Priama odpoveď: Uveďte, čo každý existujúci stroj dokáže a čo nemôže robiť, ako sa tvar a upnutie dielu medzi operáciami mení a ako sa diely pohybujú a medzi nimi dochádza k vyrovnávaniu. Až potom vyberte roboty. V praxi sa obmedzenia menia v každom kroku, takže chápadlá a upínacie prípravky sa zriedkakedy prenášajú a návrh postavený na jednom koncepte pre celý reťazec sa zvyčajne zastaví pri druhej operácii.
Pre koho je to určené: Napísané pre inžinierov a majiteľov, ktorí plánujú automatizovať výrobu plechov a rúrok, ktorá v súčasnosti prebieha na niekoľkých samostatných strojoch.
Rozsah: Táto príručka EVST sa zaoberá tým, ako sa obmedzenia menia z operácie na operáciu a prečo prenos medzi nimi zvyčajne rozhoduje o výsledku. Neuvádza priepustnosť, časy cyklov ani údaje o návratnosti.
Tri stroje, tri prevádzky
Referenčný záznam zobrazuje tri samostatné stroje: meranie a tvarovanie plechu, ďalšie opracovanie škrupiny na druhom stroji a zváranie rúrkových spojov na treťom.
Sú zobrazené spolu, aby zdôraznili jeden bod. Modernizácia je tu otočená k reťazi, nie k stanici, a nič na záberoch nenaznačuje jednu súvislú čiaru.
Obmedzenia sa menia v každom kroku
Plochý plech sa umiestňuje z hrany a posuvu. Po zrolovaní do škrupiny sa diel upína úplne iným spôsobom a nič z prvého upínacieho prípravku sa neprenáša ďalej.
V čase, keď práca dosiahne spoje rúrok, obmedzením sa stane poloha portu a priesečník, čo je opäť iný problém.
Prečo sa modernizácia automatizácie výroby ventilátorov zastaví v druhom kroku
Návrhy, ktoré predpokladajú jeden koncept chápadla a jedného upínacieho prípravku v celom reťazci, zvyčajne narážajú na problémy v druhej operácii, pretože diel už nemá rovnaký tvar.
Zaobchádzanie s každou operáciou ako s jej vlastnou sadou obmedzení je pomalšie na písanie a oveľa rýchlejšie na zostavenie.
Presun medzi operáciami rozhoduje o výsledku
Každá operácia sama o sebe je zvyčajne automatizovateľná. O tom, či reťaz beží, rozhoduje presun: ako sa diely pohybujú medzi strojmi, kde čakajú a či sa časy cyklov zhodujú.
Keď nadradená operácia beží rýchlejšie ako tá po nej, niečo sa musí ukladať do vyrovnávacej pamäte. Keď je vyrovnávacia pamäť plná, nadradený stroj sa zastaví a zisk z priepustnosti zmizne.
Podľa ISO 12100: 2010, posúdenie sa vzťahuje na zariadenie ako celok, čo v prípade reťazca znamená presun medzi strojmi, a nielen samotné stroje.
Čo uviesť pred výberom hardvéru
Produktový rad a jeho varianty; čo každý existujúci stroj dokáže a čo nemôže; ako sa tvar a upnutie dielu mení v každom kroku; a aktuálne poradie operácií pri metóde prenosu.
Tento zoznam je vstup, ktorý dodávateľ potrebuje. Bez neho je návrh len odhadom prezlečeným za špecifikáciu.
| Operácie | Aká je to časť | Obmedzenie, ktoré dominuje |
|---|---|---|
| Tvarovanie dosiek | Plochý list | Lokalizácia z hrany a posuvu |
| Práca s škrupinou | Valcovaná škrupina | Upnutie zakriveného telesa bez deformácie |
| Zváranie rúrkových spojov | Rúra a odbočka | Poloha prístavu a čiara križovatky |
| Prenos medzi nimi | Časť v pohybe | Ukladanie do vyrovnávacej pamäte a porovnávanie cyklov |
Bezpečnosť sa riadi rozložením, nie zoznamom strojov
Keď sa diely automaticky presúvajú medzi strojmi, chránený priestor pokrýva prepravu aj stroje. ISO 12100: 2010 a ISO 10218-2: 2025 aplikovať na bunku ako integrovanú.
Zvarové spoje v reťazci tiež podliehajú vlastným požiadavkám na schválenie a záznamy podľa ISO 3834-2: 2021.
Podľa ISO 10218-2: 2025, integrovaná bunka sa posudzuje ako integrovaná, takže automatický prenos medzi operáciami prenesie prenos do chráneného priestoru.
Podľa ISO 3834-2: 2021Zvarové spoje v reťazci majú svoje vlastné kritériá prijatia a požiadavky na záznamy, ktoré sa nemenia, pretože manipulácia s nimi bola automatizovaná.
V praxi preskúmanie aplikácie uvádza vstupy projektu pred akýmkoľvek hardvérom: sortiment produktov, možnosti stroja a aktuálne poradie operácií. Výber vyplýva z týchto dôkazov a prijatie sa odsúhlasuje operácia po operácii.
Často kladené otázky
Vieme automatizovať jednu operáciu naraz?
Áno, a často je to správne poradie. Dôležité je, aby bol prenos do a z automatizovaného kroku navrhnutý súčasne, inak sa zisk absorbuje manipuláciou.
Funguje jeden koncept chápadla v celom reťazci?
Zriedkavo. Súčiastka mení tvar medzi operáciami, takže upnutie a uchopenie sa zvyčajne menia spolu s ňou.
Čo zvyčajne obmedzuje priepustnosť po modernizácii?
Prenos a ukladanie do vyrovnávacej pamäte medzi operáciami, častejšie ako cyklus ktoréhokoľvek jedného stroja.
Čo by sme mali poslať, aby sme dostali užitočnú odpoveď?
Sortiment produktov, čo dokáže každý existujúci stroj a aktuálne poradie operácií s tým, ako sa medzi nimi pohybujú diely.
Vstupné údaje projektu pre preskúmanie žiadosti
Ak chcete, aby bola kontrolovaná celá stanica, a nie len jedna, pošlite:
- sortiment produktov a mix variantov
- zoznam existujúcich strojov s uvedením ich výkonu a veku
- aktuálne poradie operácií a spôsob prenosu
- cieľová priepustnosť a dostupná podlahová plocha
Odošlite rozsah dielov a aktuálnu procesnú objednávku a reťazec sa dá na základe nich skontrolovať. Súvisiace čítanie: automatizácia výroby plechov, hranice zvarenia valcových častí.