Integrare celule CNC · fluxul pieselor pe primul loc

Îngrijirea mașinilor CNC Automatizare

Planificați robotul, accesul la mașină, alimentarea, returnarea piesei finite, stocarea temporară și inspecția ca o singură celulă de supraveghere a mașinii - nu ca un braț robotic izolat.

Într-o configurație a unei celule de referință, un sistem de alimentare deservește două mașini CNC, îndepărtează piesele finite și le stivuiește. Echipamentele și interfețele finale necesită în continuare o analiză a proiectului.

Vedere de referință a unei celule de supraveghere a mașinii CNC
1 → 2 un sistem de alimentare pentru două mașini CNC
Tip tavă alimentare și plasarea pieselor finite
Nivelul celulei robot, tampon și inspecție revizuite împreună
02 · Ce este

Supravegherea mașinii este fluxul complet din jurul CNC-ului

O celulă robotizată de supraveghere a mașinii mută piesele de prelucrat în și din mașina-unealtă. Un design funcțional trebuie să definească, de asemenea, unde așteaptă piesele brute, cum sunt amplasate piesele, unde se întorc piesele finite și cum schimbă echipamentul statusul în siguranță.

01

Prezentare parțială

Definiți tava, transportorul sau altă alimentare pe linia de producție înainte de a selecta secvența de manipulare.

02

Schimb de mașini

Verificați ușile, dispozitivele de fixare, elementele de prindere, interfețele de acces și de semnalizare pentru CNC-ul propriu-zis.

03

Fluxul piesei finite

Readuceți piesele într-o poziție definită pentru stivuire, stocare temporară, inspecție sau următoarea operațiune.

03 · Arhitectură 1-la-2

O celulă de referință deservește două mașini CNC

Într-o configurație de referință, un sistem de alimentare alimentează două mașini CNC, îndepărtează piesele finite și le stivuiește. Interfețele de extensie pot conecta linia cu un AGV, AMR, transportor cu bandă sau dispozitiv de organizare atunci când proiectul o cere.

Hrănire + retur Prezentați piese brute și primiți piese finite în poziții definite.
→
Schimb de roboți Coordonați mișcarea de încărcare/descărcare între sistemul de alimentare și mașini.
→
Mașină CNC 1 + 2 Accesul real la mașină, dispozitivele de fixare și interfețele sunt confirmate în timpul revizuirii aplicației.
Celulă de supraveghere a mașinii robotizate cu mașină CNC, gard de siguranță, transportor de piese și HMI pe linie

Vizualizare celule de referință. Imaginea demonstrează aranjamentul celulelor; nu definește numărul final de roboți, efectorul final sau interfața CNC pentru un alt proiect.

04 · Alimentator tip tavă

Separați prezentarea goală de plasarea piesei finite

Un concept de tip tavă include stivuirea pieselor finite. Un exemplu separat de alimentare cu materiale auxiliare prezintă un depozit rotativ preîncărcat de un operator, alimentare asistată de robot și poziționare secundară înainte de preluarea și plasarea automată.

Limită de configurare: Secvența cu ventuze aparține acelui exemplu de alimentare cu materiale auxiliare. Efectorul final, dimensiunile tăvii și limitele piesei de prelucrat sunt definite per proiect.
Configurație de încărcare cu robot alimentat cu tavă, cu poziții pentru piese brute și finite

Configurație de alimentare cu tavă de referință, cu poziții separate pentru piesa brută și piesa finită.

05 · Secvență de referință

Un traseu în trei pași de la magazin la mașină

Această secvență rezumă un exemplu de alimentare cu materiale auxiliare. Este o referință de proiectare, nu o promisiune universală pentru fiecare piesă de prelucrat sau mașină.

01 · PREÎNCĂRCARE

Încărcați magazia rotativă

Un operator preîncarcă pozițiile de depozitare rotative înainte de începerea manipulării automate.

02 · HRĂNIRE

Prezentați piesa de lucru

În acest exemplu, o masă rotativă, un braț robotic și ventuze deplasează piesa către poziția de manipulare.

03 · LOCALIZARE

Poziționare secundară

Piesa este poziționată din nou înainte ca robotul să efectueze operațiunea automată de preluare și plasare.

Piese strunjite cu precizie, aranjate în rânduri pe un transportor de asistență pentru mașini

Pozițiile pieselor brute și prelucrate sunt prezentate într-o configurație de referință alimentată cu tavă.

06 · Celulă completă

Asistența, zona tampon și inspecția pot fi planificate împreună

Într-o configurație a liniei de referință, supravegherea robotizată a fost combinată cu mașini de inspecție și echipamente de încărcare/descărcare tampon. Domeniul de aplicare corect depinde de ceea ce trebuie să știe sau să primească următoarea operațiune.

T
Ingrijirea masinii

Mutați piesele brute și finisate prin bursa de mașini.

B
Gestionarea bufferului

Decuplați prezentarea în amonte de transferul în aval, unde proiectul necesită stocare intermediară.

I
Inspecție

Exemplele de referință includ verificările dimensiunilor, prezența materialelor auxiliare și compararea caracterelor; verificările necesare sunt definite pentru piesa propriu-zisă.

07 · Limite de adecvare

Folosiți pragurile menționate ca porți de revizuire, nu ca garanții

EVST folosește două referințe de ajustare ca porți de revizuire. Ambele își păstrează calificativele și trebuie verificate în raport cu definiția reală a mașinii, piesei și ciclului.

