CNC-maskinbetjäning Automation
Planera roboten, maskinåtkomst, matning, retur av färdiga detaljer, buffring och inspektion som en enda maskinbehandlande cell – inte som en isolerad robotarm.
I en referenscellkonfiguration betjänar ett matningssystem två CNC-maskiner, tar bort färdiga delar och staplar dem. Slutlig utrustning och gränssnitt kräver fortfarande projektgranskning.
Maskinbetjäning är det kompletta flödet runt CNC:n
En robotstyrd maskinskötselcell flyttar arbetsstycken in i och ut ur en verktygsmaskin. En fungerande design måste också definiera var ämnen väntar, hur detaljerna är placerade, var färdiga detaljer returneras och hur utrustningen utväxlar status på ett säkert sätt.
Delpresentation
Definiera matning av bricka, transportband eller annan linjesidesmatning innan du väljer hanteringssekvens.
Maskinbyte
Granska dörrar, fixturer, arbetsspännen, åtkomst- och signalgränssnitt för den faktiska CNC-maskinen.
Flöde för färdiga detaljer
Återför delarna till en definierad position för stapling, buffring, inspektion eller nästa operation.
En referenscell betjänar två CNC-maskiner
I en referenskonfiguration förser ett matningssystem två CNC-maskiner, tar bort de färdiga delarna och staplar dem. Utbyggnadsgränssnitt kan ansluta linjen till en AGV, AMR, bandtransportör eller organiseringsenhet när projektet kräver det.
Referenscellvy. Bilden visar cellarrangemang; den definierar inte det slutliga robotantalet, sluteffektorn eller CNC-gränssnittet för ett annat projekt.
Separera tom presentation från placering av färdiga detaljer
Ett koncept av typen brickor inkluderar stapling av färdiga detaljer. Ett separat exempel på matning av hjälpmaterial visar ett roterande lager som förfylls av en operatör, robotassisterad matning och sekundär positionering före automatisk plockning och placering.
Referensfackmatningsuppställning med separata positioner för råämnen och färdiga detaljer.
En trestegsväg från butiken till maskinen
Denna sekvens sammanfattar ett exempel på matning av hjälpmaterial. Det är en designreferens, inte ett universellt löfte för varje arbetsstycke eller maskin.
Ladda det roterande lagret
En operatör förbelastar de roterande lagringspositionerna innan den automatiska hanteringen påbörjas.
Presentera arbetsstycket
I det exemplet flyttar ett roterande bord, en robotarm och sugkoppar detaljen mot hanteringspositionen.
Sekundär positionering
Delen positioneras igen innan roboten utför automatisk plockning och placering.
Positioner för ämnen och bearbetade detaljer visas i en fackmatad referensuppställning.
Betjäning, buffert och inspektion kan planeras tillsammans
I en konfiguration för referenslinjen kombinerades robotstyrning med inspektionsmaskiner och utrustning för lastning/lossning av buffertar. Rätt omfattning beror på vad nästa operation behöver veta eller ta emot.
Flytta ämnen och färdiga detaljer genom maskinbytet.
Frikoppla presentation uppströms från överföring nedströms där projektet behöver mellanlagring.
Referensexempel inkluderar kontroller av dimensioner, närvaro av hjälpmaterial och teckenjämförelse; de obligatoriska kontrollerna definieras för den faktiska delen.
Använd de angivna tröskelvärdena som granskningsgränser, inte garantier
EVST använder två anpassningsreferenser som granskningsportar. Båda behåller sina kvalificeringar och måste kontrolleras mot den faktiska maskin-, del- och cykeldefinitionen.
CT under 60 sekunder
Ett koncept av bricktyp är avsett för CNC-bearbetningsapplikationer med CT under 60 sekunder. Bekräfta om CT betyder bearbetningscykel eller hanteringscykel under applikationsgranskningen.
Små VMC-modeller på 850 eller lägre
En referenskonfiguration täcker små vertikala fleroperationsmaskiner på modell 850 eller lägre; andra maskinmodeller kan utformas efter faktiska förhållanden.
Inget krav på universellt CNC-gränssnitt
CNC-kommunikation och säkerhetsgränssnittsdetaljer definieras per projekt. Kompatibilitet måste kontrolleras maskin för maskin.
Kontrollera detaljen, maskinen och flödet tillsammans
Skicka CNC-modellen, arbetsstyckets detaljer och målflödet för en granskning av applikationen.
Börja med den del som går in i CNC-processen
Denna sida täcker delar som presenteras för CNC-bearbetning, inklusive delar vars ursprung uppströms kan vara stansning, formsprutning eller pressgjutning.
Välj armen först efter att cellkraven är klara
Nyttolast, räckvidd och repeterbarhet tillhör robotvalslagret. Dörråtkomst, delpresentation, gripdonsdesign, buffring, inspektion och säkerhet tillhör hela cellen.
Jämför maskinskötande robotarmar
Använd applikationskategorin för att granska tillgängliga modeller på armnivå. Återvänd hit för att definiera hur den valda roboten passar hela CNC-cellen.
Öppna val av maskinskötselrobot →Planerar du en layout med flera maskiner?
Den befintliga guiden täcker den informativa planeringsvinkeln för en operatör och flera CNC-maskiner. Denna lösningssida behåller rollen för kommersiell celldesign.
Planeringsguiden förblir den dedikerade informationsresursen för det ämnet.
Frågor om CNC-maskinskötsel
Vad är en CNC-maskins betjäningscell?
Det är en automationscell som presenterar arbetsstycken, laddar och lossar en CNC-maskin och returnerar färdiga detaljer till en definierad position. Buffring, inspektion, säkring och nedströms överföring definieras per projekt.
Kan en maskinbetjäningscell betjäna två CNC-maskiner?
I en referenskonfiguration förser ett matningssystem två CNC-maskiner och tar bort och staplar färdiga detaljer. Robotmängden definieras per projekt, och genomförbarheten beror på maskinåtkomst, detaljflöde och cykelgranskning. Läs planeringsguiden för flera maskiner →
Fungerar cellen med någon CNC-maskin?
Ingen universell kompatibilitet görs gällande. Maskindörrar, fixturer, arbetsspännen, åtkomst, styrsignaler och säkerhetsgränssnitt måste kontrolleras för den faktiska CNC-modellen.
Vad betyder meddelandet "CT under 60 sekunder"?
Det är en lämplighetsanmärkning för ett koncept av typen bricka. CT skiljs inte åt som bearbetningscykel eller hanteringscykel, så definitionen måste bekräftas under granskningen av tillämpningen.
Hur separeras blanka och färdiga delar?
En bricktypskonfiguration använder definierade positioner för presenterade ämnen och placering av färdiga detaljer. Den faktiska bricklayouten och detaljgränserna väljs för arbetsstycket.
Vilken information behövs för en granskning av maskinskötsel?
Tillhandahåll CNC-modell och layout, detaljritningar och vikt, presentation av rå- och färdiga detaljer, arbetsuppspänning, maskinåtkomstsekvens, målcykeldefinition, inspektionsbehov, tillgängligt golvutrymme och nödvändiga gränssnitt.
Definiera detaljflödet innan du väljer maskinbetjäningscellen
Skicka CNC-modell och layout, detaljritning och vikt, presentation av rå- och färdiga detaljer, arbetsupphängning, maskinåtkomstsekvens, cykeldefinition, inspektionsbehov och tillgänglig golvyta. EVST kan granska cellkonceptet och identifiera den information som fortfarande krävs för urvalet.