PŘÍSLUŠENSTVÍ PRO ROBOTY, SERVISNÍ DÍLY A SADY OBLÉKÁNÍ

Příslušenství k robotům, servisní díly a sady pro oblékání

Vyžádejte si pro specifické modely robotické motory, servopohony, ovládací panely, kabely pro externí osy a komunikaci, kabelové svazky, propojovací boxy, svařovací hořáky a spotřební materiál, plus montážní sady a díly pro správu kabelů. Kompatibilita, stav a rozsah dodávky jsou před cenovou nabídkou ověřeny s robotem, řídicí jednotkou, aplikací, konektory a místem určení.

Motory, pohony a ovládací panelyKabely, rozhraní a sady pro oblékáníSvařovací hořáky a spotřební materiál

Kategorie robotického příslušenství k dispozici k recenzi

Začněte s přesnou značkou robota, modelem a řídicí jednotkou a poté identifikujte požadovaný díl nebo sestavu. Čísla dílů, fotografie konektorů, délky kabelů a podrobnosti o aplikaci pomáhají vizuálně oddělit podobné komponenty a podporují užitečnou kontrolu kompatibility.

Pohybové a řídicí částiZnačkové robotické motory, servopohony nebo pohonné moduly a programovací ovladače.
Kabely a rozhraníKabely externích os, komunikační kabely, kabelové svazky nebo kabelové svazky a komunikační nebo propojovací boxy.
Svařovací a kabelové dílySvařovací hořáky nebo pistole, husí krky, kontaktní hroty, difuzéry plynu nebo držáky hrotů, trysky, štípačky drátu, ochranné obaly a ochranné trubky.
Potvrzení kompatibility: Pro každou žádost je potvrzena přesná značka, model robota a řídicí jednotky, číslo dílu, konektor, stav, množství, cena, dodací lhůta, místo určení, záruka a rozsah servisu.
Zkontrolujte kompatibilitu příslušenstvíZašlete model robota a řídicí jednotky, název nebo číslo dílu, fotografie konektorů, množství a místo určení.

Robotické svařovací hořáky, spotřební materiál a čištění hořáků

Robotické svařovací hořáky MIG/MAG jsou k dispozici s dutým zápěstím a externí montáží, chlazené vzduchem nebo vodou, s kolizními senzory, kabelovými svazky, opotřebitelnými díly a zařízením na čištění hořáku. Na vyžádání lze poskytnout cenovou nabídku od výrobce nebo kompatibilních variant; třída hořáku, montáž, délka kabelu a připojení podavače drátu jsou před cenovou nabídkou porovnány s robotem a svařovacím procesem.

Hodnocení robotických MIG/MAG hořáků

Třída hořákůChlazeníMontážJmenovitý proud (MIG)Jmenovitý proud (MAG)Pracovní cyklusprůměr drátu
150 A úzkývzduchDuté zápěstí nebo vnější15010060%0.8 – 1.0 mm
300 A úzkývzduchDuté zápěstí nebo vnější30025060%0.8 – 1.2 mm
350vzduchDuté zápěstí nebo vnější35030060%0.6 – 1.2 mm
430vzduchDuté zápěstí43038050%0.8 – 1.2 mm
500vzduchDuté zápěstí nebo vnější50040050%1.2 – 1.6 mm
300vodaDuté zápěstí nebo vnější300250100%0.8 – 1.2 mm
500vodaDuté zápěstí nebo vnější500450100%0.8 – 1.6 mm
650vodaDuté zápěstí nebo vnější650600100%0.8 – 1.6 mm
500 A push-pullvodaExterní500450100%0.8 – 1.6 mm

K dispozici je také vodou chlazený robotický TIG hořák s jmenovitým proudem 400 A při 80% pracovním cyklu s automatickým podáváním drátu pro přídavný drát o průměru 0.8–1.2 mm.