CT sub 60 de secunde

Un concept de tip tavă este destinat aplicațiilor de prelucrare CNC cu un timp de prelucrare a căii (CT) sub 60 de secunde. Verificați dacă CT înseamnă ciclu de prelucrare sau ciclu de manipulare în timpul revizuirii aplicației.

Modele VMC mici la 850 sau mai puțin

O configurație de referință acoperă centrele de prelucrare verticale mici, de la modelul 850 sau inferior; alte modele de mașini pot fi proiectate în funcție de condițiile reale.

Nicio pretenție de interfață CNC universală

Detaliile de comunicare CNC și ale interfeței de siguranță sunt definite pentru fiecare proiect în parte. Compatibilitatea trebuie verificată mașină cu mașină.

Definit per proiect: sarcina utilă a robotului, timpul ciclului de proiect, dimensiunile tăvii, dimensiunea maximă a piesei, efectorul final și protocolul CNC.

Verificați împreună piesa, mașina și fluxul

Trimiteți modelul CNC, detaliile piesei de prelucrat și fluxul țintă pentru o analiză a aplicației.

Examinați aplicația →
08 · Piese prelucrate CNC

Începeți cu piesa care intră în procesul CNC

Această pagină prezintă piesele prezentate pentru prelucrare CNC, inclusiv piesele a căror origine în amonte poate fi ștanțarea, turnarea prin injecție sau turnarea sub presiune.

Piese prelucrate CNC Piese prezentate în poziții definite pentru încărcarea CNC și returnarea piesei finite.
Piese preformate Piese ștanțate, turnate prin injecție sau turnate sub presiune care intră într-o etapă de prelucrare CNC.
Flux legat de inspecție Piese care necesită o verificare definită a dimensionalității, a prezenței materialului sau a caracterului înainte de transfer.
Protecție lunetă: „Ștanțat”, „turnat prin injecție” și „turnat sub presiune” descriu piesele prelucrate CNC aici. Pe această pagină nu se pretinde automatizarea preselor de ștanțare, a mașinilor de turnare prin injecție sau a mașinilor de turnare sub presiune.
09 · Selecția roboților

Selectați brațul numai după ce cerințele celulei sunt clare

Sarcina utilă, raza de acțiune și repetabilitatea aparțin stratului de selecție a robotului. Accesul la uși, prezentarea pieselor, proiectarea gripperului, stocarea tampon, inspecția și siguranța aparțin întregii celule.

11 · Întrebări frecvente

Întrebări despre mașinile CNC

Ce este o celulă de supraveghere a unei mașini CNC?

Este o celulă de automatizare care prezintă piesele de prelucrat, încarcă și descarcă o mașină CNC și readuce piesele finite într-o poziție definită. Stocarea tampon, inspecția, protejarea și transferul în aval sunt definite pentru fiecare proiect.

Poate o celulă de supraveghere a mașinii să deservească două mașini CNC?

Într-o configurație de referință, un sistem de alimentare alimentează două mașini CNC și îndepărtează și stivuiește piesele finite. Cantitatea de roboți este definită pentru fiecare proiect, iar fezabilitatea depinde de accesul la mașină, fluxul de piese și revizuirea ciclului. Citiți ghidul de planificare pentru mai multe mașini →

Celula funcționează cu vreo mașină CNC?

Nu se revendică compatibilitate universală. Ușile mașinii, dispozitivele de fixare, elementele de prindere, accesul, semnalele de control și interfețele de siguranță trebuie verificate pentru modelul CNC real.

Ce înseamnă nota „CT sub 60 de secunde”?

Este o notă de adecvare pentru un concept de tip tavă. CT nu se distinge ca ciclu de prelucrare sau ciclu de manipulare, așadar definiția trebuie confirmată în timpul revizuirii aplicației.

Cum se separă piesele brute de cele finisate?

O configurație de tip tavă utilizează poziții definite pentru piesele brute prezentate și plasarea piesei finite. Dispunerea efectivă a tăvii și limitele piesei sunt selectate pentru piesa de prelucrat.

Ce informații sunt necesare pentru o revizuire a îngrijirii mașinilor?

Furnizați modelul și configurația CNC, desenele pieselor și greutatea, prezentarea pieselor brute și finite, elementele de fixare a pieselor, secvența de acces la mașină, definirea ciclului țintă, nevoile de inspecție, spațiul disponibil și interfețele necesare.

12 · Revizuirea aplicației

Definiți fluxul de piese înainte de a selecta celula de supraveghere a mașinii

Trimiteți modelul și macheta CNC, desenul piesei și greutatea, prezentarea piesei brute și a piesei finite, elementele de fixare, secvența de acces la mașină, definiția ciclului, nevoile de inspecție și spațiul disponibil. EVST poate revizui conceptul celulei și poate identifica informațiile necesare pentru selecție.

Trimiteți detaliile aplicației →
Sigla EVST
Prezentarea generală a confidențialității

Acest site utilizează cookie-uri pentru a vă oferi cea mai bună experiență de utilizare posibilă. Informațiile cookie sunt stocate în browserul dvs. și efectuează funcții cum ar fi recunoașterea dvs. atunci când vă întoarceți pe site-ul nostru și ajutând echipa noastră să înțeleagă ce secțiuni ale site-ului le găsiți cele mai interesante și mai utile.