskin.

Robotarbetsplats:

(1) Utrustningshöjd: Cirka 5.0 m
(2) Portalrälslängd (X-axel): 17.0 m

(3) Maximal X-axelhastighet: 0–10 m/min
(4) Mekanisk repeterbarhetsnoggrannhet för jordskenmekanismen: ±0.3 mm/m
(5) Svetsningsprocess: Laser-MAG-hybridsvetsning
(6) Maximal lasereffekt: 10 kW

Dedikerad arbetsstation:

(1) Korsmanipulatorns förflyttningshastighet längs X-axeln är 0–5 m/min.
(2) Korsmanipulatorns Y-axelrörelse är 1.5 m och rörelsehastigheten är 1.5 m/min.
(3) Korsmanipulatorns Z-axelrörelse är 2 m och rörelsehastigheten är 1.5 m/min.

★Ekonomiska fördelar för användaren

Enkelsidig svetsning och dubbelsidig formning uppnås under komplexa arbetsförhållanden, svetsmaterialförbrukningen minskas med 50 %, svetseffektiviteten ökas med 100 %, svetsdeformationen minskas med nästan 50 %, arbetarnas arbetsintensitet och arbetsmiljö förbättras avsevärt, och stabiliteten i produktsvetskvaliteten och produktionseffektiviteten förbättras avsevärt.

Användarekonomiska fördelar 6
Användarekonomiska fördelar 1 2

3. Laserutrustning för järnvägstransporter

★ Användningsområden och funktioner

Tillämpas för svetsproduktion inom järnvägstrafiksektorn. Systemet använder en portalstruktur (markskena eller kontaktskena), där roboten är upp och ner på portalbalken. Den 11-axliga kinematiska mekanismen koordinerar och möjliggör lasersvetsning, lasersvetsning med tillsatstråd, laserbågshybridsvetsning och laserskärning i 3D. Det används främst för svetsning av karosskomponenter i aluminiumlegering och profiler i aluminiumlegering.

★Viktigaste tekniska indikatorer
(1) Frihöjd för portal 2900 mm
(2) Frigångsbredd för portal 4800 mm
(3) Repeterbarhet ±0.08 mm/m
(4) Golvskenans rörelse 20000 mm
(5) Maxhastighet för X-axeln: 0–10 m/min

★Ekonomiska fördelar för användaren

Svetsdeformationen minskar med nästan 50 %, svetseffektiviteten ökar med 100 % och stabiliteten i svetskvaliteten och svetseffektiviteten förbättras avsevärt.

Användarekonomiska fördelar 8
Användarekonomiska fördelar 1 1 1

4. Mycket flexibelt lasersvetssystem

★Applikationer och funktioner

Tillämpas för svetsproduktion inom flygindustrin. Detta system använder en markbaserad robotstruktur av glidtyp och är konstruerat för omkretssvetsar på tunnväggiga cylindriska och tjockväggiga rörformiga skal, inklusive topplock, pipor och ändstycken. Det uppnår exakta kälsvetsar mellan externa komponenter och skalet.

★ Viktigaste tekniska indikatorer
(1) Lasereffekt: 8000W
(2) Linjär axelhastighet: maximalt 10 m/min
(3) Repeterbar positioneringsnoggrannhet ±0.05 mm
(4) Positioneringsnoggrannhet: ±0.1 mm
(5) Positionerare för huvud- och bakram: Φ40~Φ1000 mm
(6) Maximal rotationshastighet för huvud- och bakramspositionerare: 10 rpm
★ Ekonomiska fördelar för användaren
Svetsdeformationen minskar med nästan 30 %, svetseffektiviteten ökar med 100 %, arbetarnas arbetsintensitet och arbetsmiljö förbättras avsevärt och stabiliteten hos produktens svetskvalitet och svetseffektivitet förbättras avsevärt.

Användarekonomiska fördelar 16

5. Robotisk lasersvetsutrustning för tjockväggiga komplexa strukturdelar i stora bandkranar

★Applikationer och funktioner

Används för svetsproduktion inom byggmaskiner. Detta system har ett enbalkigt, inverterat robotsystem monterat på skenan. Det är främst utformat för automatiserad svetsning av stora, kritiska strukturkomponenter på bandgående kranar på 300–3600 ton. Arbetsstyckets maximala längd är 13.6 meter, den maximala vikten är 50 ton och plattjockleken är 20–60 mm. Denna svetsutrustning är lämplig för svetsning av stora, komplexa strukturkomponenter.

★ Viktigaste tekniska indikatorer
(1) 3D-sidportalrörelse: 22m×8m×9m
(2) Robotkroppens gånghastighet: 0.01~10 m/min
(3) Robotens externa axel (X-, Y-axel) gånghastighet: 0.1 ~ 5 m/min
(4) Robotens externa axel (Z-axel) gånghastighet: 0.1 ~ 0.5 m/min
(5) Noggrannhet i gantrygången: ±0.2 mm
★ Ekonomiska fördelar för användaren
Svetsdeformationen minskar med nästan 50 %, svetseffektiviteten ökar med 100 %, svetsmaterialförbrukningen minskar med 50 %, svetseffektiviteten och kvaliteten förbättras avsevärt och arbetarnas arbetsintensitet och arbetsmiljö förbättras avsevärt.

Användarekonomiska fördelar 5 1

6. Produktionslinje för lasersvetsning och skärning av plattvärmeväxlare

★ Användningsområden och funktioner

Används främst vid svetsning och skärning av värmeväxlare. Den automatiserar hela processen, inklusive lastning av arbetsstycket, svarvning, montering, överföring, lasersvetsning av långa och korta kanter, laserskärning av kanter efter svetsning och lossning.

★ Viktiga tekniska specifikationer:
1. Maximal arbetsstyckestorlek: 20m x 2m
2. Svets- och skärtjocklek:
3. Svetshastighet:
4. Skärhastighet:
★ Ekonomiska fördelar för användaren

Den integrerade produktionslinjen för svetsning och skärning säkerställer högkvalitativ svetsning och skärning, minskar arbetskraftsbehovet, sänker produktionskostnaderna effektivt och förbättrar produktiviteten.

EVST-logotyp
Sekretessöversikt

Den här webbplatsen använder cookies så att vi kan ge dig den bästa användarupplevelsen som är möjlig. Cookieinformation lagras i din webbläsare och utför funktioner som att känna igen dig när du återvänder till vår webbplats och hjälper vårt team att förstå vilka delar av webbplatsen som du tycker är mest intressanta och användbara.