Збірка компресорної лінії з машинним зором та захистом від помилок — пояснення

Система перевірки помилок візуального спостереження за монтажем компресорної лінії Hero 1

Захист від помилок візуального контролю на лінії складання компресорів запобігає виникненню неправильних та відсутніх деталей завдяки технології Code+Vision та відстеженню крутного моменту для кожної деталі, що відповідає стандарту IATF 16949.

Обслуговування роботизованих верстатів з ЧПК: один оператор, кілька верстатів, цілодобово — пояснення

Роботизований верстат з ЧПК, що обслуговує одного оператора, багатоверстатний Hero 2

Обслуговування роботизованих верстатів з ЧПК підвищує коефіцієнт використання з приблизно 60% до 85%+, дозволяє одному оператору керувати 2–4 верстатами та виконувати нічну зміну без нагляду.

Роботизована лінія фарбування розпиленням: пояснення ефективності перенесення, нарощування плівки та зміни кольору

ефективність перенесення роботизованої лінії фарбування розпиленням, створення плівки

Як роботизована лінія фарбування розпиленням підвищує ефективність перенесення до 85%+ порівняно з 30–60% у ручному режимі, фіксує товщину плівки, змінює колір за лічені хвилини та виводить операторів з кабіни — за допомогою посібника з вибору з 3 тестів.

Узгодженість шліфування корпусу двигуна: дозвольте програмному забезпеченню автоматично ідентифікувати кожну деталь

програмне забезпечення для шліфування корпусу двигуна автоматично визначає узгодженість

Ручне шліфування є непослідовним, оскільки воно залежить від відчуття. Програмне забезпечення автоматично ідентифікує кожну виливку — форму, місце шліфування, заготовку — і самостійно генерує траєкторію, тому кожна деталь шліфується за одним стандартом. Як це працює.

Зняття задирок з литого алюмінію за допомогою робота 3D-Vision: адаптивна траєкторія, рівномірні краї

Зняття задирок з литого під тиском алюмінію, адаптивний шлях 3D-зображення

Робот із 3D-зором сканує кожну алюмінієву виливку, а потім видаляє задирки лише там, де насправді є фальш — видаляючи задирки на лінії розриву за один прохід з однаковою точністю для кожної деталі. Як це працює та де це підходить.

10 найкращих компаній промислової автоматизації світу 2024 року: Siemens домінує з доходом 75.9 млрд євро, ABB посідає 3-тє місце, Inovance – єдиний китайський бренд (повний аналіз)

10 найкращих світових компаній з промислової автоматизації 2026 року

Глобальний рейтинг 10 найкращих компаній у галузі промислової автоматизації, заснований на річних звітах за 2024 рік. Siemens лідирує з часткою ринку ПЛК у 42.3%, далі йдуть ABB та Schneider. Inovance Technology посідає 9-е місце як єдиний китайський бренд. Повне технічне порівняння.

Збірні сталеві конструкції — лінія зварювання/шліфування/покриття під ключ для модульних будівель

Лінія шліфування та покриття зварювальних сталевих конструкцій "під ключ"

Об'єднання трьох ізольованих станцій в одну лінію: роботизоване зварювання з використанням до 16 зовнішніх осей, шліфування з постійною силою, автоматичне покриття за рецептом за артикулом. Переміщення 3 → 0, 4–6 зміщень.

Роботизована складання головок блоку циліндрів двигуна — склеювання, затягування, пресування та перевірка в одному процесі

роботизована складання головки блоку циліндрів двигуна

Склеювання, багатоосьове затягування, сервопресування та візуальний контроль на одній автоматизованій лінії головок блоку циліндрів — кожен крутний момент, зусилля та крок для кожної головки реєструються для відстеження відповідності IATF 16949.

Логотип EVST
Огляд конфіденційності

Цей веб-сайт використовує файли cookie, щоб ми могли надати вам найкращий користувацький досвід. Інформація про файли cookie зберігається у вашому веб-переглядачі та виконує такі функції, як розпізнавання вас, коли ви повертаєтеся на наш веб-сайт і допомагаєте нашій команді зрозуміти, які розділи веб-сайту вам найцікавіші та корисні.