Spotřební materiál podle třídy hořáku

Třída hořákůÚhly krkuKontaktní hrotDržák hrotutryska
350 A vzduchRovný, 22°, 31°, 35°, 36°, 45° (podle série)M6 × 45 mm, CuCrZr; pro dráty 0.8, 1.0, 1.2 a 1.6 mm; verze s hliníkovým drátemCuCrZr, M10 × M6, 74.5 mmØ20 × 73 mm; otvor 13 nebo 16 mm
500 A vzduchRovný, 22°, 31°, 35°, 36°, 45° (podle série)M6 × 45 mm, CuCrZr; pro dráty 0.8, 1.0, 1.2 a 1.6 mm; verze s hliníkovým drátemCuCrZr, M10 × M6, 88.5 mmØ25 × 88 mm; otvor 16 nebo 19 mm
430 A vzduchRovné, 22°, 36°, 45°M8 × 35 mm, CuCrZr; pro dráty 0.8, 1.0, 1.2 a 1.6 mm; verze s hliníkovým drátemMosaz, M8, 43 mmDélka 70 mm; průměr otvoru 13 nebo 16 mm
150 A úzký vzduch45°M6 × 13 mm, CuCrZr; pro dráty o průměru 0.8, 1.0, 1.2 a 1.6 mmMěď, M6 × M6, 18 mmØ18 × 30 mm; otvor 13 mm
300 A úzký vzduch45°M6 × 28 mm, CuCrZr; pro dráty o průměru 0.8, 1.0, 1.2 a 1.6 mmMěď, M10-1 × M6, 38.5 mmØ24 × 44.5 mm
300 A vodyRovné, 22°, 36°, 45°M6 × 22 mm, CuCrZr; pro dráty 0.8, 1.0 a 1.2 mm; verze s hliníkovým drátemCuCrZr, M10-1 × M6, 20 mmØ25 × 40 mm; otvor 11, 13 nebo 15 mm
500 A vodyRovné, 22°, 36°, 45°M8 × 30 mm, CuCrZr; pro dráty 1.0, 1.2 a 1.6 mm; verze s hliníkovým drátemCuCrZr, M10-1.25 × M8, 29 mmØ28 × 73.5 mm; otvor 15, 18 nebo 21 mm
650 A vodyRovné, 22°, 36°, 45°M12 × 45 mm, CuCrZr; pro dráty 1.2, 1.4, 1.6 a 2.0 mm; verze s hliníkovým drátemCuCrZr, M16-1 × M12, 23 mmØ30 mm; otvor 18 nebo 21.5 mm

K dispozici jsou také difuzéry plynu, izolační návleky a zakázkové husí krky vyrobené dle výkresu. Delší krky mění TCP hořáku, takže délka a úhel krku se potvrzují s ohledem na program robota.

Kolizní senzory

Kolizní (nárazové) senzory zastaví robota, když hořák narazí na obrobek nebo upínací přípravek, a poté se vrátí do původní polohy. Níže uvedené údaje jsou uvedeny dle normy IEC 60974-7. Všechny uvedené senzory resetují TCP s přesností na ±0.2 mm laterálně, měřeno 300 mm od příruby, a senzory s dutým zápěstím umožňují otáčení o ±220° od nulové polohy. K dispozici jsou verze s integrovanou drátovou brzdou.

Senzor proMaximální průhybNouzové zastavení (rovina X a Y)
Duté zápěstí, chlazené vzduchem (typ 1)11°1.3°
Duté zápěstí, chlazené vzduchem (typ 2)17°3°
Duté zápěstí, chlazené vzduchem (typ 3)13°3.5°
Duté zápěstí, vodou chlazené11°1.3°
Externí, chlazené vzduchem (typ 1)17°3°
Externí, chlazené vzduchem (typ 2)13°3.5°
Externí, vodou chlazené10°1.2 ° –1.5 °

Stanice pro čištění hořáků s řezačkou drátu

ParametrHodnota
Stlačený vzduchVstup G1/4"; vnitřní průměr hadice nejméně 6 mm; jmenovitý tlak 6 barů, provozní tlak 6–8 barů
Spotřeba vzduchuPřibližně 400 l/min
Rychlost pneumatického motoruPřibližně 650 ot/min
Řídicí signálNPN (0 V DC) nebo PNP (24 V DC)
Provozní napětí10–30 V DC; výkon ventilu 2.8 W
Drátové řezáníPlný drát do 1.2 mm při 6 barech; doba řezání 1 s
Láhev proti rozstřiku500 ml,
Státvýška 700 mm; základní deska 240 × 240 mm

Výstružníky se dimenzují podle hořáku: vnitřní průměr výstružníku je vnější průměr kontaktní špičky plus 1 mm a vnější průměr výstružníku je vnitřní průměr trysky mínus 1 mm. Pro svařování oceli, nerezové oceli a hliníku se dodává kapalina proti rozstřiku na vodní bázi.

