Scanarea robotizată devine un candidat mai bun atunci când aceeași familie de carcase, aceleași caracteristici și același plan de măsurare revin suficient de des pentru a reutiliza o prezentare programată și o rută de scanare. Măsurarea manuală sau semiautomată poate rămâne metoda de lucru mai bună, în timp ce geometria probei, întrebările de inspecție sau pregătirea suprafeței se schimbă frecvent. Decizia nu se ia în funcție de prezența luminii albastre proiectate; ci în funcție de posibilitatea de a defini, valida și utiliza o sarcină de măsurare repetabilă pe piese reale.
Definiți întrebarea de inspecție înainte de mișcare
Enumerați caracteristicile care determină acceptarea: un profil de suprafață, o muchie, locația unei găuri sau o altă caracteristică specificată. Pentru fiecare, înregistrați datum-ul, toleranța, acoperirea necesară și modul în care un rezultat va fi comparat cu o referință aprobată. O scanare amplă a suprafeței poate colecta o mulțime de elemente geometrice, omițând în același timp caracteristica care controlează de fapt decizia unui cumpărător dacă planul de configurare și analiză nu au fost niciodată specificate.
Ghidurile publicate în domeniul metrologiei optice descriu inspecția în serie ca o nevoie de proceduri repetabile și comparabile și corelează scanarea automată cu un plan de măsurare programat. O descriere a unui sistem automatizat tratează piesa, senzorul, traiectoriile robotului și planul ca un singur aranjament. Principiul planificării trebuie adaptat cerințelor reale de carcasă și inspecție.
Demonstrația filmată arată un robot alb care mișcă un cap de scanare negru în jurul unei carcase plate fixate într-un dispozitiv de fixare, cu lumină proiectată vizibilă pe suprafață. Configurația concretizează următoarea întrebare a cumpărătorului: ce caracteristici vor fi măsurate și cum va fi verificat rezultatul în raport cu o piesă reprezentativă și o referință convenită?
Unde repetiția schimbă economia pregătirii
Pentru o familie stabilă de profile, munca de definire a vizualizărilor, a locației elementelor de fixare, a traiectoriilor de scanare și a analizei poate fi reutilizată. Comparați acest beneficiu recurent cu munca inițială de construire și validare a planului de măsurare. Dacă un produs se schimbă în fiecare săptămână, iar caracteristica critică se modifică odată cu fiecare revizie, o abordare manuală sau semiautomată poate facilita investigarea noii întrebări înainte de înghețarea unei rute. Dacă operatorii continuă să măsoare aceleași caracteristici pe aceeași familie, poziționarea și interpretarea repetată a mâinilor pot fi munca care merită standardizată.
Înregistrați timpul de pregătire, timpul de repetare a măsurătorilor, refacerea după o revizie a produsului și numărul de piese care necesită efectiv aceeași inspecție. Separați costul unei scanări de costul obținerii unei decizii de măsurare acceptate. Ruta preferată se poate schimba dacă o familie devine stabilă sau dacă planul său de acceptare este reproiectat.
Verificați suprafața dificilă și piesa reîncărcată
Scanarea optică răspunde la suprafața reală. Îndrumările serviciului de scanare identifică culoarea, reflectivitatea și transparența ca factori în capturarea datelor. Testați suprafața de producție, nu doar o mostră demonstrativă curată. Marcați ce caracteristici critice au fost capturate, care au necesitat o altă vizualizare sau un tratament de suprafață și dacă tratamentul este permis pentru produs.
Apoi, scoateți și reîncărcați aceeași carcasă și repetați măsurarea. Un rezultat care se modifică odată cu prinderea sau alegerea datei indică o problemă de configurare înainte de a dovedi ceva despre precizia robotului sau a dispozitivului portabil. Comparați datele repetate cu referința convenită și metoda de acceptare. Robotul poate face o traiectorie repetabilă; numai validarea măsurătorii poate arăta că rezultatul este potrivit pentru sarcina de inspecție reală.
Trimiteți către EVST cochilii reprezentative, caracteristicile și toleranțele critice, starea suprafeței, metoda actuală de susținere și cât de des se modifică planul de inspecție. Putem discuta un test care compară lucrul manual sau semiautomatizat cu un traseu programat al robotului pe aceeași întrebare de acceptare. Prima decizie este care sarcină merită o stație repetabilă, nu dacă fiecare etapă de inspecție ar trebui automatizată.