În acest articol am dori să prezentăm industria de sudare robotizată (mobilier, echipamente de gimnastică, mașini de inginerie, piese de motociclete, piese de autovehicule, echipamente de distracție) și câteva cazuri reale (sudarea cadrului motocicletelor, sudarea cadrului stivuitorului, sudarea aluminiului ușor pe pista aeroportului, ușile) sudare cadru, sudare brad hidrant).
Automatizarea este absolut unul dintre cei mai importanți factori care influențează următoarea generație a lumii producătoare, industria sudării robotizate a metalelor nu face excepție. În timp ce sudarea manuală are încă un loc în fabricarea produselor metalice din secolul 21, utilizarea roboților programabili pentru a automatiza procesul de sudare este absolut viitorul fabricării metalelor. Potrivit ReportLinker FR,
Dimensiunea pieței globale de sudare robotizată a fost evaluată la 5,450.5 milioane de dolari în 2018 și se estimează că va ajunge la 10,784.4 milioane de dolari până în 2026, crescând cu un CAGR de 8.7% din 2019 până în 2026.
Deci, de ce sunt din ce în ce mai multe lucrări de sudare efectuate de un robot industrial?
Aici am putea găsi câteva motive pentru a vă actualiza linia de sudare cu robot de sudură cu 6 axe:
1. Creșterea eficienței
În timp ce lucrătorii umani au nevoie de pauze și timp liber, un robot de sudură poate efectua procesul de sudare 24/7 pentru o perioadă foarte lungă de timp, datorită acestui lucru robotul de sudură poate depăși cu mult produsul final.
2. Îmbunătățirea siguranței
Majoritatea proceselor de sudare vor produce gaze toxice sau dăunătoare, utilizarea unui robot de sudură poate ține lucrătorii departe de scenariul de sudare pentru a menține lucrătorii în siguranță. Între timp, o celulă de sudare robotizată va avea garduri de siguranță sau perdele luminoase pentru a spori siguranța lucrătorilor.
3. Mai precis
Când compania dumneavoastră primește o comandă în cantitate mare, sudorul trebuie să facă mișcare constantă pentru o perioadă foarte lungă de timp, chiar și cel mai calificat sudor nu poate evita eroarea umană. Dar robotul de sudură poate finaliza această comandă cu un grad mai mare de precizie deoarece robotul poate păstra un nivel ridicat de atenție.
4. Costuri mai mici de livrare a produselor
Utilizarea unui robot vă poate asigura că costul livrării produsului este mai mic, mai ales în cazul comenzilor în cantitate mare. Deoarece robotul poate funcționa mai mult decât un sudor uman, iar robotul are o eroare scăzută decât un sudor uman.
Roboții de sudură sunt utilizați în multe procese de fabricație, sectorul auto continuă să fie lider în acest domeniu, dar există o creștere constantă și în alte domenii, cum ar fi mobilier, echipamente de gimnastică, mașini de inginerie, piese de motociclete, piese de automobile, echipamente de distracție etc. .
Să aruncăm o privire la câteva cazuri de utilizare a robotului de sudură:
1. Sudarea tocului ușii
Acest proiect folosește un robot de sudare QJR6-3 (2 metri distanță de atingere), sursă de putere robotică de sudare cu stropire redusă, poziționator orizontal cu 3 axe (videoclipul prezentat este un poziționator cu o singură axă pentru punere în funcțiune). Adăugat cu dispozitive de prindere automată, tije pneumatice pentru ridicarea produsului finit, lungimea sculelor și șuruburi de reglare a lățimii. Celula de sudare completă a automatizat complet sudarea tocului ușii, a redus ciclul de producție și a crescut productivitatea.
Iată câteva caracteristici ale acestui proiect:
A. Ajustarea lungimii/lățimii sculelor îl face potrivit pentru diferite dimensiuni ale cadrului.
b. Sudură pe partea interioară și sursă de sudare cu stropire redusă, nu necesită lustruire.
c. Se poate schimba la o sursă de sudare cu laser dacă cadrul este foarte subțire.
d. De înaltă eficiență, sistemul se poate schimba la o celulă robot dublă, putere maximă: un minut/unitate.
e. Tija de ridicare ușurează produsele finite
2. Sudarea cadru stivuitorului
A. În acest proiect sunt utilizați roboți QJR6-3. Robotul are o sarcină de 6 kg, precizie de poziționare repetitivă de ± 0.05 mm, o lungime a brațului de 2001 mm și spațiu mare de lucru. Este potrivit pentru sudarea produselor mari și mari. Poate fi folosit cu Panasonic, fornix, Lincoln, Kenby, Altai, Meggie și alte mașini de sudură obișnuite, care pot realiza sudarea oțelului carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu și alte materiale.
b. Poziționătorul cu două axe în formă de U și stația de curățare a pistolului utilizate în proiect sunt controlate de dulapul de control al robotului. În timpul procesului de sudare, robotul și poziționătorul se pot deplasa coordonat fără a fi nevoie ca poziționerul să fie condus de dulapul de comandă, ceea ce economisește spațiu;
c. Funcția de deplasare a poziționerului poate face poziția cordonului de sudură pe care robotul nu o poate atinge sau nu este propice sudării. În procesul de sudare, aceasta poate face ca piesa de prelucrat să fie sudată să obțină poziția ideală de sudare. Pistolul de sudură poate suda cu cea mai bună postură de sudare, ceea ce extinde gama de sudare a robotului și asigură cerințele de calitate și aspect al sudării;
d. După sudarea fiecărui produs, stația de curățare a pistolului poate curăța automat zgura de sudură a pistolului de sudură, astfel încât să protejeze duza și duza conductivă a pistolului de sudură, să prelungească durata de viață a pistolului de sudură, să economisească costul consumabilelor. , menține calitatea bună a sudurii și îmbunătățește eficiența sudurii.
3. Sudarea cadru motocicletei
În acest proiect, există 21 de unități de roboți de sudură QJRH4-1A și 6 unități de roboți de manipulare QJRB20-1. Acei roboți ajută la 3 linii de sudură de motociclete și au realizat producția automată a 3 modele de motociclete. În această linie de producție de motociclete, roboții QJAR au crescut foarte mult productivitatea și au economisit costurile cu forța de muncă. Roboții QJAR au trecut testul CE și ISO 9001: 2015. Pentru a asigura calitatea produsului, QJAR a costat 10 milioane USD în mașini de testare la standarde înalte, cum ar fi mașină de tragere, tracker laser, detector de defecte, tester de rulare, test de temperatură înaltă și joasă. mașină, punte digitală, mașină de măsurat cu trei coordonate, duritate etc.
4. Sudarea ramei trambulinei
În această fabrică de echipamente de divertisment din sudul Chinei, recent au primit o comandă mare pentru trambulina pentru copii. Există trei procese principale de fabricație pentru această trambulină pentru copii, îndoirea țevilor, tăierea, sudarea. În trecut, toată sudarea echipamentelor de divertisment a fost făcută de un sudor uman, proprietarul a decis să folosească un robot de sudură de înaltă tehnologie pentru a înlocui sudorul uman pentru această nouă sudură trambuline. Deoarece cadrele necesită sudare cu arc circular, utilizarea unui robot de sudură poate fi mai flexibilă și mai eficientă decât sudorul uman, iar sudorul robotizat este mai precis atunci când se aplică sudarea cu arc oscilant.Robot utilizat: robot de sudură QJARH4-1A, putere de sudare MEGMEET sursă.