Co zaslat pro cenovou nabídku na hořák nebo spotřební materiál

  • Značka a model robota a to, zda kabel hořáku prochází dutým zápěstím nebo je namontován externě.
  • Svařovací proces, proud a pracovní cyklus a zda je nutné chlazení vzduchem nebo vodou.
  • Typ a průměr drátu, včetně hliníkového drátu, pokud je použit.
  • Připojení podavače drátu, například Euro, Panasonic, OTC nebo Lincoln.
  • Délka kabelu. U robota s dutým zápěstím měřte od čelní plochy příruby osy 6 ke středu osy 5, od středu osy 5 k čelní ploše otvoru osy 3 a odtud k adaptéru podavače drátu. U externího hořáku měřte od čelní plochy příruby osy 6 ke středu osy 5 a od středu osy 5 k adaptéru podavače drátu.
  • Úhel a délka krčku, požadavky na kolizní senzor nebo drátovou brzdu a množství spotřebního materiálu.
Vyžádejte si cenovou nabídku na hořák nebo spotřební materiálZašlete model robota, třídu hořáku, chlazení, připojení podavače drátu, rozměry a množství kabelů.

Balíčky robotických šatů

Sada pro úpravu robota svazuje kabely a hadice vedoucí od základny k nástroji do ochranné vlnité hadice, upevněné a vedené podél ramene pomocí konzol, svorek a antikolizních kroužků, s volitelným pružinovým zatahovacím systémem, který udržuje hadici napnutou při pohybu zápěstí. Sady pro úpravu lze dodat jako prázdné sady nebo konfigurované podle seznamu kabelů a hadic zákazníka. Velikosti hadic jsou 36 mm pro kompaktní a kolaborativní roboty a 48 mm nebo 70 mm pro průmyslové roboty; vedení může být kontinuální od osy 1 do osy 6 (A1–A6) nebo rozdělené v ose 3 (A1–A3–A6).

Konfigurace referenčních balíčků šatů

Značka robotůModel robotaHadiceSměrováníZatažení pružiny
KUKAKR 4 R60036 mmA1–A6Bez
KUKAKR 20 R1810-2, KR 70 R2100, KR 210 R2700-2, KR 360 R283048 mm
70 mm
A1–A6
A1–A3–A6
S nebo bez
S
OBRIRB 6700-200/2.6048 mm
70 mm
A1–A6
A1–A3–A6
S nebo bez
S
FANUCR-2000iC/210F48 mm
70 mm
A1–A6
A1–A3–A6
S nebo bez
S
YaskawaGP18048 mm
70 mm
A1–A6
A1–A3–A6
S nebo bez
S
FANUC, Univerzální roboti, AUBOCRX-10iA, UR10, i5 (kolaborativní)36 mmA1–A6Bez

Referenční konfigurace jsou dodávány jako prázdné sady pro úpravu a lze je přizpůsobit; finální návrh je porovnán s konkrétní variantou robota, procesním médiem a pracovními polohami.

Vyžádejte si konfiguraci balíčku šatůZašlete model robota, proces, kabely a hadice k přepravě a preferované trasování.

Přidáváme další kategorie příslušenství

Podrobné údaje o dalších kategoriích, včetně robotických motorů, servopohonů, ovládacích panelů, kabelů pro externí osy a komunikační kabely a rozhraní, se pro tuto stránku připravují. Poptávky na tyto díly lze již zkontrolovat: zašlete model robota a řídicí jednotky, název nebo číslo dílu a fotografie konektorů pomocí výše uvedeného požadavku na kompatibilitu příslušenství.

Často kladené otázky k příslušenství pro roboty

Jaké kategorie příslušenství a náhradních dílů pro roboty může EVST zkontrolovat?

Společnost EVST může posoudit požadavky na specifické robotické motory, servopohony, ovládací panely, kabely pro externí osy a komunikační kabely, kabelové svazky, propojovací boxy, svařovací hořáky, husí krky, kontaktní hroty, difuzéry plynu nebo držáky hrotů, trysky, štípačky drátu, sady pro úpravu kabelů a díly pro správu kabelů. U každé žádosti je potvrzena přesná kompatibilita, stav a dostupnost.

Co je to robotický dress pack a proč je důležité spravovat kabely a hadice?

Ochranný obal robota vede a chrání elektrické kabely, pneumatická potrubí a procesní hadice, které se pohybují s robotem. Správné vedení pomáhá kontrolovat riziko ohýbání, kroucení, oděru, zachycení a kolize během požadovaného pohybu a zároveň zachovává praktičnost inspekce a údržby.

