Robotscanning wordt een betere optie wanneer dezelfde behuizingsfamilie, kenmerken en meetplan vaak genoeg terugkomen om een geprogrammeerde presentatie en scanroute te hergebruiken. Handmatige of semi-automatische metingen kunnen de betere werkmethode blijven wanneer de geometrie van het monster, inspectievragen of oppervlaktevoorbereiding regelmatig veranderen. De beslissing wordt niet genomen op basis van de aanwezigheid van blauw geprojecteerd licht; het gaat erom of een herhaalbare meettaak kan worden gedefinieerd, gevalideerd en toegepast op echte onderdelen.
Formuleer de inspectievraag vóór de motie.
Geef een lijst van de kenmerken die de acceptatie bepalen: een oppervlakteprofiel, een rand, de locatie van een gat of een andere gespecificeerde eigenschap. Noteer voor elk kenmerk het referentiepunt, de tolerantie, de vereiste dekking en hoe het resultaat zal worden vergeleken met een goedgekeurde referentie. Een brede oppervlaktescan kan veel geometrie vastleggen, maar het kenmerk missen dat de beslissing van een koper daadwerkelijk bepaalt, als de opstelling en het analyseplan niet gespecificeerd zijn.
Gepubliceerde richtlijnen voor optische metrologie beschrijven serie-inspectie als een behoefte aan herhaalbare, vergelijkbare procedures en koppelen geautomatiseerd scannen aan een geprogrammeerd meetplan. Eén beschrijving van een geautomatiseerd systeem behandelt het onderdeel, de sensor, de robotpaden en het plan als één geheel. Het planningsprincipe moet worden aangepast aan de feitelijke behuizing en inspectievereisten.
De gefilmde demonstratie toont een witte robot die een zwarte scankop beweegt over een platte schaal die in een houder is bevestigd, waarbij geprojecteerd licht op het oppervlak zichtbaar is. De opstelling maakt de volgende vraag voor de koper concreet: welke eigenschappen worden gemeten en hoe wordt het resultaat gecontroleerd aan de hand van een representatief onderdeel en een overeengekomen referentie?
Waar herhaling de economie van de voorbereiding verandert
Voor een stabiele productfamilie kunnen de werkzaamheden voor het definiëren van weergaven, de plaatsing van de armaturen, de scanpaden en de analyse worden hergebruikt. Vergelijk dat terugkerende voordeel met de initiële werkzaamheden voor het opstellen en valideren van het meetplan. Als een product wekelijks verandert en het kritische kenmerk met elke revisie meeverhuist, kan een handmatige of semi-automatische aanpak het gemakkelijker maken om de nieuwe vraag te onderzoeken voordat een route wordt vastgelegd. Als operators steeds dezelfde kenmerken van dezelfde productfamilie meten, kan het herhaaldelijk handmatig positioneren en interpreteren van de metingen juist de werkzaamheden zijn die het waard zijn om te standaardiseren.
Registreer de voorbereidingstijd, de tijd die nodig is voor herhaalde metingen, de herwerkzaamheden na een productrevisie en het aantal onderdelen dat daadwerkelijk dezelfde inspectie vereist. Scheid de kosten van een scan van de kosten voor het verkrijgen van een goedgekeurde meetbeslissing. De voorkeursmethode kan veranderen als een productfamilie stabiel wordt of als het acceptatieplan wordt herzien.
Controleer het lastige oppervlak en het opnieuw geladen onderdeel.
Optisch scannen reageert op het daadwerkelijke oppervlak. Richtlijnen voor scanservices identificeren kleur, reflectiviteit en transparantie als factoren die van invloed zijn op de gegevensregistratie. Test het productieoppervlak, niet alleen een schoon demonstratiemodel. Markeer welke kritieke kenmerken zijn vastgelegd, welke een andere weergave of oppervlaktebehandeling nodig hadden, en of de behandeling is toegestaan voor het product.
Verwijder vervolgens dezelfde behuizing, plaats deze terug en herhaal de meting. Een resultaat dat verandert met de klemming of de keuze van het referentiepunt wijst op een instellingsprobleem voordat het iets zegt over de precisie van de robot of het handgereedschap. Vergelijk de herhaalde gegevens met de overeengekomen referentie en acceptatiemethode. De robot kan een traject herhaalbaar maken; alleen de validatie van de meting kan aantonen dat het resultaat geschikt is voor de daadwerkelijke inspectietaak.
Stuur representatieve EVST-behuizingen, de kritische kenmerken en toleranties, de oppervlakteconditie, de huidige bevestigingsmethode en hoe vaak het inspectieplan verandert. We kunnen een proef bespreken waarbij handmatig of semi-automatisch werk wordt vergeleken met een geprogrammeerde robotroute voor dezelfde acceptatievraag. De eerste beslissing is welke taak een herhaalbaar station verdient, niet of elke inspectiestap geautomatiseerd moet worden.