Arvioi neliasemaista koneistusta kahdessa koordinaatistossa: kunkin kiinnittimen sijainnit työkappaleen ominaisuudet ja työkalujen alla kiinnittimien pyöriessä liikkuva tila. Päiden toistuva järjestely ei takaa, että jokainen osa asettuu samalla tavalla. Seuraavan työstöpinnan saavuttaminen ei myöskään takaa, että työkalurunko kiertää koko kierroksen.
Työkalurivi jakaa tilan, ei identtisten tulosten todistetta
Videolla näkyy neljä ylempää työkalupäätä valettujen työkappaleiden rivin yläpuolella. Alempi kokoonpano vaihtaa suuntaa valitun jakson aikana. Vertaa 00:14 ja 00:30: ylempien työkalujen ja esitettyjen työkappaleiden pintojen välinen suhde on näkyvästi erilainen. Videomateriaali tukee kyseisen järjestelyn käsittelyä; se ei määrittele työkalujen spesifikaatioita, työstötoleransseja tai samaa tulosta kaikissa neljässä asennossa.
Ehdotetun asennuksen osalta on tunnistettava aiotut lähtökohdat kussakin kohdassa ennen kuin päätetään, että yhteinen liike riittää. Kysy, mitkä tulevat pinnat määrittävät korkeuden ja suunnan, missä vaihtelua odotetaan ja miten väärin asennettu valukappale tunnistettaisiin. Ilmeisesti toistuva kiinnitys voi silti vaatia paikkakohtaista tarkastusta.
Carr Lanen työkappaleen kiinnitysperiaatteet Selitä työkappaleen paikantamisen ja sen pitämisen paikantimia vasten erilliset tehtävät. Tässä katsauksessa kysymys on, mitkä koskettimet säilyttävät vaaditun suhteen työkaluun, kun toinen pinta on esillä. Piirustus ja itse kiinnitin antavat vastauksen, eivät videolla näkyvien päiden lukumäärä.
Tarkista välikulmat
Pääteasento voi näyttää avoimelta, kun taas väliasento luo lähimmän lähestymistavan. Jäljitä ulkonevin osaominaisuus ja kiinnityslaitteisto ehdotetun kierron läpi. Vertaa tätä pyyhkäistyä aluetta koko leikkauskokoonpanoon, mukaan lukien pitimet ja vierekkäiset päät. Pelkät työkalun kärjen koordinaatit jättävät nämä muut muodot tarkastelematta.
Klo 00:23 ylemmät työkalut ovat poissa näkyvältä työkappaleen alueelta. Tämä on hyödyllinen kohta ulosvedon tarkastamiseksi, mutta yksittäinen kuva ei voi osoittaa välystä koko liikkeen ajan. Suunnittelutarkastus tarvitsee ehdotetun pyörimisalueen, sisäänvedetyn työkalun geometrian ja sallitun järjestyksen. Tallenna asento, joka antaa pienimmän marginaalin, sen sijaan, että tallentaisit vain lopullisen työstöasennon.
Jos ylimääräinen ulosveto luo tilaa, mutta pidentää toimintojen välistä liikettä, on tehtävä suunnittelussa kompromissi. Tämä tulisi arvioida sen jälkeen, kun vaadittu välys ja käyttöolosuhteet on määritetty. Editoitu filmi ei tarjoa täydellistä sykliajan mittausta eikä geometriaa, jota tarvitaan kyseisen kompromissin kvantifiointiin.
Pidä kiinnityslaitteiden hyväksyntä ja koneistuksen hyväksyntä erillään
Rakenna hyväksymismerkintä vastattavan kysymyksen ympärille:
- istuimet: Pystyykö jokainen saapuva osa muodostamaan tarvittavat kontaktit sille osoitetussa paikassa? Kirjaa osan kunto ja kiinnittimen sijainti yhdessä.
- Esittely Onko vaaditun käännöksen jälkeen tarkoitettu ominaisuus esitetty suhteessa työkaluun prosessin vaatimusten mukaisesti? Määritä mitta osapiirustusta vasten.
- Kulku: Onko koko kokoonpanolla tilaa vetäytymiselle, kiertämiselle ja lähestymiselle, mukaan lukien väliasennot?
- Koneistettu tulos: Läpäisevätkö määritellyt mitat, materiaalinpoisto ja pintavaatimukset sovitun tarkastuksen?
Kolme ensimmäistä kuvaavat prosessin ehtoja. Ne eivät korvaa neljättä. Näkyvän työkalun lähestymistapa ei voi kertoa lukijalle, mikä työvara on poistettu tai täyttääkö viimeistelty pinta vaatimukset. Tällaisia lukuja ei voida saada näistä näkymistä.
Artikkelimme aiheesta kiinnityspisteen ja käännöksen palautus tarkastelee asiaan liittyvää paikannusongelmaa eri sovelluksessa. Tässä erottuva ongelma on toistuva työkalujärjestely: vertaa kunkin aseman peruspisteen tilaa ja tarkista jaettu liike rajoittavimpaan osa- ja kiinnitingeometriaan verrattuna. Tämä tuottaa hyödyllisemmän tarkastelutietueen kuin yksittäinen merkintä, joka sanoo, että kaikki neljä asemaa ovat saavutettavissa.