Jak se vybírá sada pro úpravu robota pro vedení kabelů a hadic?

Výběr začíná konkrétním robotem a procesem, poté se kontroluje typ kabelů a hadic, umístění konektorů, pohyb zápěstí, poloměr ohybu, zasunutí, bezpečná vzdálenost od kolize, montáž, prostředí a přístup pro údržbu. Samotná značka robota nestačí k definování balíčku trasování.

Jaké informace jsou potřeba pro kontrolu kompatibility příslušenství robota?

Uveďte značku robota, přesný model a řídicí jednotku, montážní orientaci, proces, nástroje, pracovní polohy, požadavky na rozhraní a média, prostředí, množství a místo určení. Fotografie nebo výkresy rozvržení mohou pomoci, pokud je trasa nebo vůle kritická.

Lze příslušenství zkontrolovat s kompletním projektem automatizace robotů?

Ano. Kontrola může koordinovat robota, sadu nástrojů, procesní vybavení, ovládací prvky, bezpečnost, uspořádání buňky, uvedení do provozu a servisní požadavky, takže výběr příslušenství je porovnán s kompletním rozsahem pohybu a systému.

Co mám dodat k cenové nabídce na sadu robotických šatů nebo doplňků?

Uveďte značku a přesný model robota, řídicí jednotku, aplikaci, přenášená média, specifikace kabelů a hadic, připojovací body, montážní a pracovní polohy, prostředí, množství, místo určení a požadované načasování. Výkresy rozvržení nebo informace o pohybu jsou užitečné, pokud trasa a vůle ovlivňují konfiguraci.

Jak si vybrat třídu robotického MIG/MAG hořáku a chlazení?

Začněte svařovacím proudem a pracovním cyklem. Vzduchem chlazené robotické hořáky v tabulce výše mají jmenovitý proud od 150 A do 500 A při pracovním cyklu 50–60 %; vodou chlazené hořáky mají jmenovitý proud od 300 A do 650 A při pracovním cyklu 100 % a jsou vhodné pro dlouhé doby hoření oblouku nebo vysoké proudy. Poté zvolte dutý zápěstí nebo externí montáž, která odpovídá robotu, a zkontrolujte rozsah průměrů drátu pro každou třídu.

Jak se měří délka kabelu robotického svařovacího hořáku?

U robota s dutým zápěstím změřte tři úseky: od čelní plochy příruby osy 6 ke středu osy 5, od středu osy 5 k čelní ploše otvoru osy 3 a odtud k adaptéru podavače drátu. U externě montovaného hořáku změřte od čelní plochy příruby osy 6 ke středu osy 5 a od středu osy 5 k adaptéru podavače drátu.

Jsou k dispozici spotřební díly OEM nebo kompatibilní s robotickými hořáky?

Obojí lze nacenit. Kontaktní hroty, držáky hrotů, trysky, difuzéry plynu a krčky jsou přizpůsobeny třídě hořáku, závitu a průměru drátu, proto zašlete model hořáku nebo fotografie stávajících dílů spolu s typem drátu a množstvím.

Co znamenají rozměry 48 mm, 70 mm a A1–A3–A6 ve specifikaci balení robotických obvazů?

Milimetrová hodnota udává velikost vlnité hadice: 36 mm je běžná u kompaktních a kolaborativních robotů, 48 mm a 70 mm u průmyslových robotů, v závislosti na tom, kolik kabelů a hadic je v balení. A1–A6 je jeden souvislý úsek od osy 1 do osy 6; A1–A3–A6 dělí úsek u osy 3 na dvě části.

Autor: Redakční tým EVST

Redakční tým EVST spravuje tuto stránku pro podporu výběru robotů a plánování projektů. Pro skutečnou aplikaci je nutné potvrdit dostupnost produktu, konfiguraci, bezpečnostní ověření a rozsah integrace.

Redakční politika · Zásady oprav · Podmínky použití

Naposledy aktualizováno:

Logo EVST
Přehled o ochraně osobních údajů

Tento web používá soubory cookie, abychom vám mohli poskytnout nejlepší uživatelskou zkušenost. Informace o souborech cookie jsou uloženy ve vašem prohlížeči a provádějí funkce, jako je rozpoznávání vás při návratu na naše webové stránky a pomoci našemu týmu porozumět, které části webu považujete za zajímavé a užitečné.